CN214864010U

CN214864010U - 双齿辊破碎机

Info

Publication number: CN214864010U
Application number: CN202121472860.7U
Authority: CN
Inventors: 赵相助; 张关岭; 张双建
Original assignee: ZHENGZHOU GREAT WALL METALLURGICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU GREAT WALL METALLURGICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-30

Abstract

本实用新型涉及双齿辊破碎机。双齿辊破碎机，包括：底座，底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座，移动辊轴承座位置可调地装配在底座上；固定齿辊、移动齿辊，分别装配在固定辊轴承座和移动辊轴承座上；固定辊驱动装置、移动辊驱动装置，分别与固定齿辊和移动齿辊传动连接；所述移动辊驱动装置固定在底座上，包括移动辊减速机，移动辊减速机与移动齿辊之间设有万向联轴器；所述万向联轴器的两端分别设有十字万向节，两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构，用于在移动辊轴承座调节位置时适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化。上述方案能够解决现有的双齿辊破碎机齿辊间距调节不便、影响生产效率的问题。

Description

双齿辊破碎机

技术领域

本实用新型涉及双齿辊破碎机。

背景技术

双齿辊破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业中，对脆性块状的物料进行破碎。现有的双齿辊破碎机一般包括底座，底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座，固定辊轴承座和移动辊轴承座上分别设有固定齿辊和移动齿辊，固定齿辊和移动齿辊相互适配，分别与固定辊驱动装置和移动辊驱动装置连接，能够在两驱动装置的驱动下转动，实现对物料的破碎。

为了满足物料的破碎工艺要求，使用时需要调整固定齿辊与移动齿辊之间的间距，为此，移动辊轴承座可移动地设置在机架上，能够在位置调节装置的带动下相对于固定辊轴承座移动。现有的双齿辊破碎机如公开号为CN210752923U的中国专利文献中公开的一种快速调节齿辊间距的双齿辊破碎机。

固定辊驱动装置和移动辊驱动装置一般包括依次连接的电机、液力耦合器、减速机和联轴器，联轴器将动力传递给相应的固定齿辊和移动齿辊。对移动辊轴承座和移动齿辊进行调节时，需要断开联轴器，分别对移动辊轴承座和移动辊驱动装置进行位置调整，调整完毕后在将联轴器连接，调节十分不便，所需时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双齿辊破碎机，解决现有的双齿辊破碎机齿辊间距调节不便、影响生产效率的问题。

本实用新型中采用如下技术方案：

双齿辊破碎机，包括：

底座，底座上设有固定辊轴承座和移动辊轴承座，移动辊轴承座位置可调地装配在底座上；

固定齿辊、移动齿辊，分别装配在固定辊轴承座和移动辊轴承座上；

固定辊驱动装置、移动辊驱动装置，分别与固定齿辊和移动齿辊传动连接；

所述移动辊驱动装置固定在底座上，包括移动辊减速机，移动辊减速机与移动齿辊之间设有万向联轴器；

所述万向联轴器的两端分别设有十字万向节，两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构，用于在移动辊轴承座调节位置时适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化。

有益效果：采用上述技术方案，通过设置万向联轴器，调整时，万向联轴器两端的两十字万向节之间的花键形成的可伸缩式扭矩传递结构能够自动适应移动齿辊与移动辊驱动装置之间的距离变化，从而在两十字万向节之间设有可伸缩式扭矩传递结构上的情况下仍能够满足移动辊轴承座的和移动齿辊的调节需求，与现有技术相比，调整方便，有利于提高生产效率。

作为一种优选的技术方案：两十字万向节的其中一个上设有插接孔，另一个上设有插接头；

插接头导向插装在插接孔内，两者之间设有键传动结构。

有益效果：采用上述技术方案结构简单，加工方便。

作为一种优选的技术方案：所述键传动结构为花键结构。

有益效果：键传动结构为花键结构有利于提高额定扭矩，可靠性好。

作为一种优选的技术方案：两十字万向节之间于所述可伸缩式扭矩传递结构处设有可伸缩防护罩。

有益效果：采用上述技术方案，能够对可伸缩式扭矩传递结构的相对伸缩部位进行防护，从而适应破碎机的工作环境，提高使用寿命和可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述固定辊驱动装置、移动辊驱动装置设置在底座的同一侧，所述固定辊轴承座和移动辊轴承座设置在底座的另一侧。

作为一种优选的技术方案：在固定齿辊和移动齿辊的间隔方向上，所述万向联轴器与固定辊驱动装置的减速机对应。

有益效果：采用上述技术方案能够充分利用万向联轴器的整体长度较长的特点，有效利用前后方向空间，即固定齿辊和移动齿辊的间隔方向的空间，有利于减小双齿辊破碎机的前后方向尺寸。

作为一种优选的技术方案：万向联轴器两端的十字万向节均包括键传动套，两所述键传动套分别用于与移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴形成键传动。

有益效果：采用上述技术方案，键传动套能够形成转接结构，适配移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴的结构。

作为一种优选的技术方案：键传动套与移动辊减速机的输出轴和移动齿辊的输入轴之间的键传动为平键结构。

有益效果：采用上述技术方案便于移动辊减速机和固定辊减速机的制造，有利于降低成本。

作为一种优选的技术方案：所述固定辊驱动装置的减速机输出轴的结构与移动辊减速机的输出轴结构相同，所述固定齿辊的输入轴与移动齿辊的输入轴结构相同。

有益效果：采用上述技术方案便于移动齿辊和固定齿辊的制造，有利于降低成本。

作为一种优选的技术方案：所述固定辊驱动装置的减速机输出轴与固定齿辊的输入轴之间的固定辊联轴器为齿式联轴器。

附图说明

图1是本实用新型中双齿辊破碎机的实施例1的主视图；

图2是图1的俯视图，图中的箭头为物料的来料方向；

图3是图1中齿辊装置的左视图，图中的箭头为物料的来料方向；

图4是图1中万向联轴器的结构示意图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：11、底座；12、齿辊护罩；21、固定辊轴承座；22、固定齿辊；23、固定辊驱动装置；24、固定辊驱动电机；25、固定辊减速机；26、固定辊联轴器；27、固定辊液力耦合器；28、联轴器防护罩；31、移动辊轴承座；32、移动齿辊；33、移动辊驱动装置；34、移动辊驱动电机；35、移动辊减速机；36、万向联轴器；37、移动辊液力耦合器；41、十字万向节；42、插接孔；43、插接头；44、可伸缩防护罩；45、键传动套；51、自动润滑泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中双齿辊破碎机的实施例1：

如图1、图2和图3所示，双齿辊破碎机包括底座11，底座11的右侧设有固定辊轴承座21和移动辊轴承座31，移动辊轴承座31沿前后方向位置可调地装配在底座11上，固定辊轴承座21和移动辊轴承座31上均装配有齿辊装置，分别为固定齿辊22、移动齿辊32，固定齿辊22、移动齿辊32外侧设有齿辊护罩12。如图2，底座11的左侧设有固定辊驱动装置23、移动辊驱动装置33，分别与固定齿辊22和移动齿辊32传动连接，固定辊驱动装置23、移动辊驱动装置33之间的位置设有自动润滑泵51，用于向双齿辊破碎机的需润滑部位供给润滑油。移动辊轴承座31的位置调节结构和调节方式采用现有技术中的方式，此处不再详细说明。

如图2，固定辊驱动装置23包括固定辊驱动电机24、固定辊减速机25和固定辊联轴器26，与现有技术相同，固定辊驱动电机24、固定辊减速机25均通过各自的支撑座固定在双齿辊破碎机的底座11上，两者之间设有固定辊液力耦合器27。固定辊联轴器26设置在固定辊减速机25的输出轴与固定齿辊22的输入轴之间，为齿式联轴器，齿式联轴器的两端分别设有传动套，传动套供固定辊减速机25的输出轴与固定齿辊22的输入轴插入并通过平键止转配合。另外，为了对固定辊联轴器26进行防护，固定辊联轴器26的外部设置有联轴器防护罩28，联轴器防护罩28固定在双齿辊破碎机的底座11上。

移动辊驱动装置33包括移动辊驱动电机34、移动辊减速机35和移动辊联轴器，移动辊驱动电机34、移动辊减速机35之间通过移动辊液力耦合器37连接，与现有技术不同的是，两者均通过各自的支撑座固定在双齿辊破碎机的底座11上，两者。另外，本实用新型中，移动辊联轴器设置在移动辊减速机35的输出轴与固定齿辊22的输入轴之间，为万向联轴器36。在固定齿辊22和移动齿辊32的间隔方向上，所述万向联轴器36与固定辊驱动装置23的减速机对应，能够充分利用前后方向空间，有利于减小双齿辊破碎机的前后方向尺寸。万向联轴器36的整体长度较长，能够避免移动辊轴承座31调节时形成较大的偏摆量，有利于提高转动效率。

如图4，万向联轴器36的两端分别设有十字万向节41，两十字万向节41之间设有可伸缩式扭矩传递结构，用于在移动辊轴承座31调节位置时适应移动齿辊32与移动辊驱动装置33之间的距离变化。具体地，两十字万向节41的其中一个上设有插接孔42，另一个上设有插接头43；插接头43导向插装在插接孔42内，两者之间设有键传动结构，键传动结构为花键结构，两十字万向节41之间于可伸缩式扭矩传递结构处设有可伸缩防护罩44，可伸缩防护罩44为波纹套管形式，能够对可伸缩式扭矩传递结构的相对伸缩部位进行防护。

所述固定辊驱动装置23的减速机输出轴的结构与移动辊驱动装置33中减速机的输出轴结构相同，所述固定齿辊22的输入轴与移动齿辊32的输入轴结构相同，为了适应现有的减速机输出轴结构和齿辊输入轴结构，万向联轴器36两端的十字万向节41均包括键传动套45，两所述键传动套45形成转接结构，分别用于与移动辊驱动装置33中减速机的输出轴和移动齿辊32的输入轴形成键传动；与固定辊联轴器26的键传动结构相同，移动辊联轴器的键传动也为平键结构。制造时，固定齿辊22和输入轴和移动齿辊32的输入轴采用相同的结构，固定辊减速机25与移动辊减速机35的输出轴采用相同的结构，制造方便，有利于降低成本。键传动套45通过法兰固定装配在十字万向节41上，加工方便，连接可靠。

使用时，根据破碎工艺需求调整移动辊轴承座31的位置，调整时，两十字万向节41之间的花键形成的可伸缩式扭矩传递结构能够自动适应移动齿辊32与移动辊驱动装置33之间的距离变化，从而在两十字万向节41之间设有可伸缩式扭矩传递结构上的情况下仍能够满足移动辊轴承座31的和移动齿辊32的调节需求，调整方便。

本实用新型中双齿辊破碎机的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，万向联轴器36的两端的十字万向节41采用的键传动结构为花键结构，而本实施例中，键传动结构为平键形式的滑键结构。

本实用新型中双齿辊破碎机的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，可伸缩式扭矩传递结构为花键结构，而本实施例中，可伸缩式扭矩传递结构为齿式结构，在插接头43上均布有若干传动齿，在插接孔42上设置有对应的齿槽。

本实用新型中双齿辊破碎机的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，万向联轴器36两端的十字万向节41均包括键传动套45，键传动套45与相应减速机的输出轴或齿辊的输入轴通过平键连接，而本实施例中，键传动套45与相应减速机的输出轴或齿辊的输入轴通过花键连接。在其他实施例中，键传动套45与相应减速机的输出轴或齿辊的输入轴也可以采用其他连接形式，例如法兰连接。

本实用新型中双齿辊破碎机的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，固定辊驱动装置23、移动辊驱动装置33设置在双齿辊破碎机的底座11的同一侧，而本实施例中，固定辊驱动装置23、移动辊驱动装置33设置在双齿辊破碎机的底座11的两个不同侧。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.双齿辊破碎机，包括：

底座（11），底座（11）上设有固定辊轴承座（21）和移动辊轴承座（31），移动辊轴承座（31）位置可调地装配在底座（11）上；

固定齿辊（22）、移动齿辊（32），分别装配在固定辊轴承座（21）和移动辊轴承座（31）上；

固定辊驱动装置（23）、移动辊驱动装置（33），分别与固定齿辊（22）和移动齿辊（32）传动连接；

其特征在于，

所述移动辊驱动装置（33）固定在底座（11）上，包括移动辊减速机（35），移动辊减速机（35）与移动齿辊（32）之间设有万向联轴器（36）；

所述万向联轴器（36）的两端分别设有十字万向节（41），两十字万向节（41）之间设有可伸缩式扭矩传递结构，用于在移动辊轴承座（31）调节位置时适应移动齿辊（32）与移动辊驱动装置（33）之间的距离变化。

2.根据权利要求1所述的双齿辊破碎机，其特征在于，两十字万向节（41）的其中一个上设有插接孔（42），另一个上设有插接头（43）；

插接头（43）导向插装在插接孔（42）内，两者之间设有键传动结构。

3.根据权利要求2所述的双齿辊破碎机，其特征在于，所述键传动结构为花键结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的双齿辊破碎机，其特征在于，两十字万向节（41）之间于所述可伸缩式扭矩传递结构处设有可伸缩防护罩（44）。

5.根据权利要求1或2或3所述的双齿辊破碎机，其特征在于，所述固定辊驱动装置（23）、移动辊驱动装置（33）设置在底座（11）的同一侧，所述固定辊轴承座（21）和移动辊轴承座（31）设置在底座（11）的另一侧。

6.根据权利要求5所述的双齿辊破碎机，其特征在于，在固定齿辊（22）和移动齿辊（32）的间隔方向上，所述万向联轴器（36）与固定辊驱动装置（23）的减速机对应。

7.根据权利要求1或2或3所述的双齿辊破碎机，其特征在于，万向联轴器（36）两端的十字万向节（41）均包括键传动套（45），两所述键传动套（45）分别用于与移动辊减速机（35）的输出轴和移动齿辊（32）的输入轴形成键传动。

8.根据权利要求7所述的双齿辊破碎机，其特征在于，键传动套（45）与移动辊减速机（35）的输出轴和移动齿辊（32）的输入轴之间的键传动为平键结构。

9.根据权利要求7所述的双齿辊破碎机，其特征在于，所述固定辊驱动装置（23）的减速机输出轴的结构与移动辊减速机（35）的输出轴结构相同，所述固定齿辊（22）的输入轴与移动齿辊（32）的输入轴结构相同。

10.根据权利要求9所述的双齿辊破碎机，其特征在于，所述固定辊驱动装置（23）的减速机输出轴与固定齿辊（22）的输入轴之间的固定辊联轴器（26）为齿式联轴器。