CN215743750U - 一种生产混凝土用碎石仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产混凝土用碎石仓，具体涉及碎石仓领域，包括主体机构，主体机构的内部设有用于破碎石块的破碎机构，主体机构包括防护型外壳，防护型外壳的顶部和底部分别连通设有进料口和出料口，防护型外壳的底部设有多个用于支撑的支架，防护型外壳的内部设有两个呈横向布置的用于初次破碎石块的破碎辊，破碎辊的底部至少设有两个用于反弹较大石块的缓冲型支撑侧板，且两个缓冲型支撑侧板的底部固定安装有中空型柱状支撑板。本实用新型通过在破碎辊的底部设有缓冲型支撑侧板、中空型柱状支撑板和伸缩弹簧，使得较大的石块经反弹后进行再次破碎后掉至碾碎件处进行双重破碎，从而更利于实际使用。

Description

一种生产混凝土用碎石仓

技术领域

本实用新型涉及碎石仓技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生产混凝土用碎石仓。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

传统的碎石仓在进行石块破碎时，多是通过粉碎辊进行破碎，由于破碎机构单一，使得破碎后的石块大小可能参差不齐，有些较大的石块顺势漏出后，由于体积较大容易使得混凝土在实际使用中的强度缩小，影响实际的使用，从而本实用新型涉及了一种生产混凝土用碎石仓，以解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产混凝土用碎石仓，通过设有缓冲型支撑侧板、中空型柱状支撑板和伸缩弹簧，使得较大的石块经反弹后进行再次破碎后掉至碾碎件处进行双重破碎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产混凝土用碎石仓，包括主体机构，所述主体机构的内部设有用于破碎石块的破碎机构，所述主体机构包括防护型外壳，所述防护型外壳的顶部和底部分别连通设有进料口和出料口，所述防护型外壳的底部设有多个用于支撑的支架，所述防护型外壳的内部设有两个呈横向布置的用于初次破碎石块的破碎辊，所述破碎辊的底部至少设有两个用于反弹较大石块的缓冲型支撑侧板，且两个所述缓冲型支撑侧板的底部固定安装有中空型柱状支撑板，且两个所述缓冲型支撑侧板的一侧均设有用于与所述防护型外壳相连接的弧形限位支撑板，所述出料口的顶部设有用于再次破碎石块的碾碎件，所述碾碎件的两侧分别设有用于筛漏破碎后石块的第一筛板和第二筛板，所述碾碎件的底部固定安装有第一电机。

在一个优选地实施方式中，两个所述破碎辊分别呈相反方向转动连接在所述防护型外壳的内部，且两个所述破碎辊呈对称设置，以用于对石块进行初次挤压破碎。

在一个优选地实施方式中，所述防护型外壳的一侧设有用于与所述破碎辊相连接的第二电机。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲型支撑侧板呈倾斜设置在所述中空型柱状支撑板的顶部，所述缓冲型支撑侧板与所述中空型柱状支撑板之间固定安装有多个用于增强所述缓冲型支撑侧板弹性回弹力的伸缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述中空型柱状支撑板活动设置在所述防护型外壳的内腔，所述中空型柱状支撑板的内部固定安装有用于减震缓冲力度的减震液压杆，所述减震液压杆固定安装在所述防护型外壳的内部。

在一个优选地实施方式中，所述碾碎件转动连接在所述第一电机的顶部，所述碾碎件与所述第一电机的连接处设有用于防止石块撞击损坏所述第一电机的防撞罩。

在一个优选地实施方式中，所述第一筛板和所述第二筛板设置在所述缓冲型支撑侧板的底部，且所述第一筛板和所述第二筛板的内部开设有多个筛孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有破碎辊对石块进行初次破碎，还通过在破碎辊的底部设有回弹性较强的缓冲型支撑侧板、中空型柱状支撑板和伸缩弹簧，使得较大的石块经反弹后进行再次破碎，最终使得破碎合格后的石块掉落至碾碎件处进行再次碾碎，从而实现对石块的双重破碎工作，进一步增强防护型外壳内部破碎机构的破碎功能，更利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记为：1主体机构、101防护型外壳、102进料口、103出料口、104支架、105缓冲型支撑侧板、106弧形限位支撑板、107中空型柱状支撑板、108伸缩弹簧、109减震液压杆、2破碎机构、21破碎辊、22碾碎件、23第一筛板、24第二筛板、25第一电机、26防撞罩、27第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种生产混凝土用碎石仓，如图1所示，包括主体机构1，主体机构1的内部设有用于破碎石块的破碎机构2，主体机构1包括防护型外壳101，防护型外壳101的顶部和底部分别连通设有进料口102和出料口103，防护型外壳101的底部设有多个用于支撑的支架104，结合图2所示，防护型外壳101的内部设有两个呈横向布置的用于初次破碎石块的破碎辊21，两个破碎辊21分别呈相反方向转动连接在防护型外壳101的内部，且两个破碎辊21呈对称设置，且正对于进料口102的开口处，以用于对石块进行初次挤压破碎，防护型外壳101的一侧设有用于与破碎辊21相连接的第二电机27，破碎辊21和第二电机27通过传动带相连接，从而通过第二电机27带动破碎辊21转动在破碎辊21的内腔。

如图3所示，破碎辊21的底部至少设有两个用于反弹较大石块的缓冲型支撑侧板105，两个缓冲型支撑侧板105分别支撑在防护型外壳101的内部两侧，形成V型形状，缓冲型支撑侧板105具有弹性，且两个缓冲型支撑侧板105的底部固定安装有中空型柱状支撑板107，其中，缓冲型支撑侧板105呈倾斜设置在中空型柱状支撑板107的顶部，且两个缓冲型支撑侧板105的一侧均设有用于与防护型外壳101相连接的弧形限位支撑板106，弧形限位支撑板106贴合在防护型外壳101的内壁上，两个相应的缓冲型支撑侧板105与中空型柱状支撑板107之间固定安装有多个用于增强缓冲型支撑侧板105弹性回弹力的伸缩弹簧108，当缓冲型支撑侧板105上受到石块掉落产生的压力时，缓冲型支撑侧板105和弧形限位支撑板106受到向下的力向下挤压，使得伸缩弹簧108收缩，并通过其自身的弹性恢复力产生向上的反作用力，从而将石块再次弹回破碎辊21处进行破碎，其中，中空型柱状支撑板107活动设置在防护型外壳101的内腔，中空型柱状支撑板107的内部固定安装有用于减震缓冲力度的减震液压杆109，减震液压杆109固定安装在防护型外壳101的内部，中空型柱状支撑板107受到向下的压力向下移动，按压减震液压杆109，使得减震液压杆109产生向上的推力，从而提升缓冲型支撑侧板105的回弹性。

如图3所示，出料口103的顶部设有用于再次破碎石块的碾碎件22，碾碎件22的底部固定安装有第一电机25，碾碎件22的两侧分别设有用于筛漏破碎后石块的第一筛板23和第二筛板24，其中，第一筛板23和第二筛板24设置在缓冲型支撑侧板105的底部，且第一筛板23和第二筛板24的内部开设有多个筛孔，破碎后的石块掉落至缓冲型支撑侧板105上，经由第一筛板23处掉至碾碎件22处进行研磨，经从第二筛板24处掉出，从而使破碎后的石块从出料口103处出料即可，为了防止石块损坏第一电机25，碾碎件22转动连接在第一电机25的顶部，碾碎件22与第一电机25的连接处设防撞罩26。

需要说明的是，在本实用新型中，实际需要进行石块破碎处理时，首先将石块从进料口102处倒进防护型外壳101内腔，石块掉落至破碎辊21处，通过两个呈反方向转动的破碎辊21对石块进行碾压破碎处理，破碎后的石块从破碎辊21的缝隙中掉落，对于有些较大的石块掉落在缓冲型支撑侧板105上时，缓冲型支撑侧板105受力向下按压，使得伸缩弹簧108和减震液压杆109产生向上的反作用力，推动缓冲型支撑侧板105上的石块弹起，至破碎辊21处进行再次破碎，之后石块从两个缓冲型支撑侧板105的缝隙处掉至第一筛板23上，经由碾碎件22再次碾碎后从第二筛板24处漏出，最后从出料口103处排出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产混凝土用碎石仓，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的内部设有破碎机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)包括防护型外壳(101)，所述防护型外壳(101)的顶部和底部分别连通设有进料口(102)和出料口(103)，所述防护型外壳(101)的底部设有多个支架(104)，所述防护型外壳(101)的内部设有两个呈横向布置的破碎辊(21)，两个所述破碎辊(21)的底部至少设有两个缓冲型支撑侧板(105)，且两个所述缓冲型支撑侧板(105)的底部固定安装有中空型柱状支撑板(107)，且两个所述缓冲型支撑侧板(105)的一侧均设有弧形限位支撑板(106)，所述出料口(103)的顶部设有碾碎件(22)，所述碾碎件(22)的两侧分别设有第一筛板(23)和第二筛板(24)，所述破碎辊(21)的底部固定安装有第一电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：两个所述破碎辊(21)分别呈相反方向转动连接在所述防护型外壳(101)的内部，且两个所述破碎辊(21)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：所述防护型外壳(101)的一侧设有第二电机(27)，所述第二电机(27)与所述破碎辊(21)呈相互连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：所述缓冲型支撑侧板(105)呈倾斜设置在所述中空型柱状支撑板(107)的顶部，所述缓冲型支撑侧板(105)与所述中空型柱状支撑板(107)之间固定安装有多个伸缩弹簧(108)。

5.根据权利要求4所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：所述中空型柱状支撑板(107)活动设置在所述防护型外壳(101)的内腔，所述中空型柱状支撑板(107)的内部固定安装有减震液压杆(109)，所述减震液压杆(109)固定安装在所述防护型外壳(101)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：所述碾碎件(22)转动连接在所述第一电机(25)的顶部，所述碾碎件(22)与所述第一电机(25)的连接处设有防撞罩(26)。

7.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用碎石仓，其特征在于：所述第一筛板(23)和所述第二筛板(24)设置在所述缓冲型支撑侧板(105)的底部，且所述第一筛板(23)和所述第二筛板(24)的内部开设有多个筛孔。

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