CN214863857U - 一种废弃混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于粉碎装置技术领域，具体为一种废弃混凝土粉碎装置，其包括：粉碎箱、液压缸、插板、粉碎辊和出料绞龙，所述粉碎箱左侧壁顶部设置有进料斗，所述粉碎箱内腔顶部左右两侧均设置液压缸，所述液压缸底部设置有连接板，所述连接板底部设置有锤压块，所述粉碎箱中央位置横向插接插板，所述插板上开设有多个漏孔，所述粉碎箱内腔底部设置粉碎辊，所述粉碎箱底部连接出料绞龙，在使用过程中小块的混凝土通过漏孔漏下之后通过粉碎辊对小块混凝土进行粉碎，粉碎辊粉碎之后的混凝土进入出料绞龙中，通过出料绞龙进行均匀排放，能够提高粉碎效果，方便维护，避免装置堵塞，能够控制均匀出料，避免扬尘。

Description

一种废弃混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种废弃混凝土粉碎装置。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

现有的废弃混凝土粉碎装置在使用过程中，装置内部支撑结构受到捶打作用，容易发生变形和损坏，需要经常进行更换，现有支撑结构固定安装，不方便维护和更换，并且无法控制均匀出料，容易造成扬尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土粉碎装置，能够提高粉碎效果，方便维护，避免装置堵塞，能够控制均匀出料，避免扬尘。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废弃混凝土粉碎装置，其包括：粉碎箱、液压缸、插板、粉碎辊和出料绞龙，所述粉碎箱左侧壁顶部设置有进料斗，所述粉碎箱内腔顶部左右两侧均设置液压缸，所述液压缸底部设置有连接板，所述连接板底部设置有锤压块，所述粉碎箱中央位置横向插接插板，所述插板上开设有多个漏孔，所述粉碎箱内腔底部设置粉碎辊，所述粉碎箱底部连接出料绞龙。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：所述粉碎箱前侧壁设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗与粉碎箱的连接位置涂有密封胶层。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：所述插板左侧壁设置有把手，所述插板与粉碎箱的连接位置设置有密封垫。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：多个所述漏孔在插板上均匀分布，多个所述漏孔均为漏斗状。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：所述粉碎辊包括驱动电机、辊体和传动齿轮组成。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：所述出料绞龙底部左右两侧均连接有支柱，所述支柱底部设置有底座。

作为本实用新型所述的一种废弃混凝土粉碎装置的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有多个均匀分布的水平地脚。

与现有技术相比：通过进料斗向粉碎箱内部投放混凝土，投放的混凝土落在插板顶部，液压缸带动锤压块上下移动，锤压块对混凝土进行捶打，将大块混凝土打碎成小块混凝土，小块的混凝土通过漏孔漏下，大块的混凝土继续捶打，插板采用插接连接，便于更换，小块的混凝土通过漏孔漏下之后通过粉碎辊对小块混凝土进行粉碎，粉碎辊粉碎之后的混凝土进入出料绞龙中，通过出料绞龙进行均匀排放，能够提高粉碎效果，方便维护，避免装置堵塞，能够控制均匀出料，避免扬尘。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型插板剖视结构示意图；

图4为本实用新型插板俯视结构示意图。

图中：100粉碎箱、110进料斗、200液压缸、210连接板、220锤压块、300插板、310漏孔、320把手、400粉碎辊、500出料绞龙、510支柱、520底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种废弃混凝土粉碎装置，能够提高粉碎效果，方便维护，避免装置堵塞，能够控制均匀出料，避免扬尘，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：粉碎箱100、液压缸200、插板300、粉碎辊400和出料绞龙500；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，粉碎箱100包括进料斗110，具体的，粉碎箱100左侧壁顶部开设进料斗110，通过进料斗110向粉碎箱100内部投放混凝土。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，液压缸200包括连接板210和锤压块220，具体的，液压缸200安装在粉碎箱100内腔顶部左右两侧，液压缸200底部安装连接板210，连接板210底部安装锤压块220，液压缸200带动锤压块220上下移动，锤压块220对混凝土进行捶打，将大块混凝土打碎成小块混凝土。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，插板300包括漏孔310，具体的，插板300横向插接在粉碎箱100中央位置，插板300上开设均匀分布的漏孔310，进料斗110向粉碎箱100内部投放的混凝土落在插板300顶部，在锤压块220对混凝土进行捶打之后，小块的混凝土通过漏孔310漏下，大块的混凝土继续捶打，插板300采用插接连接，便于更换。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，粉碎辊400安装在粉碎箱100内腔底部，小块的混凝土通过漏孔310漏下之后通过粉碎辊400对小块混凝土进行粉碎。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，出料绞龙500安装在粉碎箱100底部，粉碎辊400粉碎之后的混凝土进入出料绞龙500中，通过出料绞龙500进行均匀排放。

在具体的使用时，通过进料斗110向粉碎箱100内部投放混凝土，投放的混凝土落在插板300顶部，液压缸200带动锤压块220上下移动，锤压块220对混凝土进行捶打，将大块混凝土打碎成小块混凝土，小块的混凝土通过漏孔310漏下，大块的混凝土继续捶打，插板300采用插接连接，便于更换，小块的混凝土通过漏孔310漏下之后通过粉碎辊400对小块混凝土进行粉碎，粉碎辊400粉碎之后的混凝土进入出料绞龙500中，通过出料绞龙500进行均匀排放。

所述粉碎箱100前侧壁设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗与粉碎箱100的连接位置涂有密封胶层，便于观察内部工作状态。

所述插板300左侧壁设置有把手320，所述插板300与粉碎箱100的连接位置设置有密封垫，提高连接密封性。

多个所述漏孔310在插板300上均匀分布，多个所述漏孔310均为漏斗状，方便小块混凝土落下。

所述粉碎辊400包括驱动电机、辊体和传动齿轮组成，驱动电机带动辊体转动对混凝土进行粉碎，传动齿轮用于对辊体之间进行传动。

所述出料绞龙500底部左右两侧均连接有支柱510，所述支柱510底部设置有底座520，通过底座520和支柱510对装置进行支撑。

所述底座520底部设置有多个均匀分布的水平地脚，保持装置工作稳定性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱(100)、液压缸(200)、插板(300)、粉碎辊(400)和出料绞龙(500)，所述粉碎箱(100)左侧壁顶部设置有进料斗(110)，所述粉碎箱(100)内腔顶部左右两侧均设置液压缸(200)，所述液压缸(200)底部设置有连接板(210)，所述连接板(210)底部设置有锤压块(220)，所述粉碎箱(100)中央位置横向插接插板(300)，所述插板(300)上开设有多个漏孔(310)，所述粉碎箱(100)内腔底部设置粉碎辊(400)，所述粉碎箱(100)底部连接出料绞龙(500)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(100)前侧壁设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗与粉碎箱(100)的连接位置涂有密封胶层。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，所述插板(300)左侧壁设置有把手(320)，所述插板(300)与粉碎箱(100)的连接位置设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，多个所述漏孔(310)在插板(300)上均匀分布，多个所述漏孔(310)均为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(400)包括驱动电机、辊体和传动齿轮组成。

6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，所述出料绞龙(500)底部左右两侧均连接有支柱(510)，所述支柱(510)底部设置有底座(520)。

7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土粉碎装置，其特征在于，所述底座(520)底部设置有多个均匀分布的水平地脚。

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