CN211889126U - 一种机加工用无级变速加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉机加工机床技术领域，尤其涉及一种机加工用无级变速加工台。包括机架、电机、传动机构、卡头，其特征在于：传动机构包括相互平行的主轴和从轴，所述主轴上装有斜面对置的一对主动锥轮，所述从轴上装有斜面对置的一对从锥轮，所述主动锥轮和从锥轮通过挠性传动元件连接。采用锥轮和挠性传动元件配合的传动可以实现连续的无级变速。

Description

一种机加工用无级变速加工台

技术领域

本实用新型涉及机加工机床技术领域，尤其涉及一种机加工用无级变速加工台。

背景技术

钻床是机加工领域不可缺少的机加工常用机床，经常用于孔类工件的钻、扩、铰等的加工。由于加工的孔径大小、材质不相同，会对机床的输出转速有不同的要求，经常需要调整机床的输出转速和转矩。现有机床中有的采用手动方式切换皮带来改变传动比来调整转速和转矩，很不方便且效率低。有的通过调整调整电机转速来调整机床的输出转速，但采用该种方式得到的转矩往往不能达到使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种机加工用无级变速加工台，采用挠性传动元件连接两对锥轮的方式传动，通过改变同一轴上的两轮的距离来改变传动比实现无级变速。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机加工用无级变速加工台，包括机架、电机、传动机构、卡头，其特征在于：传动机构包括相互平行的主轴和从轴，所述主轴上装有斜面对置的一对主动锥轮，所述从轴上装有斜面对置的一对从锥轮，所述主动锥轮和从锥轮通过挠性传动元件连接。采用锥轮和挠性传动元件配合的传动可以实现连续的无级传动。

进一步优化本技术方案，所述主动锥轮包括位于主轴下端且与主轴采用花键过盈连接的主动定锥轮和位于主轴上端且与主轴花键间隙配合的主动动锥轮。主动定锥轮随主轴转动但不能轴向移动，主动动锥轮即随主轴转动又可以沿主轴方向移动。

进一步优化本技术方案，两个所述从锥轮与从轴之间采用间隙配合的键销连接，所述键销伸入从轴内部，所述从轴设有与从锥轮键销等数量的纵向豁口。两个从锥轮带动从轴转动，并可以沿从轴的轴向方向移动。

进一步优化本技术方案，两个所述从动锥轮之间设置有拉簧，所述拉簧位于从轴空腔内部，拉簧两端分别与两个从锥轮的键销固定。通过拉簧可以使锥轮和挠性传动元件之间保持稳定的夹紧力，使机构运行稳定可靠。

进一步优化本技术方案，所述主动动锥轮大端面设有拨叉槽，拨叉槽插入有拨叉，所述拨叉另一端与直线电机的伸出杆固定连接。采用直线电机驱动主动动锥轮产生轴向位移，进而改变挠性元件在锥轮斜面上的接触位置，接触位置不同传动比不同，实现了电控无级变速。

进一步优化本技术方案，所述主动定锥轮大端面设有圆锥棍子轴承，圆锥棍子轴承的外圈与机架过盈连接，所述圆锥棍子轴承的动圈与所述主动定锥轮的大端面接触。采用圆锥棍子轴承既可以对主动动锥轮进行轴向定位又可以对主轴在机架中进行轴向和径向的可靠定位。

进一步优化本技术方案，所述电机输出轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮与主轴上安装的从动齿轮啮合。采用齿轮传动提高了传动效率和可靠性。

附图说明

图1为一种机加工用无级变速加工台整机原理图。

图2为从锥轮在从轴上的连接示意图。

图中：1、主动动锥轮；2、主动定锥轮；1-2、主动锥轮；3、从锥轮；4、主轴；5、从轴；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、挠性传动元件；10、直线电机；12、机架；13、传动机构；14、卡头；101、拨叉；102、拨叉槽；301、键销；302、拉簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1所示，一种机加工用无级变速加工台，包括机架 12、电机6、传动机构13、卡头14，其特征在于：传动机构13包括相互平行的主轴4和从轴5，所述主轴4上装有斜面对置的一对主动锥轮1-2，所述主动锥轮1-2包括位于主轴4下端且与主轴4采用花键过盈连接的主动定锥轮2和位于主轴4上端且与主轴4花键间隙配合的主动动锥轮1。结合图2所示：两个所述从锥轮3与从轴5之间采用间隙配合的键销301连接，所述键销301伸入从轴5内部，所述从轴5设有与从锥轮3的键销301等数量的纵向豁口。两个所述从锥轮3之间设置有拉簧302，所述拉簧302位于从轴5空腔内部，拉簧302 两端分别与两个从锥轮3的键销301固定。所述主动动锥轮1大端面设有拨叉槽102，拨叉槽102插入有拨叉101，所述拨叉101另一端与直线电机10的伸出杆固定连接，通过调整直线电机10伸出杆的长度可以调整主动动锥轮1和主动定锥轮2之间的配合距离，当两者之间的距离发生改变后，由于挠性传动元件9的总长度和宽度不变，会使挠性元件在主动锥轮1-2上的工作半径发生改变，相应的挠性传动元件9在从锥轮3上的工作半径数值会反向改变。传动半径的改变就使得主轴4和从轴5的传动比发生了改变。由于和挠性传动元件9 配合的接触面皆为连续的斜面，所以当主动动锥轮1的位置连续变化时，传动比也会连续变化。所述主动定锥轮2大端面设有圆锥棍子轴承，圆锥棍子轴承的外圈与机架12过盈连接，所述圆锥棍子轴承的动圈与主动动锥轮1的大端面接触。所述电机6输出轴安装有主动齿轮7，所述主动齿轮7与主轴4上安装的从动齿轮8啮合。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种机加工用无级变速加工台，包括机架(12)、电机(6)、传动机构(13)、卡头(14)，其特征在于：传动机构(13)包括相互平行的主轴(4)和从轴(5)，所述主轴(4)上装有斜面对置的一对主动锥轮(1-2)，所述从轴(5)上装有斜面对置的一对从锥轮(3)，所述主动锥轮(1-2)和从锥轮(3)通过挠性传动元件(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：所述主动锥轮(1-2)包括位于主轴(4)下端且与主轴(4)采用花键过盈连接的主动定锥轮(2)和位于主轴(4)上端且与主轴(4)花键间隙配合的主动动锥轮(1)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：两个所述从锥轮(3)与从轴(5)之间采用间隙配合的键销(301)连接，所述键销(301)伸入从轴(5)内部，所述从轴(5)设有与从锥轮(3)键销(301)等数量的纵向豁口。

4.根据权利要求3所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：两个所述从锥轮(3)之间设置有拉簧(302)，所述拉簧(302)位于从轴(5)空腔内部，拉簧(302)两端分别与两个从锥轮(3)的键销(301)固定。

5.根据权利要求2所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：所述主动动锥轮(1)大端面设有拨叉槽(102)，拨叉槽(102)插入有拨叉(101)，所述拨叉(101)另一端与直线电机(10)的伸出杆固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：所述主动定锥轮(2)大端面设有圆锥棍子轴承，圆锥棍子轴承的外圈与机架(12)过盈连接，所述圆锥棍子轴承的动圈与所述主动定锥轮(2)的大端面接触。

7.根据权利要求1所述的一种机加工用无级变速加工台，其特征在于：所述电机(6)输出轴安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与主轴(4)上安装的从动齿轮(8)啮合。

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