CN214866692U - 一种精准定位式模架 - Google Patents

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陈勇
陈志�
刘胜财
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Abstract

本实用新型公开了一种精准定位式模架,具体涉及模架领域,包括公模板,所述公模板上表面放置有母模板,所述公模板上表面内部开设有凹槽,所述公模板上表面左角位置固定连接有一号导柱,所述公模板上表面右角位置固定连接有二号导柱,所述公模板上表面前角位置固定连接有三号导柱,所述公模板上表面后角位置固定连接有四号导柱,所述公模板上表面位于左角右侧贴着内壁表面固定连接有一号定位块。本实用新型通过公模板上表面的一号导柱和二号导柱和三号导柱和四号导柱分别贯穿母模板表面一号圆孔固定连接,通过公模板上表面的一号定位块和二号定位块和三号定位块和四号定位块卡设在母模板下表面的二号凹槽内部。

Description

一种精准定位式模架
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种精准定位式模架。
背景技术
模架即模具或者模仁的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具或者模仁能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。
目前市面上的模架定位不是很精准,容易造成模架与模具或者模仁之间的定位不准确、模具或者模仁在模架中放错、甚至产生相对位移的不良现象,导致注塑出的产品具有较多毛边。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种精准定位式模架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准定位式模架,包括公模板,所述公模板上表面放置有母模板,所述公模板上表面内部开设有凹槽,所述公模板上表面左角位置固定连接有一号导柱,所述公模板上表面右角位置固定连接有二号导柱,所述公模板上表面前角位置固定连接有三号导柱,所述公模板上表面后角位置固定连接有四号导柱,所述公模板上表面位于左角右侧贴着内壁表面固定连接有一号定位块,所述公模板上表面位于右角左侧贴着内壁表面固定连接有二号定位块,所述公模板上表面位于前角后侧贴着内壁表面固定连接有三号定位块,所述公模板上表面位于后角前侧贴着内壁表面固定连接有四号定位块。所述公模板上表面位于左角与前角之间中间贴着外壁表面固定连接有五号定位块,所述公模板上表面位于左角与右角之间中间贴着外壁表面固定连接有六号定位块。
为了实现精准定位,所述公模板上表面位于右角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有七号定位块,所述公模板上表面位于前角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有八号定位块。
为了实现精准定位,所述公模板凹槽下表面位于左角位置开设有一号定位圆槽,所述公模板凹槽下表面位于右角位置开设有二号定位圆槽。
为了实现精准定位,所述公模板凹槽下表面位于前角位置开设有三号定位圆槽,所述公模板凹槽下表面位于后角位置开设有四号定位圆槽。
为了实现精准定位,所述公模板凹槽下表面位于一号定位圆槽和所述二号定位圆槽之间固定连接有左右对称分布的一号定位圆锥柱,所述公模板凹槽下表面位于三号定位圆槽和所述四号定位圆槽之间固定连接有前后对称分布的二号定位圆锥柱。
为了实现精准定位,所述母模板表面位于所述一号导柱和二号导柱和三号导柱和四号导柱相对应位置分别开设有一号圆孔,所述母模板下表面位于所述一号定位块和二号定位块和三号定位块和四号定位块相对应位置开设有二号凹槽,所述母模板表面位于所述五号定位块和六号定位块和七号定位块和八号定位块相对应位置开设有三号凹槽。
为了实现精准定位,所述母模板表面位于一号定位圆锥柱和二号定位圆锥柱相对应位置开设有二号圆孔。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过公模板上表面的一号导柱和二号导柱和三号导柱和四号导柱分别贯穿母模板表面一号圆孔固定连接,从而达到精准定位,通过公模板上表面的一号定位块和二号定位块和三号定位块和四号定位块卡设在母模板下表面的二号凹槽内部,从而进一步达到精准定位。
2、与现有技术相比,通过公模板上表面五号定位块和六号定位块和七号定位块和八号定位块分别卡设在母模板下表面的三号凹槽内部,从而进一步达到精准定位,通过公模板凹槽的两个一号定位圆锥柱和两个二号定位圆锥柱分别贯穿母模板二号圆孔内部,从而进一步达到精准定位目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、公模板;2、母模板;3、一号导柱;4、二号导柱;5、三号导柱;6、四号导柱;7、一号定位块;8、二号定位块;9、三号定位块;10、四号定位块;11、五号定位块;12、六号定位块;13、七号定位块;14、八号定位块;15、一号定位圆槽;16、二号定位圆槽;17、三号定位圆槽;18、四号定位圆槽;19、一号定位圆锥柱;20、二号定位圆锥柱;21、一号圆孔;22、二号圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1,图2,图3所示,一种精准定位式模架,包括公模板1,公模板1上表面放置有母模板2,公模板1上表面内部开设有凹槽,公模板1上表面左角位置固定连接有一号导柱3,公模板1上表面右角位置固定连接有二号导柱4,公模板1上表面前角位置固定连接有三号导柱5,公模板1上表面后角位置固定连接有四号导柱6,公模板1上表面位于左角右侧贴着内壁表面固定连接有一号定位块7,公模板1上表面位于右角左侧贴着内壁表面固定连接有二号定位块8,公模板1上表面位于前角后侧贴着内壁表面固定连接有三号定位块9,公模板1上表面位于后角前侧贴着内壁表面固定连接有四号定位块10。公模板1上表面位于左角与前角之间中间贴着外壁表面固定连接有五号定位块11,公模板1上表面位于左角与右角之间中间贴着外壁表面固定连接有六号定位块12。
在一个优选地实施方式中,如图2所示,公模板1上表面位于右角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有七号定位块13,公模板1上表面位于前角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有八号定位块14,以便于能够通过七号定位13和八号定位块14使得母模板2与公模板1闭合更加精准。
在一个优选地实施方式中,如图2所示,公模板1凹槽下表面位于左角位置开设有一号定位圆槽15,公模板1凹槽下表面位于右角位置开设有二号定位圆槽16,以便于母模板2与公模板1闭合更加精准。
在一个优选地实施方式中,如图2和图3所示,公模板1凹槽下表面位于前角位置开设有三号定位圆槽17,公模板1凹槽下表面位于后角位置开设有四号定位圆槽18,以便于母模板2与公模板1闭合更加精准。
在一个优选地实施方式中,如图2和图3所示,公模板1凹槽下表面位于一号定位圆槽15和二号定位圆槽16之间固定连接有左右对称分布的一号定位圆锥柱19,公模板1凹槽下表面位于三号定位圆槽17和四号定位圆槽18之间固定连接有前后对称分布的二号定位圆锥柱20,以便于母模板2与公模板1闭合更加精准。
在一个优选地实施方式中,如图1和图2所示,母模板2表面位于一号导柱3和二号导柱4和三号导柱5和四号导柱6相对应位置分别开设有一号圆孔21,母模板2下表面位于一号定位块7和二号定位块8和三号定位块9和四号定位块10相对应位置开设有二号凹槽,母模板2表面位于五号定位块11和六号定位块12和七号定位块13和八号定位块14相对应位置开设有三号凹槽,以便于母模板2与公模板1闭合更加精准。
在一个优选地实施方式中,如图1和图2所示,母模板2表面位于一号定位圆锥柱19和二号定位圆锥柱20相对应位置开设有二号圆孔22,以便于母模板2与公模板1闭合更加精准。
本实用新型工作原理:通过公模板1上表面的一号导柱3和二号导柱4和三号导柱5和四号导柱6分别贯穿母模板2表面一号圆孔21固定连接,从而达到精准定位,通过公模板1上表面的一号定位块7和二号定位块8和三号定位块9和四号定位块10卡设在母模板2下表面的二号凹槽内部,从而进一步达到精准定位,通过公模板1上表面五号定位块11和六号定位块12和七号定位块13和八号定位块14分别卡设在母模板2下表面的三号凹槽内部,从而进一步达到精准定位,通过公模板1凹槽的两个一号定位圆锥柱19和两个二号定位圆锥柱20分别贯穿母模板2二号圆孔22内部,从而进一步达到精准定位目的。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精准定位式模架,包括公模板(1),其特征在于:所述公模板(1)上表面放置有母模板(2),所述公模板(1)上表面内部开设有凹槽,所述公模板(1)上表面左角位置固定连接有一号导柱(3),所述公模板(1)上表面右角位置固定连接有二号导柱(4),所述公模板(1)上表面前角位置固定连接有三号导柱(5),所述公模板(1)上表面后角位置固定连接有四号导柱(6),所述公模板(1)上表面位于左角右侧贴着内壁表面固定连接有一号定位块(7),所述公模板(1)上表面位于右角左侧贴着内壁表面固定连接有二号定位块(8),所述公模板(1)上表面位于前角后侧贴着内壁表面固定连接有三号定位块(9),所述公模板(1)上表面位于后角前侧贴着内壁表面固定连接有四号定位块(10),所述公模板(1)上表面位于左角与前角之间中间贴着外壁表面固定连接有五号定位块(11),所述公模板(1)上表面位于左角与右角之间中间贴着外壁表面固定连接有六号定位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述公模板(1)上表面位于右角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有七号定位块(13),所述公模板(1)上表面位于前角与后角之间中间贴着外壁表面固定连接有八号定位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述公模板(1)凹槽下表面位于左角位置开设有一号定位圆槽(15),所述公模板(1)凹槽下表面位于右角位置开设有二号定位圆槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述公模板(1)凹槽下表面位于前角位置开设有三号定位圆槽(17),所述公模板(1)凹槽下表面位于后角位置开设有四号定位圆槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述公模板(1)凹槽下表面位于一号定位圆槽(15)和所述二号定位圆槽(16)之间固定连接有左右对称分布的一号定位圆锥柱(19),所述公模板(1)凹槽下表面位于三号定位圆槽(17)和所述四号定位圆槽(18)之间固定连接有前后对称分布的二号定位圆锥柱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述母模板(2)表面位于所述一号导柱(3)和二号导柱(4)和三号导柱(5)和四号导柱(6)相对应位置分别开设有一号圆孔(21),所述母模板(2)下表面位于所述一号定位块(7)和二号定位块(8)和三号定位块(9)和四号定位块(10)相对应位置开设有二号凹槽,所述母模板(2)表面位于所述五号定位块(11)和六号定位块(12)和七号定位块(13)和八号定位块(14)相对应位置开设有三号凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种精准定位式模架,其特征在于:所述母模板(2)表面位于一号定位圆锥柱(19)和二号定位圆锥柱(20)相对应位置开设有二号圆孔(22)。
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