CN214863875U - 一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳，外壳内设有第一进料块，第一进料块有两个，第一进料块与外壳内壁固定连接，外壳内设有第一研磨筒，第一研磨筒位于两个第一进料块之间；本实用新型在使用时，钙粉通过第一进料块汇集到第一研磨筒旁，随后第一电机运作，带动连杆旋转，随后带动第一研磨筒旋转从而对钙粉进行研磨，研磨完成的钙粉落至第二进料块上，随后第二电机旋转，带动研磨装置旋转，通过聚料盘将钙粉汇集到第二研磨筒上方，随后通过第二研磨筒对钙粉进行进一步的研磨，研磨完成的钙粉通过送料架送至出料块，随后进行出料，便于操作，同时也进一步研磨了钙粉，使食用更加方便。

Description

一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。然而现有的钙粉加工的研磨装置在研磨后的颗粒较大，不便于食用。鉴于此，我们提出一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳，所述外壳内设有第一进料块，所述第一进料块有两个，所述第一进料块与外壳内壁固定连接，所述外壳内设有第一研磨筒，所述第一研磨筒位于两个第一进料块之间，且所述第一研磨筒与外壳转动连接，所述外壳内设有第二进料块，所述第二进料块内设有研磨装置，所述第一研磨筒与第二进料块转动连接，所述研磨装置包括聚料盘、位于聚料盘下方的第二研磨筒、位于第二研磨筒下方的转动块、位于转动块侧面的送料架和位于转动块下方的电机仓，所述电机仓内安装有第二电机，所述第二电机输出端穿透电机仓并与转动块同轴连接，所述外壳内设有出料块，所述出料块与外壳内壁固定连接，所述出料块上方设有聚料块，所述聚料块与出料块侧面外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳顶端外壁开设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述进料管上方设有进料盖，所述进料管上方设有第一转轴，所述进料盖通过第一转轴与进料管铰接，所述进料盖上方设有第一把手，所述第一把手与进料盖顶端外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳左侧外壁开设有出料口，所述出料口内设有出料盖，所述出料盖左侧设有第二转轴，所述出料盖通过第二转轴与外壳铰接，所述出料盖左侧设有第二把手，所述第二把手与出料盖左侧外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳后侧外壁安装有第一电机，所述第一电机下方设有电机底座，所述电机底座与外壳固定连接，所述第一电机前侧设有连杆，所述连杆一端与第一电机输出轴同轴连接，所述连杆另一端穿透外壳并与第一研磨筒同轴连接。

作为优选的技术方案，所述第一进料块的整体形状呈三角形。

作为优选的技术方案，所述出料块的整体形状呈三角形。

作为优选的技术方案，所述聚料块有两个，且两个所述聚料块分别位于出料块侧壁下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有的外壳、第一进料块、第一研磨筒、第一电机、第二进料块、电机底座、连杆、研磨装置、聚料盘、第二研磨筒、送料架、转动块、电机仓和第二电机，在使用时，钙粉通过第一进料块汇集到第一研磨筒旁，随后第一电机运作，带动连杆旋转，随后带动第一研磨筒旋转从而对钙粉进行研磨，研磨完成的钙粉落至第二进料块上，随后第二电机旋转，带动研磨装置旋转，通过聚料盘将钙粉汇集到第二研磨筒上方，随后通过第二研磨筒对钙粉进行进一步的研磨，研磨完成的钙粉通过送料架送至出料块，随后进行出料，便于操作，同时也进一步研磨了钙粉，使食用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中外壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型中研磨装置的结构示意图；

图5为本实用新型中研磨装置的剖视图。

图中：外壳1、进料口10、出料口11、第一进料块12、第一研磨筒13、第二进料块14、出料块15、聚料块16、进料管2、进料盖20、第一把手21、第一转轴22、出料盖3、第二把手30、第二转轴31、第一电机4、电机底座40、连杆41、研磨装置5、聚料盘50、第二研磨筒51、送料架52、转动块53、电机仓54、第二电机540。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳1，外壳1内设有第一进料块12，第一进料块12有两个，第一进料块12与外壳1内壁固定连接，外壳1内设有第一研磨筒13，第一研磨筒13位于两个第一进料块12之间，且第一研磨筒13与外壳1转动连接，外壳1内设有第二进料块14，第二进料块14内设有研磨装置5，第一研磨筒13与第二进料块14转动连接，研磨装置5包括聚料盘50、位于聚料盘50下方的第二研磨筒51、位于第二研磨筒51下方的转动块53、位于转动块53侧面的送料架52和位于转动块53下方的电机仓54，电机仓54内安装有第二电机540，第二电机540输出端穿透电机仓54并与转动块53同轴连接，外壳1内设有出料块15，出料块15与外壳1内壁固定连接，出料块15上方设有聚料块16，聚料块16与出料块15侧面外壁固定连接。

需要补充的是，外壳1、第一进料块12、第一研磨筒13、第二进料块14、出料块15、聚料块16、进料管2、进料盖20、第一把手21、第一转轴22、出料盖3、第二把手30、第二转轴31、电机底座40、研磨装置5、聚料盘50、第二研磨筒51、送料架52、转动块53和电机仓54的材质均为不锈钢。

作为本实施例的优选，外壳1顶端外壁开设有进料口10，进料口10内设有进料管2，进料管2上方设有进料盖20，进料管2上方设有第一转轴22，进料盖20通过第一转轴22与进料管2铰接，进料盖20上方设有第一把手21，第一把手21与进料盖20顶端外壁固定连接，保证可通过进料口10将钙粉加入到外壳1内。

作为本实施例的优选，外壳1左侧外壁开设有出料口11，出料口11内设有出料盖3，出料盖3左侧设有第二转轴31，出料盖3通过第二转轴31与外壳1铰接，出料盖3左侧设有第二把手30，第二把手30与出料盖3左侧外壁固定连接，保证可通过出料口11将研磨好的钙粉取出。

作为本实施例的优选，外壳1后侧外壁安装有第一电机4，第一电机4下方设有电机底座40，电机底座40与外壳1固定连接，第一电机4前侧设有连杆41，连杆41一端与第一电机4输出轴同轴连接，连杆41另一端穿透外壳1并与第一研磨筒13同轴连接，保证第一研磨筒13可顺利实现转动，从而对钙粉进行研磨。

作为本实施例的优选，第一进料块12的整体形状呈三角形，保证钙粉可通过第一进料块12汇集到第一研磨筒13旁。

作为本实施例的优选，出料块15的整体形状呈三角形，保证研磨好的钙粉可通过出料块15滑落至出料口11。

作为本实施例的优选，聚料块16有两个，且两个聚料块16分别位于出料块15侧壁下方，保证研磨好的钙粉会汇集到出料口11，不会残留在外壳1内。

本实用新型的用于钙粉加工的细粉化研磨装置在使用时，使用人员先通过第一把手21和第一转轴22将进料盖20打开，随后通过进料管2和进料口10将钙粉加入到外壳1内，钙粉通过第一进料块12汇集到第一研磨筒13旁，随后第一电机4运作，带动连杆41旋转，随后带动第一研磨筒13旋转从而对钙粉进行研磨，研磨完成的钙粉落至第二进料块14上，随后第二电机540旋转，带动研磨装置5旋转，通过聚料盘50将钙粉汇集到第二研磨筒51上方，随后通过第二研磨筒51对钙粉进行进一步的研磨，研磨完成的钙粉通过送料架52送至出料块15，随后通过第二把手30和第二转轴31打开出料盖3，将研磨好的钙粉取出，便于操作，同时也进一步研磨了钙粉，使食用更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于钙粉加工的细粉化研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设有第一进料块(12)，所述第一进料块(12)有两个，所述第一进料块(12)与外壳(1)内壁固定连接，所述外壳(1)内设有第一研磨筒(13)，所述第一研磨筒(13)位于两个第一进料块(12)之间，且所述第一研磨筒(13)与外壳(1)转动连接，所述外壳(1)内设有第二进料块(14)，所述第二进料块(14)内设有研磨装置(5)，所述第一研磨筒(13)与第二进料块(14)转动连接，所述研磨装置(5)包括聚料盘(50)、位于聚料盘(50)下方的第二研磨筒(51)、位于第二研磨筒(51)下方的转动块(53)、位于转动块(53)侧面的送料架(52)和位于转动块(53)下方的电机仓(54)，所述电机仓(54)内安装有第二电机(540)，所述第二电机(540)输出端穿透电机仓(54)并与转动块(53)同轴连接，所述外壳(1)内设有出料块(15)，所述出料块(15)与外壳(1)内壁固定连接，所述出料块(15)上方设有聚料块(16)，所述聚料块(16)与出料块(15)侧面外壁固定连接。

2.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述外壳(1)顶端外壁开设有进料口(10)，所述进料口(10)内设有进料管(2)，所述进料管(2)上方设有进料盖(20)，所述进料管(2)上方设有第一转轴(22)，所述进料盖(20)通过第一转轴(22)与进料管(2)铰接，所述进料盖(20)上方设有第一把手(21)，所述第一把手(21)与进料盖(20)顶端外壁固定连接。

3.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述外壳(1)左侧外壁开设有出料口(11)，所述出料口(11)内设有出料盖(3)，所述出料盖(3)左侧设有第二转轴(31)，所述出料盖(3)通过第二转轴(31)与外壳(1)铰接，所述出料盖(3)左侧设有第二把手(30)，所述第二把手(30)与出料盖(3)左侧外壁固定连接。

4.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述外壳(1)后侧外壁安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)下方设有电机底座(40)，所述电机底座(40)与外壳(1)固定连接，所述第一电机(4)前侧设有连杆(41)，所述连杆(41)一端与第一电机(4)输出轴同轴连接，所述连杆(41)另一端穿透外壳(1)并与第一研磨筒(13)同轴连接。

5.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述第一进料块(12)的整体形状呈三角形。

6.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述出料块(15)的整体形状呈三角形。

7.如权利要求1所述的用于钙粉加工的细粉化研磨装置，其特征在于：所述聚料块(16)有两个，且两个所述聚料块(16)分别位于出料块(15)侧壁下方。

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