CN210360825U - 一种颗粒肥料抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，公开了一种颗粒肥料抛光机，包括机架、动力装置、斜式抛光罐，斜式抛光罐朝向靠近机架的一端倾斜向下延伸，斜式抛光罐远离机架的一端设置有进出料口，机架包括底座、安装板、用于调节安装板转动的调节机构，动力装置包括电机、减速器、皮带传动组件，斜式抛光罐固定连接在减速器的输出轴上。本实用新型具有以下优点和效果：颗粒肥料送入到斜式抛光罐内，动力装置带动斜式抛光罐旋转，颗粒肥料在斜式抛光罐内旋转、打磨抛光；且当需要取出颗粒肥料时，通过调节机构带动安装板的自由端朝向靠近底座上表面的方向转动，使得斜式抛光罐远离机架的一端调节到倾斜向下延伸的状态，从而便于取出颗粒肥料。

Description

一种颗粒肥料抛光机

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，特别涉及一种颗粒肥料抛光机。

背景技术

在颗粒肥料加工过程中，经造粒机生产的颗粒肥料表面粗糙，装袋后颗粒肥料容易粘黏、结块，影响颗粒肥料的品质与使用，因此需要通过抛光机进行抛光。

目前，授权公告号为CN205057748U，授权公告日为2016年3月2日的中国专利公开了一种圆颗粒肥抛光装置，包括斜式抛光罐、进出料口、支架、电机，斜式抛光罐为圆球形，前端设置圆形进出料口，斜式抛光罐与电机安装在支架上，电机与斜式抛光罐尾部连接。在该圆颗粒肥抛光装置中，经造粒机生产的表面粗糙的圆颗粒肥送入到斜式抛光罐内，电机带动斜式抛光罐旋转，表面粗糙的圆颗粒肥在斜式抛光罐内旋转、打磨抛光，表面逐渐变得光滑，提高圆颗粒肥的品质。

在上述圆颗粒肥抛光装置中，因斜式抛光罐朝向靠近支架的一侧倾斜向下延伸，使得圆颗粒肥在斜式抛光罐转动过程中不易甩出，但是在圆颗粒肥经过抛光后，圆颗粒肥在重力作用下朝向斜式抛光罐的内部滑落堆积，从而导致从斜式抛光罐内取出圆颗粒肥的操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒肥料抛光机，具有便于取出经过抛光的颗粒肥料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒肥料抛光机，包括机架、设置在机架上的动力装置、设置在动力装置的输出端上的斜式抛光罐，所述斜式抛光罐朝向靠近机架的一端倾斜向下延伸，所述斜式抛光罐远离机架的一端设置有进出料口，所述机架包括底座、一端转动连接在底座上表面的安装板、设置在底座和安装板之间且用于调节安装板转动的调节机构，所述动力装置包括设置在安装板下表面的电机、设置在安装板上表面的减速器、设置在电机和减速器之间的皮带传动组件，所述斜式抛光罐固定连接在减速器的输出轴上，当所述安装板自由端在调节机构的调节下逐渐靠近底座上表面的过程中，所述斜式抛光罐远离机架的一端逐渐向下倾斜直至倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案，经造粒机生产的表面粗糙的颗粒肥料送入到斜式抛光罐内，电机通过皮带传动组件带动连接在减速器的输出轴上的斜式抛光罐旋转，表面粗糙的颗粒肥料在斜式抛光罐内旋转、打磨抛光，表面逐渐变得光滑，提高圆颗粒肥的品质；且当需要取出斜式抛光罐内的颗粒肥料时，通过调节机构带动安装板的自由端朝向靠近底座上表面的方向转动，使得斜式抛光罐远离机架的一端调节到倾斜向下延伸的状态，从而便于取出颗粒肥料。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板自由端的两侧均设置有螺纹孔，所述调节机构包括两个螺纹连接在两个螺纹孔内的调节螺杆、设置在调节螺杆一端的调节手轮，所述调节螺杆穿过螺纹孔的一端抵紧在底座上表面。

通过采用上述技术方案，通过转动调节手轮带动调节螺杆转动以改变调节螺杆穿过螺纹孔的长度，从而可实现带动安装板转动，同时在安装板、动力装置、斜式抛光罐的重力作用下，调节螺杆穿过螺纹孔的一端可实现抵紧在底座上表面进行支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹孔倾斜设置在安装板上，当所述斜式抛光罐处工作状态的所需倾斜角度时，所述调节螺杆的下端端面正好与底座上表面相贴合。

通过采用上述技术方案，当斜式抛光罐处工作状态的所需倾斜角度时，调节螺杆的下端端面正好与底座上表面相贴合，此时能提高调节螺杆和底座之间的接触面积，从而提高调节螺杆支撑在底座上的的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上表面开设有供电机活动的第一通孔，所述安装板上开设有第二通孔，所述皮带传动组件包括设置在电机的输出轴上的第一带轮、设置在减速器的输入轴上的第二带轮、联动在第一带轮和第二带轮之间的传输皮带。

通过采用上述技术方案，电机工作时带动第一带轮转动，第一带轮通过传输皮带带动第二带轮转动，从而实现带动减速器工作，最终减速器带动斜式抛光罐旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板下表面设置有供电机固定安装且穿过第一通孔的连接板，所述连接板两侧与安装板之间设置有加强支架。

通过采用上述技术方案，连接板用于供电机固定安装，且在连接板和安装板之间的加强支架可提高连接板连接在安装板下表面的结构强度。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板两侧设置有沿着向下延伸的腰型槽，所述连接板和电机的机体之间设置有多个穿过腰型槽后螺纹连接在电机的机体上以实现固定电机的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过改变固定螺栓穿过腰型槽的位置，从而可调节固定在连接板的电机的高度，从而实现调节传输皮带的张力。

本实用新型的进一步设置为：所述底座下方的两侧设置有沿着水平方向延伸的稳固支架，所述稳固支架朝向靠近斜式抛光罐的下方延伸。

通过采用上述技术方案，稳固支架朝向靠近斜式抛光罐的下方延伸，此时斜式抛光罐的重心处于底座和稳固支架的所在范围内，从而可提高底座在地面上的稳定性。

本实用新型的有益效果是：经造粒机生产的表面粗糙的颗粒肥料送入到斜式抛光罐内，电机通过皮带传动组件带动连接在减速器的输出轴上的斜式抛光罐旋转，表面粗糙的颗粒肥料在斜式抛光罐内旋转、打磨抛光，表面逐渐变得光滑，提高圆颗粒肥的品质；且当需要取出斜式抛光罐内的颗粒肥料时，通过调节机构带动安装板的自由端朝向靠近底座上表面的方向转动，使得斜式抛光罐远离机架的一端调节到倾斜向下延伸的状态，从而便于取出颗粒肥料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是图2中位于A处的局部放大图。

图中：1、机架；11、底座；111、第一通孔；12、安装板；121、螺纹孔；122、第二通孔；13、调节机构；131、调节螺杆；132、调节手轮；2、动力装置；21、电机；22、减速器；23、皮带传动组件；231、第一带轮；232、第二带轮；233、传输皮带；3、斜式抛光罐；4、连接板；41、腰型槽；42、固定螺栓；5、加强支架；6、稳固支架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种颗粒肥料抛光机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的动力装置2、设置在动力装置2的输出端上的斜式抛光罐3。

如图1和图2所示，机架1包括底座11、一端通过转轴转动连接在底座11上表面的安装板12、设置在底座11和安装板12之间且用于调节安装板12转动的调节机构13。安装板12的转动连接中心线高于底座11的上表面，从而使得安装板12在转动过程中远离转动端的一端可以倾斜向下延伸。在安装板12自由端的两侧均倾斜设置有螺纹孔121，调节机构13包括两个螺纹连接在两个螺纹孔121内的调节螺杆131、固定设置在调节螺杆131一端的调节手轮132，所述调节螺杆131穿过螺纹孔121的一端抵紧在底座11上表面。同时底座11下方的两侧一体设置有沿着水平方向延伸的稳固支架6，斜式抛光罐3处于靠近安装板12自动端的一端，稳固支架6朝向靠近斜式抛光罐3的下方延伸。

如图1到图3所示，在底座11上表面开设有第一通孔111，安装板12上开设有第二通孔122；在安装板12下表面固定设置有穿过第一通孔111的连接板4，连接板4两侧与安装板12之间均焊接有加强支架5。动力装置2包括固定设置在连接板4上的电机21、设置在安装板12上表面的减速器22、设置在电机21和减速器22之间的皮带传动组件23。连接板4两侧设置有向下延伸的腰型槽41，连接板4和电机21的机体之间设置有多个穿过腰型槽41后螺纹连接在电机21的机体上以实现固定电机21的固定螺栓42。皮带传动组件23包括固定设置在电机21的输出轴上的第一带轮231、固定设置在减速器22的输入轴上的第二带轮232、联动在第一带轮231和第二带轮232之间的传输皮带233。

如图1到图3所示，减速器22的输出轴位于靠近安装板12自动端的一端，斜式抛光罐3固定连接在减速器22的输出轴上，当调节螺杆131的下端端面正好与底座11上表面相贴合时，斜式抛光罐3朝向靠近机架1的一端倾斜向下延伸，且该倾斜角度为斜式抛光罐3工作状态的所需倾斜角度，斜式抛光罐3远离机架1的一端开设有进出料口，稳固支架6朝向靠近斜式抛光管的下方水平延伸。

实施原理和效果：经造粒机生产的表面粗糙的颗粒肥料送入到斜式抛光罐3内，电机21通过皮带传动组件23带动连接在减速器22的输出轴上的斜式抛光罐3旋转，表面粗糙的颗粒肥料在斜式抛光罐3内旋转、打磨抛光，表面逐渐变得光滑，提高圆颗粒肥的品质；且当需要取出斜式抛光罐3内的颗粒肥料时，通过调节机构13带动安装板12的自由端朝向靠近底座11上表面的方向转动，使得斜式抛光罐3远离机架1的一端调节到倾斜向下延伸的状态，从而便于取出颗粒肥料。

Claims (7)

1.一种颗粒肥料抛光机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的动力装置(2)、设置在动力装置(2)的输出端上的斜式抛光罐(3)，所述斜式抛光罐(3)朝向靠近机架(1)的一端倾斜向下延伸，所述斜式抛光罐(3)远离机架(1)的一端设置有进出料口，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)、一端转动连接在底座(11)上表面的安装板(12)、设置在底座(11)和安装板(12)之间且用于调节安装板(12)转动的调节机构(13)，所述动力装置(2)包括设置在安装板(12)下表面的电机(21)、设置在安装板(12)上表面的减速器(22)、设置在电机(21)和减速器(22)之间的皮带传动组件(23)，所述斜式抛光罐(3)固定连接在减速器(22)的输出轴上，当所述安装板(12)自由端在调节机构(13)的调节下逐渐靠近底座(11)上表面的过程中，所述斜式抛光罐(3)远离机架(1)的一端逐渐向下倾斜直至倾斜向下延伸。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述安装板(12)自由端的两侧均设置有螺纹孔(121)，所述调节机构(13)包括两个螺纹连接在两个螺纹孔(121)内的调节螺杆(131)、设置在调节螺杆(131)一端的调节手轮(132)，所述调节螺杆(131)穿过螺纹孔(121)的一端抵紧在底座(11)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述螺纹孔(121)倾斜设置在安装板(12)上，当所述斜式抛光罐(3)处工作状态的所需倾斜角度时，所述调节螺杆(131)的下端端面正好与底座(11)上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述底座(11)上表面开设有供电机(21)活动的第一通孔(111)，所述安装板(12)上开设有第二通孔(122)，所述皮带传动组件(23)包括设置在电机(21)的输出轴上的第一带轮(231)、设置在减速器(22)的输入轴上的第二带轮(232)、联动在第一带轮(231)和第二带轮(232)之间的传输皮带(233)。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述安装板(12)下表面设置有供电机(21)固定安装且穿过第一通孔(111)的连接板(4)，所述连接板(4)两侧与安装板(12)之间设置有加强支架(5)。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述连接板(4)两侧设置有向下延伸的腰型槽(41)，所述连接板(4)和电机(21)的机体之间设置有多个穿过腰型槽(41)后螺纹连接在电机(21)的机体上以实现固定电机(21)的固定螺栓(42)。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料抛光机，其特征在于：所述底座(11)下方的两侧设置有沿着水平方向延伸的稳固支架(6)，所述稳固支架(6)朝向靠近斜式抛光罐(3)的下方延伸。

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