CN212599442U - 一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构 - Google Patents
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Abstract
一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,包括下模座、下修边刀块、下废料刀、上修边刀子块、上修边刀母块、氮气弹簧、固定座、上模座以及上压料板,所述上模座与所述上修边刀母块上下设置,所述上模座和所述上修边刀母块外套装有所述上压料板,所述上修边刀母块内装配有所述上修边刀子块,所述上修边刀子块上设有沿所述上修边刀母块的凹燕尾槽上下运动的凸燕尾;所述下模座上设有所述下修边刀块,所述下修边刀块上设有与所述上修边刀子块相配合的所述下废料刀。本实用新型能够让外轮廓废料尽可能实现在同一序模具内修出且无铁屑产生,并且废料能按预定长度顺利排出机床,降低模具开发和后期维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构设计技术领域,尤其是一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构。
背景技术
现有技术中,中低强度钢板在修边时,一是零件边线轮廓相应位上遗留交刀痕,影响产品外观;二是生产过程中会在下模废料刀与下模修边刀搭接位置遗留因上修边刀块前后刃口搭接位置的段差导致高低差而重复修边产生大量的铁屑,如不及时清理会严重损坏上、下修边刀及废料刀,最终导致零件品质不合格。
因此,现有技术有待于改进和提高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,该浮动修边机构补偿产生重切的上修边刀块前后搭接位置的高低段差,使全部修边刀块在工作时间区间内刃口是平顺整齐无高低段差,能够让外轮廓废料尽可能实现在同一序模具内修出且无铁屑产生,并且废料能按预定长度顺利排出机床,降低模具开发和后期维护成本。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,包括下模座、下修边刀块、下废料刀、上修边刀子块、上修边刀母块、氮气弹簧、固定座、上模座以及上压料板,所述上模座与所述上修边刀母块上下设置,所述上模座和所述上修边刀母块外套装有所述上压料板,所述上修边刀母块内装配有所述上修边刀子块,所述上修边刀子块上设有沿所述上修边刀母块的凹燕尾槽上下运动的凸燕尾,所述上修边刀子块与固定于所述上模座上的固定座之间设有氮气弹簧;所述下模座上设有所述下修边刀块,所述下修边刀块上设有与所述上修边刀子块相配合的所述下废料刀。
优选的,所述凸燕尾上设有与所述凹燕尾槽上的限位凹台相适配的限位挂台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,利用上修边刀子块、上修边刀母块与下废料刀相配合,补偿产生重切的上修边刀块前后搭接位置的高低段差,使全部修边刀块在工作时间区间内刃口是平顺整齐无高低段差,能够让外轮廓废料尽可能实现在同一序模具内修出且无铁屑产生,并且废料能按预定长度顺利排出机床,降低模具开发和后期维护成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型上修边刀子块、上修边刀母块的示意图。
图中各标号分别是:(1)下模座,(2)下修边刀块,(3)下废料刀,(4)上修边刀子块,(5)上修边刀母块,(6)氮气弹簧,(7)固定座,(8)上模座,(9)上压料板,(10)凹燕尾槽,(11)凸燕尾,(12)限位凹台,(13)限位挂台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1和图2,本实用新型一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,包括下模座1、下修边刀块2、下废料刀3、上修边刀子块4、上修边刀母块5、氮气弹簧6、固定座7、上模座8以及上压料板9,所述上模座8与所述上修边刀母块5上下设置,所述上模座8和所述上修边刀母块5外套装有所述上压料板9,用于在工作期间提供足够的压料力使工序件废料得以正常切断,所述上修边刀母块5内装配有所述上修边刀子块4,所述上修边刀子块4上设有沿所述上修边刀母块5的凹燕尾槽10上下运动的凸燕尾11,所述上修边刀子块4与固定于所述上模座8上的固定座7之间设有氮气弹簧6,所述上修边刀母块的作用是配合下修边刀块完成工序件轮廓废料从工序件上分离;所述上修边刀块子块由作用其后的氮气弹簧提供压力,在修边时上修边刀块子块与上修边刀母块的高低差由氮气弹簧来补偿并配合上修边刀块母块及下修边刀块平顺分离废料;所述下模座1上设有所述下修边刀块2,所述下修边刀块2上设有与所述上修边刀子块4相配合的所述下废料刀3。
所述凸燕尾11上设有与所述凹燕尾槽10上的限位凹台12相适配的限位挂台13,用来限制行程终止点。
本实用新型工作时,自由状态时压力机带动上压料板、上修边刀子块、上修边刀母块、氮气弹簧、固定座、上模座下行,此时上修边刀子块由于氮气弹簧外于自由状态于顶出与上修边刀母块上的刃口高度一致,消除了高低差,下行到设计时间点时上压料板将工序件压紧在下修边刀块上;继续下行到开始进行修边工作此时由于上修边刀子块和上修边刀母块上的刃口高度一致并且上修边刀子块由氮气弹簧提供足够的冲裁力,此时上修边刀子块可视为与上修边刀母块一样为刚体并配合下修边刀块,来实现将工艺设定的工序件轮廓废料先从工序件上无铁屑状态被分离出来地目的,再继续下行3mm,此时上修边刀子块由于与下废料刀开始对顶,在两者中间被压紧是上一步分离的废料,而下废料刀是装配在下模座上,故其相对上修边刀子块为刚体,上修边刀子块在压力机的驱动下顺着燕尾导向方向向上运动并带动装配其后的氮气弹簧开始压缩,此时上修边刀子块的工作结束,在最后3mm行程里,整圈完带的废料将由上修边刀母块等组成的上修边刀块组配合下废料刀按工艺设定分段截断,下行行程即到底;下行到底状态在压机带动下上修边刀母块、氮气弹簧、固定座、上模座开始上行,当上行到3mm距离时,上压料板还在设计行程范围内继续将修边后的工序件压在下修边刀块上,对顶在上修边刀子块其后的氮气弹簧已经完全释放,上修边刀子块由设计其上的限位挂台配合设计在上修边刀母块上的限位凹台限制位置,此时上修边刀子块对分段后的废料及(3)下废料刀无作用力;当再上行3mm时,被压在上修边刀子块和下废料刀上分段废料受重力作用开始准备往下掉落滑出模具;此时上修边刀子块、上修边刀母块与下废料刀及下修边刀块的啮合状态逐步分开,压机持续上升到上压料板释放并与下修边刀块完全分开,最终上升至上死点完成一个完整的无铁屑修边工作循环。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有结构合理、设计巧妙,效果好等特点。
本实用新型适于料厚为1.0及以下的中低强度钢板修边模具,具备适应性广、高可靠性、低成本、易维护等特点深受客户的欢迎。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,其特征在于:包括下模座、下修边刀块、下废料刀、上修边刀子块、上修边刀母块、氮气弹簧、固定座、上模座以及上压料板,所述上模座与所述上修边刀母块上下设置,所述上模座和所述上修边刀母块外套装有所述上压料板,所述上修边刀母块内装配有所述上修边刀子块,所述上修边刀子块上设有沿所述上修边刀母块的凹燕尾槽上下运动的凸燕尾,所述上修边刀子块与固定于所述上模座上的固定座之间设有氮气弹簧;所述下模座上设有所述下修边刀块,所述下修边刀块上设有与所述上修边刀子块相配合的所述下废料刀。
2.根据权利要求1所述的中低强度钢板修边模具的浮动修边机构,其特征在于:所述凸燕尾上设有与所述凹燕尾槽上的限位凹台相适配的限位挂台。
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