CN214864929U

CN214864929U - 一种加克重衬板加工用翻转装置

Info

Publication number: CN214864929U
Application number: CN202120635010.8U
Authority: CN
Inventors: 张玉芳
Original assignee: Nantong Dongding Color Printing Packaging Factory
Current assignee: Nantong Dongding Color Printing Packaging Factory
Priority date: 2021-03-30
Filing date: 2021-03-30
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种加克重衬板加工用翻转装置，涉及加克重衬板加工技术领域，包括支架和翻转装置，翻转装置活动安装于支架的内侧上端，支架的内侧下端固定安装有回收装置，翻转装置的左右两侧下端活动连接有支撑装置，支撑装置包括有旋转锥齿轮和支撑杆，支撑杆的端头固定安装有支撑磁力球。本实用新型通过增加旋转锥齿轮以及支撑磁力球，可在喷胶时对整个衬板起到支撑作用，同时又不会影响衬板的正常翻转，且始终在喷胶时保持在衬板下方，对其起到支撑作用，增加回收仓以及回收斜板，回收斜板为倾斜设计，通过回收斜板加速胶水的回收，同时减轻工作后工作台的清洁负担，避免胶水的浪费。

Description

一种加克重衬板加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，涉及加克重衬板加工技术领域，具体涉及一种加克重衬板加工用翻转装置。

背景技术

加克重衬板是一种普通瓦楞衬板无法替代的纸包装产品，此产品防水、绝缘、坚固耐用、具有很高的抗张强度、耐磨性、撕裂强度，适用于床上用品、制衣服饰等的内衬包装所用，在对加克重衬板加工时，需要进行翻转。针对现有技术存在以下问题：

1、加克重衬板在加工过程中需要对其表面进行喷胶操作，喷胶时会产生冲击力，未喷胶的衬板本身的硬度较小，在没有支撑装置的情况下，过大的冲击力会使得衬板产生变形；

2、加克重衬板在喷胶过程中，产生的部分胶水滴落至下端的工作台上，增加清洁负担，同时造成胶水浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种加克重衬板加工用翻转装置，其中一种目的是为了具备支撑功能，解决衬板喷胶时变形的问题；其中另一种目的是为了解决胶水浪费以及工作台清洁困难的问题，以达到减轻工作台的清洁负担以及节省胶水的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加克重衬板加工用翻转装置，包括支架和翻转装置，所述翻转装置活动安装于支架的内侧上端，所述支架的内侧下端固定安装有回收装置，所述翻转装置的左右两侧下端活动连接有支撑装置，所述支撑装置包括有旋转锥齿轮和支撑杆，所述支撑杆的端头固定安装有支撑磁力球。

所述回收装置包括有回收斜板，所述回收斜板固定安装于支架的内侧下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收斜板的下端固定安装于回收仓，所述回收仓的下端固定安装有收集口，所述收集口的侧面活动安装有控制阀。

采用上述技术方案，该方案中的回收仓配合回收斜板完成胶水回收。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻转装置包括有伸缩转轴，所述伸缩转轴的内侧固定连接有固定架，所述固定架的前后两侧固定安装有调节架。

采用上述技术方案，该方案中的调节架配合固定架以及伸缩转轴完成衬板的翻转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置还包括有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装于伸缩转轴的外围，所述驱动齿轮的下端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合于旋转锥齿轮。

采用上述技术方案，该方案中的驱动齿轮配合传动齿轮以及传动锥齿轮完成支撑装置旋转的动力输出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节架的上端开设有调节槽，所述调节槽的左右两侧活动安装有调节扣，所述调节槽的中间位置活动安装有固定扣。

采用上述技术方案，该方案中的调节扣配合调节槽完成翻转装置的大小调整。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的另一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的后端固定连接有固定板。

采用上述技术方案，该方案中的旋转轴配合固定板完成支撑杆的转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转锥齿轮为四分之一齿轮，且所述旋转锥齿轮的后侧固定连接于旋转轴的前端。

采用上述技术方案，该方案中的旋转锥齿轮保证支撑杆的转动不会影响到装置的正常翻转。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种加克重衬板加工用翻转装置，该实用新型增加旋转锥齿轮以及支撑磁力球，喷胶过程中，下端的支撑磁力球配合支撑杆对衬板起到支撑作用，同时，磁力球之间相互吸引，增加支撑的强度，装置进行翻转时，伸缩转轴带动驱动齿轮以及传动齿轮旋转，以此带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮转动的同时将带动旋转锥齿轮转动，由于旋转锥齿轮为四分之一的齿轮，固当其随着传动锥齿轮转动九十度之后便不会再随之转动，此时整个支撑杆以及支撑磁力球处于竖直状态，而整个翻转装置依旧进行翻面，该装置可在喷胶时对整个衬板起到支撑作用，同时又不会影响衬板的正常翻转，且始终在喷胶时保持在衬板下方，对其起到支撑作用。

2、本实用新型提供一种加克重衬板加工用翻转装置，该实用新型增加回收仓以及回收斜板，进行喷胶时滴落的胶水首先进入至回收斜板表面，由于回收斜板为倾斜设计，所以滴落在其上的胶水会加快下落，直至流进回收仓，该装置通过回收斜板加速胶水的回收，同时减轻工作后工作台的清洁负担，避免胶水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的旋转锥齿轮结构示意图。

图中：1、支架；2、翻转装置；21、伸缩转轴；22、固定架；23、调节架；231、调节扣；232、固定扣；233、调节槽；

3、回收装置；31、回收斜板；32、回收仓；33、收集口；

4、支撑装置；41、驱动齿轮；42、传动齿轮；43、支撑杆；44、支撑磁力球；45、传动锥齿轮；46、旋转锥齿轮；47、旋转轴；48、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种加克重衬板加工用翻转装置，包括支架1和翻转装置2，翻转装置2活动安装于支架1的内侧上端，支架1的内侧下端固定安装有回收装置3，翻转装置2的左右两侧下端活动连接有支撑装置4。

在本实施例中，支架1用于整个装置的支撑，翻转装置2用于衬板的翻转，回收装置3用于胶水的回收，支撑装置4用于喷胶时衬板的支撑。

如图1-4所示，在本实施例中，优选的，翻转装置2包括有伸缩转轴21，伸缩转轴21的内侧固定连接有固定架22，固定架22的前后两侧固定安装有调节架23，调节架23的上端开设有调节槽233，调节槽233的左右两侧活动安装有调节扣231，调节槽233的中间位置活动安装有固定扣232，伸缩转轴21可带动衬板进行翻转，同时可调节固定架22之间的距离，调节架23配合固定扣232用于内部衬板的固定，调节扣231配合调节槽233用于整个翻转装置2大小的调整。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑装置4包括有旋转锥齿轮46和支撑杆43，支撑杆43的端头固定安装有支撑磁力球44，支撑装置4还包括有驱动齿轮41，驱动齿轮41固定安装于伸缩转轴21的外围，驱动齿轮41的下端啮合有传动齿轮42，传动齿轮42的内侧固定安装有传动锥齿轮45，传动锥齿轮45啮合于旋转锥齿轮46，支撑杆43的另一端固定安装有旋转轴47，旋转轴47的后端固定连接有固定板48，旋转锥齿轮46为四分之一齿轮，且旋转锥齿轮46的后侧固定连接于旋转轴47的前端。

在本实施例中，喷胶过程中，下端的支撑磁力球44配合支撑杆43对衬板起到支撑作用，同时，磁力球之间相互吸引，增加支撑的强度，装置进行翻转时，伸缩转轴21带动驱动齿轮41以及传动齿轮42旋转，以此带动传动锥齿轮45转动，传动锥齿轮45转动的同时将带动旋转锥齿轮46转动，由于旋转锥齿轮46为四分之一的齿轮，固当其随着传动锥齿轮45转动九十度之后便不会再随之转动，此时整个支撑杆43以及支撑磁力球44处于竖直状态，而整个翻转装置2依旧进行翻面，该装置可在喷胶时对整个衬板起到支撑作用，同时又不会影响衬板的正常翻转，且始终在喷胶时保持在衬板下方，对其起到支撑作用。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，回收装置3包括有回收斜板31，回收斜板31固定安装于支架1的内侧下端，回收斜板31的下端固定安装于回收仓32，回收仓32的下端固定安装有收集口33，收集口33的侧面活动安装有控制阀。

在本实施例中，进行喷胶时滴落的胶水首先进入至回收斜板31表面，由于回收斜板31为倾斜设计，所以滴落在其上的胶水会加快下落，直至流进回收仓32，该装置通过回收斜板31加速胶水的回收，同时减轻工作后工作台的清洁负担，避免胶水的浪费。

下面具体说一下该加克重衬板加工用翻转装置的工作原理。

如图1-4所示，下端的支撑磁力球44配合支撑杆43对衬板起到支撑作用，同时，磁力球之间相互吸引，增加支撑的强度，装置进行翻转时，伸缩转轴21带动驱动齿轮41以及传动齿轮42旋转，以此带动传动锥齿轮45转动，传动锥齿轮45转动的同时将带动旋转锥齿轮46转动，由于旋转锥齿轮46为四分之一的齿轮，固当其随着传动锥齿轮45转动九十度之后便不会再随之转动，此时整个支撑杆43以及支撑磁力球44处于竖直状态，而整个翻转装置2依旧进行翻面。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加克重衬板加工用翻转装置，包括支架（1）和翻转装置（2），所述翻转装置（2）活动安装于支架（1）的内侧上端，其特征在于：所述支架（1）的内侧下端固定安装有回收装置（3），所述翻转装置（2）的左右两侧下端活动连接有支撑装置（4），所述支撑装置（4）包括有旋转锥齿轮（46）和支撑杆（43），所述支撑杆（43）的端头固定安装有支撑磁力球（44）；

所述回收装置（3）包括有回收斜板（31），所述回收斜板（31）固定安装于支架（1）的内侧下端。

2.根据权利要求1所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述回收斜板（31）的下端固定安装于回收仓（32），所述回收仓（32）的下端固定安装有收集口（33），所述收集口（33）的侧面活动安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述翻转装置（2）包括有伸缩转轴（21），所述伸缩转轴（21）的内侧固定连接有固定架（22），所述固定架（22）的前后两侧固定安装有调节架（23）。

4.根据权利要求1所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述支撑装置（4）还包括有驱动齿轮（41），所述驱动齿轮（41）固定安装于伸缩转轴（21）的外围，所述驱动齿轮（41）的下端啮合有传动齿轮（42），所述传动齿轮（42）的内侧固定安装有传动锥齿轮（45），所述传动锥齿轮（45）啮合于旋转锥齿轮（46）。

5.根据权利要求3所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述调节架（23）的上端开设有调节槽（233），所述调节槽（233）的左右两侧活动安装有调节扣（231），所述调节槽（233）的中间位置活动安装有固定扣（232）。

6.根据权利要求1所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述支撑杆（43）的另一端固定安装有旋转轴（47），所述旋转轴（47）的后端固定连接有固定板（48）。

7.根据权利要求1所述的一种加克重衬板加工用翻转装置，其特征在于：所述旋转锥齿轮（46）为四分之一齿轮，且所述旋转锥齿轮（46）的后侧固定连接于旋转轴（47）的前端。