CN214866044U - 一种破碎挤压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破碎挤压一体机，其包括：破碎机，所述破碎机设置在挤压机的上方并与所述挤压机相连接，破碎机进料口设置在所述破碎机的顶部，并且设置在所述破碎机底部的破碎机出料口为挤压机进料口；挤压机；螺旋驱动电机，设置在所述挤压机外部的一侧；筛网，设置在所述挤压机内部；挤压螺旋，设置在所述筛网内部并由驱动电机控制；所述背压装置，设置在所述挤压机外部的另一侧，由设置在所述背压装置一侧的液压装置控制，并且其中，在所述挤压螺旋、所述筛网，以及所述背压装置的共同作用下，实现所述物料的固液分离；以及所述挤压机出料口，设置在所述背压装置一侧，用于排出经挤压后的固相物料。

Description

一种破碎挤压一体机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地，涉及一种破碎挤压一体机。

背景技术

垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法。根据住房城乡建设部《关于加快推进部分重点城市生活垃圾分类工作的通知》，2020年底前，北京、天津、上海等46个重点城市基本建成生活垃圾分类处理系统，在进入焚烧和填埋设施之前，可回收物和易腐垃圾的回收利用率合计达到35％以上。随着国家生态文明建设，从中央到地方都加强了对生活垃圾处理的管理，伴随生活垃圾源头分类的强化推进，激发了末端湿垃圾处理的需求。

湿垃圾又称为易腐垃圾或厨余垃圾，指日常生活产生的食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。其包括居民日常生产活动产生的厨余垃圾、餐饮场所产生的餐厨垃圾和农贸市场产生的生鲜垃圾。

湿垃圾有机质含量高，目前处理工艺为预处理后进行厌氧发酵或好氧堆肥，因厌氧发酵或好氧堆肥对进料粒径、含水率等有要求，因此预处理工艺一般均包含破碎、脱水工序。破碎是指利用人力或机械等外力作用，破坏固体废物质点间的内聚力和分子间作用力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程。通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化。螺旋挤压机是一种用于凝聚、脱水的主要设备，主要由螺杆、外壳和锥体三部分组成。

目前，破碎机和螺旋挤压机为两台相互独立的设备，两台设备间物料输送需通过水泵、螺旋或皮带输送机等，存在设备数量多、操作繁琐、占地面积大、臭气产生量大，以及输送过程可能存在物料泄露等问题。

因此，现在需要提供一种破碎挤压设备，其能至少解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题中的至少一个，根据本实用新型的一方面，提出了一种破碎挤压一体机，包括：破碎机，所述破碎机设置在挤压机的上方并与所述挤压机相连接，破碎机进料口设置在所述破碎机的顶部，并且设置在所述破碎机底部的破碎机出料口为挤压机进料口；挤压机；螺旋驱动电机，设置在所述挤压机外部的一侧，用于将物料向挤压机出料口的方向推送；筛网，设置在所述挤压机的内部；挤压螺旋，设置在所述筛网的内部并由驱动电机控制；所述背压装置，设置在所述挤压机外部的另一侧，由设置在所述背压装置一侧的液压装置控制，并且其中，在所述挤压螺旋、所述筛网，以及所述背压装置的共同作用下，实现所述物料的固液分离；以及所述挤压机出料口，设置在所述背压装置一侧，用于排出经挤压后的固相物料。

在一些实施例中，所述破碎机与所述挤压机通过法兰连接固定。

在一些实施例中，所述破碎机进料口设置有液压驱动顶盖，以实现所述顶盖的自动开闭。

在一些实施例中，其中所述破碎机的内部设置有清洗口，用于清洗所述破碎挤压一体机的内部黏附的物料。

在一些实施例中，所述挤压机的顶盖内部和所述筛网上部之间设置有清洗管道，用于清洗所述筛网和所述驱动螺旋所黏附的物料。

在一些实施例中，所述破碎机的刀具、所述挤压螺旋，以及所述筛网的材料均选用耐磨合金材质。

在一些实施例中，所述破碎挤压一体机还包括接料槽和浆液出口，其中浆液通过所述筛网直接落入设置在所述破碎挤压一体机的底部的所述接料槽，并且其中，所述接料槽与水平方向成预定的角度，使得所述浆液汇集后经所述浆液出口排出。

本实用新型提供了一种破碎挤压一体机，其将破碎机和螺旋挤压机进行整合优化，提高处理效率，减少设备数量和占地面积，减少物料输送过程中的臭气产生量，避免物料输送过程中存在泄露的可能性；核心部件选用耐磨合金材质，提高设备对物料的适用性，延长设备使用寿命；以及破碎机和挤压机内部均设计清洗装置，保持设备内部清洁，保证设备处理效率和效果。

附图说明

通过结合附图对本实用新型的实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是示出了根据本实用新型的实施例的一种破碎挤压一体机的示意图。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

目前，破碎机和螺旋挤压机为两台相互独立的设备，两台设备间物料输送需通过水泵、螺旋或皮带输送机等，存在设备数量多、操作繁琐、占地面积大、臭气产生量大，以及输送过程可能存在物料泄露等问题。

针对上述问题，本实用新型提供了一种破碎挤压一体机，其将破碎机和螺旋挤压机进行整合优化，提高了处理效率，减少了设备数量和占地面积，同时减少了物料输送过程中的臭气产生量，避免物料输送过程中存在泄露的可能性。

下面，参照图1来具体描述根据本实用新型的实施例的一种破碎挤压一体机。

如图1所示，本实用新型提供一种破碎挤压一体机，其包括：破碎机，所述破碎机设置在挤压机的上方并与所述挤压机相连接，破碎机进料口设置在所述破碎机的顶部，并且设置在所述破碎机底部的破碎机出料口为挤压机进料口；挤压机；螺旋驱动电机，设置在所述挤压机外部的一侧，用于将物料向挤压机出料口的方向推送；筛网，设置在所述挤压机内部；挤压螺旋，设置在所述筛网的内部并由驱动电机控制；所述背压装置，设置在所述挤压机外部的另一侧，由设置在所述背压装置一侧的液压装置控制，并且其中，在所述挤压螺旋、所述筛网，以及所述背压装置的共同作用下，实现所述物料的固液分离；以及所述挤压机出料口，设置在所述背压装置一侧，用于排出经挤压后的固相物料。

具体地，破碎挤压一体机主要包括如下部件：挤压机1、破碎机2、破碎机清洗口3、挤压螺旋4、螺旋驱动电机5、挤压机出料口6、破碎机进料口7、破碎机出料口8、背压装置9、液压装置10、筛网11、接料槽12、浆液出口13，以及挤压机清洗管道14。

其中，挤压机1包括但不限于螺旋挤压机。在图1中，挤压机1采用螺旋挤压机。螺旋挤压机的设备原理是：螺旋安装于筛网内，通过物料之间、螺旋与筛网间、背压装置共同作用实现挤压脱水。螺旋由电机控制。背压装置即出渣口提供挤压力装置，背压装置需要动力，本实用新型中的背压装置驱动力采用液压装置。筛网用于过滤物料，小于筛孔的浆液滤出至接料槽，大于筛孔的物料即渣相从挤压机出料口排出。筛网安装于设备外壳内，螺旋安装于筛网内。

破碎机2安装于螺旋挤压机1进料口的上方，螺旋挤压机1和破碎机 2采用连接固定。破碎机2可以选用双轴破碎机，破碎机2的刀片尺寸可根据要求物料粒径进行设计。破碎机出料口8亦为螺旋挤压机进料口。挤压螺旋4不限于变径螺旋或通径螺旋，挤压螺旋的背压方式采用液压装置 10。所述破碎机采用双轴破碎机，破碎机刀片可根据物料粒径要求进行设计。

物料经破碎机进料口7进入破碎挤压一体机，在破碎机2双轴滚刀作用下破碎成一定粒径后通过破碎机出料口8进入螺旋挤压机。在驱动电机5带动下向螺旋挤压机出料口6的方向推送，在挤压螺旋4、筛网11、背压装置9的共同作用下对物料进行挤压脱水，实现固液分离，挤压后的渣相从挤压机出料口6排出。

目前市场上破碎机和螺旋挤压机为两台设备，两设备间物料输送需通过水泵、螺旋或皮带输送机，本实用新型将破碎机和螺旋挤压机整合为一台设备，破碎机安装于螺旋挤压机上部，破碎机破碎后的物料直接落入螺旋挤压机，省去中间物料输送环节。同时，由于省去了中间物料输送环节，这样可避免输送过程中物料泄露。由于设备越少，物料输送环节越少，臭气产生量越少，因此，本实用新型的一体式设计可以减少臭气的产生量。

在一些实施例中，所述破碎机与所述挤压机通过法兰连接固定。具体地，螺旋挤压机1和破碎机2采用法兰连接固定，方便检修拆卸维护。

在一些实施例中，所述破碎机进料口设置有液压驱动顶盖，以实现所述顶盖的自动开闭。具体地，破碎机2设计液压驱动顶盖，进料时顶盖自动打开，运行结束后顶盖关闭，防止臭气外逸，保持良好的环境卫生。

在一些实施例中，所述破碎机的内部设置有清洗口，用于清洗所述破碎挤压一体机的内部黏附的物料。具体地，破碎机2内部设计清洗口3，当破碎机2内壁、破碎轴黏附物料时，可打开清洗口清洗设备内部，保证破碎机的处理效率和效果。

在一些实施例中，所述挤压机的顶盖内部和所述筛网上部之间设置有清洗管道，用于清洗所述筛网和所述驱动螺旋所黏附的物料。螺旋挤压机 1顶盖内部和筛网上部间设计清洗管道14，清洗管道的设计和安装避开破碎机出料口8，可根据运行情况或定期清洗筛网黏附的物料，保持筛网清洁，保证较好的浆液通过性。

在一些实施例中，所述破碎机的刀具、所述挤压螺旋，以及所述筛网的材料均选用耐磨合金材质。具体地，破碎机2的刀具和螺旋挤压机1的挤压螺旋4、筛网11材料均选用耐磨合金材质，耐磨耐腐蚀，保证设备对复杂物料的适用性，延长设备使用寿命。

在一些实施例中，所述筛网的筛孔被整体设计，以保证所述筛孔的脱水效率。具体地，筛网11分上下两部分，整体设计筛孔是指上下筛网均设计筛孔，挤压后的浆液均可从上下筛网流出。螺旋挤压机1的筛网11的筛孔形状不限于圆形、多边形或条形，保证较好的浆液通过性即可。对挤压机筛网整体设计筛孔，在挤压脱水过程中，筛网上部也会流出浆液，整体设计筛孔提高脱水效率，同时筛孔形状不限，保证物料通过性好即可。

在一些实施例中，所述破碎挤压一体机还包括接料槽和浆液出口，其中浆液通过所述筛网直接落入设置在所述破碎挤压一体机的底部的所述接料槽，并且其中，所述接料槽与水平方向成预定的角度，使得汇集后的所述浆液经所述浆液出口排出。具体地，接料槽12设计具有一定坡度，便于浆液流动收集。浆液通过筛网11直接落入底部接料槽12，通过一定坡度汇集后经浆液出口13排出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将破碎机和螺旋挤压机进行整合，形成破碎挤压一体机，提高设备处理效率，减少占地面积；将破碎机安装于螺旋挤压机上方，采用法兰连接固定，方便检修拆卸维护；破碎机设计液压驱动顶盖，进料时自动打开，运行结束后顶盖自动关闭，防止臭气外溢，保持良好的环境卫生；破碎机和螺旋挤压机内部均设计清洗口，定期清洗设备内部黏附的物料，保证设备的处理效率和效果，保持设备内部清洁，保证破碎效果；破碎机刀具、挤压螺旋和筛网材料均选用耐磨合金材质，耐磨耐腐蚀，提高设备对复杂物料的适用性，延长设备使用寿命；对挤压机筛网整体设计筛孔，在挤压脱水过程中，筛网上部也会流出浆液，整体设计筛孔提高脱水效率，同时筛孔形状不限，保证物料通过性好即可；以及挤压机下方接料槽设计一定坡度，便于浆液收集排出。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本实用新型的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本实用新型的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本实用新型的范围之内。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本实用新型的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其实用新型点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种破碎挤压一体机，其特征在于，包括：

破碎机，所述破碎机设置在挤压机的上方并与所述挤压机相连接，破碎机进料口设置在所述破碎机的顶部，并且设置在所述破碎机底部的破碎机出料口为挤压机进料口；

所述挤压机；螺旋驱动电机，设置在所述挤压机外部的一侧，用于将物料向挤压机出料口的方向推送；

筛网，设置在所述挤压机的内部；

挤压螺旋，设置在所述筛网的内部并由驱动电机控制；

背压装置，设置在所述挤压机外部的另一侧，由设置在所述背压装置一侧的液压装置控制，并且其中，在所述挤压螺旋、所述筛网，以及所述背压装置的共同作用下，实现所述物料的固液分离；以及

所述挤压机出料口，设置在所述背压装置一侧，用于排出经挤压后的固相物料。

2.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，其中所述破碎机与所述挤压机通过法兰连接固定。

3.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，所述破碎机进料口设置有液压驱动顶盖，以实现所述顶盖的自动开闭。

4.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，其中所述破碎机的内部设置有清洗口，用于清洗所述破碎挤压一体机的内部黏附的物料。

5.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，其中所述挤压机的顶盖内部和所述筛网上部之间设置有清洗管道，用于清洗所述筛网和所述挤压螺旋所黏附的物料。

6.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，所述破碎机的刀具、所述挤压螺旋、以及所述筛网的材料均选用耐磨合金材质。

7.根据权利要求1所述的破碎挤压一体机，其特征在于，所述破碎挤压一体机还包括接料槽和浆液出口，其中浆液通过所述筛网直接落入设置在所述破碎挤压一体机的底部的所述接料槽，并且其中，所述接料槽与水平方向成预定的角度，使得所述浆液汇集后经所述浆液出口排出。

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