CN214865055U - 一种氧化镁生产用筛选结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置和收集装置，所述收集装置位于筛选装置的底部，所述收集装置的两侧均设置有配合块，所述配合块远离收集装置的一侧与筛选装置的内壁，所述配合块的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁活动连接有T型块，所述T型块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接。本实用新型通过设置筛选装置、收集装置、配合块、T型槽、T型块、固定块、固定槽、限位组件、传动块、限位杆、滑杆、压缩弹簧、调节组件、调节块、调节杆、转动块、传动杆、限位槽、传动槽、调节孔和限位孔的配合使用，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。

Description

一种氧化镁生产用筛选结构

技术领域

本实用新型属于氧化镁技术领域，尤其涉及一种氧化镁生产用筛选结构。

背景技术

氧化镁一种无机物，是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体，氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁在加工的过程中会使用到筛选装置，筛选装置在对氧化镁进行筛分的过程中，氧化镁表面残留的废渣会从底部的排渣口排除，直接掉落到地面，散落的到处都是，需要再次进行收集，十分繁琐，现有技术存在的问题是：筛选装置难以对排除的废渣进行收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种氧化镁生产用筛选结构，具备便于对筛选装置排除废渣进行收集的优点，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。

本实用新型是这样实现的，一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置和收集装置，所述收集装置位于筛选装置的底部，所述收集装置的两侧均设置有配合块，所述配合块远离收集装置的一侧与筛选装置的内壁，所述配合块的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁活动连接有T型块，所述T型块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接，所述配合块的顶部设置有固定块，所述固定块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述限位组件的底部贯穿至固定块的底部，所述配合块的顶部开设有与限位组件配合使用的限位槽，所述固定块的前侧设置有调节组件，所述调节组件的后侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括传动块和两个限位杆，所述限位杆靠近传动块的一侧与传动块的表面固定连接，所述限位杆的底部贯穿至固定块的底部，且与限位槽配合使用，所述限位杆的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的底部与限位杆的顶部固定连接，所述传动块与调节组件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节杆的前侧与调节块的后侧固定连接，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置筛选装置、收集装置、配合块、T型槽、T型块、固定块、固定槽、限位组件、传动块、限位杆、滑杆、压缩弹簧、调节组件、调节块、调节杆、转动块、传动杆、限位槽、传动槽、调节孔和限位孔的配合使用，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。

2、本实用新型通过设置限位组件，能够通过压缩弹簧产生的弹力推动限位杆沿着滑槽的轨迹向下移动，使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定收集装置位置，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过转动调节块，调节块带动调节杆进行转动，调节杆带动转动块进行转动，转动块带动传动杆进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽的内壁带动传动块向上移动，传动块带动限位杆沿着滑杆的轨迹向上移动，使限位杆的底部缩回限位孔的内部，此时便可以对准T型块与T型槽之间的位置，将收集装置安装于两个配合块之间，同时使T型块进入T型槽的内部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够对传动杆与传动块起到连接作用，同时避免传动杆带动传动块移动时发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置调节孔，能够限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆带动转动块转动时位置不会发生偏移。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供配合块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供调节组件的立体图。

图中：1、筛选装置；2、收集装置；3、配合块；4、T型槽；5、T型块；6、固定块；7、固定槽；8、限位组件；801、传动块；802、限位杆；803、滑杆；804、压缩弹簧；9、调节组件；901、调节块；902、调节杆；903、转动块；904、传动杆；10、限位槽；11、传动槽；12、调节孔；13、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置1和收集装置2，收集装置2位于筛选装置1的底部，收集装置2的两侧均设置有配合块3，配合块3远离收集装置2的一侧与筛选装置1的内壁，配合块3的前侧开设有T型槽4，T型槽4的内壁活动连接有T型块5，T型块5靠近收集装置2的一侧与收集装置2的表面固定连接，配合块3的顶部设置有固定块6，固定块6靠近收集装置2的一侧与收集装置2的表面固定连接，固定块6的内部开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有限位组件8，限位组件8的底部贯穿至固定块6的底部，配合块3的顶部开设有与限位组件8配合使用的限位槽10，固定块6的前侧设置有调节组件9，调节组件9的后侧贯穿至固定槽7的内部。

参考图4，限位组件8包括传动块801和两个限位杆802，限位杆802靠近传动块801的一侧与传动块801的表面固定连接，限位杆802的底部贯穿至固定块6的底部，且与限位槽10配合使用，限位杆802的内部活动连接有滑杆803，滑杆803的顶部与固定槽7的内壁固定连接，滑杆803的表面套设有压缩弹簧804，压缩弹簧804的顶部与固定槽7的内壁固定连接，压缩弹簧804的底部与限位杆802的顶部固定连接，传动块801与调节组件9配合使用。

采用上述方案：通过设置限位组件8，能够通过压缩弹簧804产生的弹力推动限位杆802沿着滑槽的轨迹向下移动，使限位杆802的底部经过限位孔13进入限位槽10的内部，从而固定固定块6的位置，进而固定收集装置2位置，提高了其稳定性。

参考图3、图4和图5，调节组件9包括调节块901和调节杆902，调节杆902的前侧与调节块901的后侧固定连接，调节杆902的后侧贯穿至固定槽7的内部，且固定连接有转动块903，转动块903的前侧固定连接有传动杆904，传动杆904与传动块801配合使用。

采用上述方案：通过设置调节组件9，能够通过转动调节块901，调节块901带动调节杆902进行转动，调节杆902带动转动块903进行转动，转动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽11的内壁带动传动块801向上移动，传动块801带动限位杆802沿着滑杆803的轨迹向上移动，使限位杆802的底部缩回限位孔13的内部，此时便可以对准T型块5与T型槽4之间的位置，将收集装置2安装于两个配合块3之间，同时使T型块5进入T型槽4的内部，方便了使用者使用。

参考图4，传动块801的前侧开设有传动槽11，传动槽11与传动杆904配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽11，能够对传动杆904与传动块801起到连接作用，同时避免传动杆904带动传动块801移动时发生卡死的现象。

参考图3，固定块6的前侧开设有与调节杆902配合使用的调节孔12，调节孔12与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔12，能够限制调节杆902的位置，为调节杆902提供移动轨迹，使调节杆902带动转动块903转动时位置不会发生偏移。

参考图4，固定块6的底部开设有与限位杆802配合使用的限位孔13，限位孔13与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔13，能够限制限位杆802的位置，为限位杆802提供移动轨迹，使限位杆802可以经过限位孔13进入限位槽10的内部，同时提高其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过转动调节块901，调节块901带动调节杆902进行转动，调节杆902带动转动块903进行转动，转动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽11的内壁带动传动块801向上移动，传动块801带动限位杆802沿着滑杆803的轨迹向上移动，使限位杆802的底部缩回限位孔13的内部，此时便可以对准T型块5与T型槽4之间的位置，将收集装置2安装于两个配合块3之间，同时使T型块5进入T型槽4的内部，之后松开调节块901，压缩弹簧804产生的弹力推动限位杆802沿着滑槽的轨迹向下移动，使限位杆802的底部经过限位孔13进入限位槽10的内部，从而固定固定块6的位置，进而固定收集装置2位置，方便了使用者使用。

综上所述：该氧化镁生产用筛选结构，通过设置筛选装置1、收集装置2、配合块3、T型槽4、T型块5、固定块6、固定槽7、限位组件8、传动块801、限位杆802、滑杆803、压缩弹簧804、调节组件9、调节块901、调节杆902、转动块903、传动杆904、限位槽10、传动槽11、调节孔12和限位孔13的配合使用，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置（1）和收集装置（2），其特征在于：所述收集装置（2）位于筛选装置（1）的底部，所述收集装置（2）的两侧均设置有配合块（3），所述配合块（3）远离收集装置（2）的一侧与筛选装置（1）的内壁，所述配合块（3）的前侧开设有T型槽（4），所述T型槽（4）的内壁活动连接有T型块（5），所述T型块（5）靠近收集装置（2）的一侧与收集装置（2）的表面固定连接，所述配合块（3）的顶部设置有固定块（6），所述固定块（6）靠近收集装置（2）的一侧与收集装置（2）的表面固定连接，所述固定块（6）的内部开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内部设置有限位组件（8），所述限位组件（8）的底部贯穿至固定块（6）的底部，所述配合块（3）的顶部开设有与限位组件（8）配合使用的限位槽（10），所述固定块（6）的前侧设置有调节组件（9），所述调节组件（9）的后侧贯穿至固定槽（7）的内部。

2.如权利要求1所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述限位组件（8）包括传动块（801）和两个限位杆（802），所述限位杆（802）靠近传动块（801）的一侧与传动块（801）的表面固定连接，所述限位杆（802）的底部贯穿至固定块（6）的底部，且与限位槽（10）配合使用，所述限位杆（802）的内部活动连接有滑杆（803），所述滑杆（803）的顶部与固定槽（7）的内壁固定连接，所述滑杆（803）的表面套设有压缩弹簧（804），所述压缩弹簧（804）的顶部与固定槽（7）的内壁固定连接，所述压缩弹簧（804）的底部与限位杆（802）的顶部固定连接，所述传动块（801）与调节组件（9）配合使用。

3.如权利要求2所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述调节组件（9）包括调节块（901）和调节杆（902），所述调节杆（902）的前侧与调节块（901）的后侧固定连接，所述调节杆（902）的后侧贯穿至固定槽（7）的内部，且固定连接有转动块（903），所述转动块（903）的前侧固定连接有传动杆（904），所述传动杆（904）与传动块（801）配合使用。

4.如权利要求3所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述传动块（801）的前侧开设有传动槽（11），所述传动槽（11）与传动杆（904）配合使用。

5.如权利要求3所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述固定块（6）的前侧开设有与调节杆（902）配合使用的调节孔（12），所述调节孔（12）与固定槽（7）相互连通。

6.如权利要求2所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述固定块（6）的底部开设有与限位杆（802）配合使用的限位孔（13），所述限位孔（13）与固定槽（7）相互连通。

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