CN214866506U - 一种高压水箱全自动成型冲裁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲裁设备技术领域，且公开了一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，包括主体，主体的内部固定安装有模具，主体的内部对应模具的上方设置有冲裁块，主体的内部左右两侧壁面对称固定安装有两个引导块，冲裁块的左右两侧壁面均对称开设有引导槽，主体的上壁面固定安装有液压伸缩杆。本实用新型中，在使用时将需要冲裁的高压水箱放置在模具的内部，启动液压伸缩杆带动冲裁块对其进行加工，加工完成后工人人员通过手持联动块带动联动杆转动，联动杆带动挤压块转动，在转动的过程中挤压块上窄的一端会将放置块向上顶起，放置块便会将高压水箱顶出模具的内部，从而便于工作人员取件，进而提高工作效率。

Description

一种高压水箱全自动成型冲裁一体机

技术领域

本实用新型涉及高压水箱成型设备技术领域，具体为一种高压水箱全自动成型冲裁一体机。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。

现在有的高压水箱在完成冲裁作业后，受到作业影响会使得水箱卡在模具内部难以取出，进而导致工作效率降低。为此，我们提出了一种高压水箱全自动成型冲裁一体机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，解决了的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，包括主体，所述主体的内部固定安装有模具，主体的内部对应模具的上方设置有冲裁块，主体的内部左右两侧壁面对称固定安装有两个引导块，冲裁块对应两个引导块的位置上均开设有引导槽，引导块与引导槽滑动连接在一起，主体的上壁面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上输出端贯穿主体的顶部与冲裁块的上壁面固定连接，所述模具的内部设置有可以转动联动杆，且联动杆的前端贯穿模具的内部到达模具的外侧，联动杆上固定套接有挤压块，联动杆的外壁面固定安装有用于转动联动杆的联动块，模具的内部活动卡接有放置块，放置块位于挤压块的上方，模具的内部左右两侧壁面对称固定安装有固定块。

优选的，所述联动杆的后端通过轴承与模具的内部后壁面活动连接，挤压块为凸块，联动块的外壁面开设有防滑槽。

优选的，两个所述固定块均为弧形的弹性块，两个固定块位于挤压块的上方，两个固定块相互靠近的一侧壁面均开设有功能槽。

优选的，所述功能槽为横截面为三角形的槽。

优选的，所述模具的外壁面固定连接有收集块，收集块上开设有收集槽。

优选的，所述收集槽为横截面为倒梯形的槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，具备以下有益效果：

1、该一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，通过设置挤压块，在使用时将需要冲裁的高压水箱放置在模具的内部，启动液压伸缩杆带动冲裁块对其进行加工，加工完成后工人人员通过手持联动块带动联动杆转动，联动杆带动挤压块转动，在转动的过程中挤压块上窄的一端会将放置块向上顶起，放置块便会将高压水箱顶出模具的内部，从而便于工作人员取件，进而提高工作效率。

2、该一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，通过设置功能槽，当需要冲裁的高压水箱放入模具的内部后，两个固定块受到高压水箱的挤压发生形变，进而达到将高压水箱固定在模具内部的效果，同时由于在两个固定块上均开设有多个功能槽，从而增加了高压水箱与两个固定块之间的接触面积，从而增大了高压水箱与两个固定块之间的摩擦力，进一步的提高了两个固定块对模具的固定效果。

3、该一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，通过设置收集槽，在使用时当冲裁块对模具上高压水箱进行冲裁作业时，作业中产生的废料会从模具的顶部掉落进收集块上收集槽的内部进行收集，最后进行统一处理，从而避免了作业过程产生的废料对工作环境造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型模具处半剖图；

图3为本实用新型联动杆处立体拆分图。

图中：1、主体；2、模具；3、冲裁块；4、液压伸缩杆；5、引导块；6、引导槽；7、联动杆；8、挤压块；9、联动块；10、防滑槽；11、固定块；12、放置块；13、功能槽；14、收集块；15、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，包括主体1，主体1为现有结构，在此不做论，主体1的内部固定安装有模具2，模具2为内部中空的矩形结构，且模具2的上壁面为镂空状，主体1的内部对应模具2的上方设置有冲裁块3，冲裁块3为现有结构，在此不做论，主体1的内部左右两侧壁面对称固定安装有两个引导块5，冲裁块3的左右两侧壁面均对称开设有引导槽6，引导块5的形状大小与引导槽6的内部形状大小相适配，引导块5活动卡接在引导槽6的内部，主体1的上壁面固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4为现有技术，在此不做论，且液压伸缩杆4上输出端贯穿主体1的顶部与冲裁块3的上壁面固定连接，模具2的内部设置有可以转动联动杆7，联动杆7为圆柱形的块，且联动杆7的前端贯穿模具2的内部到达模具2的外侧，联动杆7上固定套接有挤压块8，挤压块8位于模具2的内部，联动杆7的外壁面固定安装有用于转动联动杆7的联动块9，联动块9为矩形的块，联动块9位于模具2的外侧，模具2的内部活动卡接有放置块12，放置块12为矩形的块，用于放置高压水箱，放置块12位于挤压块8的上方，挤压块8的外壁面与放置块12的下壁面相接触，模具2的内部左右两侧壁面对称固定安装有固定块11。

联动杆7的后端通过轴承与模具2的内部后壁面活动连接，挤压块8为凸块，联动块9的外壁面开设有防滑槽10，防滑槽10为方框形的槽，且防滑槽10的数量根据联动块9的实际大小进行开设，通过开设有多组防滑槽10增加使用时工作人员手部与联动块9之间的摩擦力，达到便于使用的效果。

在使用时将需要冲裁的高压水箱放置在模具2的内部，启动液压伸缩杆4带动冲裁块3对其进行加工，加工完成后工人人员通过手持联动块9带动联动杆7转动，联动杆7带动挤压块8转动，在转动的过程中挤压块8上窄的一端会将放置块12向上顶起，放置块12便会将高压水箱顶出模具2的内部，从而便于工作人员取件，进而提高工作效率。

两个固定块11均为弧形的弹性块，两个固定块11位于挤压块8的上方，两个固定块11相互靠近的一侧壁面均开设有功能槽13。

功能槽13为横截面为三角形的槽，功能槽13的数量根据固定块11的实际大小进行开设。

当需要冲裁的高压水箱放入模具2的内部后，两个固定块11受到高压水箱的挤压发生形变，进而达到将高压水箱固定在模具2内部的效果，同时由于在两个固定块11上均开设有多个功能槽13，从而增加了高压水箱与两个固定块11之间的接触面积，从而增大了高压水箱与两个固定块11之间的摩擦力，进一步的提高了两个固定块11对模具2的固定效果。

模具2的外壁面固定连接有收集块14，收集块14为方框形的块，收集块14上开设有收集槽15。

收集槽15为横截面为倒梯形的槽。

在使用时当冲裁块3对模具2上高压水箱进行冲裁作业时，作业中产生的废料会从模具2的顶部掉落进收集块14上收集槽15的内部进行收集，最后进行统一处理，从而避免了作业过程产生的废料对工作环境造成污染的问题。

工作原理

在使用时将需要冲裁的高压水箱放置在模具2的内部，启动液压伸缩杆4带动冲裁块3对其进行加工，加工完成后工人人员通过手持联动块9带动联动杆7转动，联动杆7带动挤压块8转动，在转动的过程中挤压块8上窄的一端会将放置块12向上顶起，放置块12便会将高压水箱顶出模具2的内部，从而便于工作人员取件，进而提高工作效率。

当需要冲裁的高压水箱放入模具2的内部后，两个固定块11受到高压水箱的挤压发生形变，进而达到将高压水箱固定在模具2内部的效果，同时由于在两个固定块11上均开设有多个功能槽13，从而增加了高压水箱与两个固定块11之间的接触面积，从而增大了高压水箱与两个固定块11之间的摩擦力，进一步的提高了两个固定块11对模具2的固定效果。

在使用时当冲裁块3对模具2上高压水箱进行冲裁作业时，作业中产生的废料会从模具2的顶部掉落进收集块14上收集槽15的内部进行收集，最后进行统一处理，从而避免了作业过程产生的废料对工作环境造成污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，包括主体（1），所述主体（1）的内部固定安装有模具（2），主体（1）的内部对应模具（2）的上方设置有冲裁块（3），主体（1）的内部左右两侧壁面对称固定安装有两个引导块（5），冲裁块（3）对应两个引导块（5）的位置上均开设有引导槽（6），引导块（5）与引导槽（6）滑动连接在一起，主体（1）的上壁面固定安装有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）上输出端贯穿主体（1）的顶部与冲裁块（3）的上壁面固定连接，其特征在于：所述模具（2）的内部设置有可以转动联动杆（7），且联动杆（7）的前端贯穿模具（2）的内部到达模具（2）的外侧，联动杆（7）上固定套接有挤压块（8），联动杆（7）的外壁面固定安装有用于转动联动杆（7）的联动块（9），模具（2）的内部活动卡接有放置块（12），放置块（12）位于挤压块（8）的上方，模具（2）的内部左右两侧壁面对称固定安装有固定块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，其特征在于：所述联动杆（7）的后端通过轴承与模具（2）的内部后壁面活动连接，挤压块（8）为凸块，联动块（9）的外壁面开设有防滑槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，其特征在于：两个所述固定块（11）均为弧形的弹性块，两个固定块（11）位于挤压块（8）的上方，两个固定块（11）相互靠近的一侧壁面均开设有功能槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，其特征在于：所述功能槽（13）为横截面为三角形的槽。

5.根据权利要求1所述的一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，其特征在于：所述模具（2）的外壁面固定连接有收集块（14），收集块（14）上开设有收集槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种高压水箱全自动成型冲裁一体机，其特征在于：所述收集槽（15）为横截面为倒梯形的槽。

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