CN108607634A - 一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置,包括底座,所述底座顶部左右两侧固定设置有支板,支板顶部固定设置有顶板,左右支板之间通过支架固定设置有锤击室;所述顶板顶部固定数值有升降滑轨,升降滑轨左侧通过滑块滑动连接有齿条,所述齿条底端固定连接有重锤;所述顶板顶部通过支架转动连接有第二转轴,第二转轴上固定安装有不完全齿轮,所述顶板顶部还固定设置有第二减速电机,第二减速电机前端电机轴通过皮带传动机构与第二转轴连接。本发明通过不完全齿轮与齿条啮合,带动重锤向上移动,不完全齿轮与齿条脱离啮合时,重锤在重力作用下快速下降,对锤击室内的水泥块进行锤击破碎,重锤作用力大,破碎效果好。

Description

一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,具体是一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,由于水泥所具有的优越性,目前建筑物大都使用水泥,其硬度高,能抵抗侵蚀,然而也因此带来了一些问题,建筑物被拆除后会有大量的水泥块,这些水泥块体积大,不易处理,如果扔掉的话,造成浪费,成为建筑垃圾。
水泥块经过破碎处理后可以被重新利用,水泥硬度较高,普通破碎装置破碎效果不佳,破碎后的水泥颗粒大小不一,质量一般,不利于再利用,而且破碎过程中对机构的负荷也较大,导致装置寿命较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置,包括底座,所述底座顶部左右两侧固定设置有支板,支板顶部固定设置有顶板,左右支板之间通过支架固定设置有锤击室,锤击室顶部开口,所述锤击室左壁固定连接有加料斗,加料斗延伸至支板外;所述顶板顶部固定数值有升降滑轨,升降滑轨左侧通过滑块滑动连接有齿条,所述顶板上开设有供齿条穿过的通孔,所述齿条底端固定连接有重锤,所述重锤底部均匀设置有若干破碎齿,所述锤击室底部开设有与破碎齿配合的下料口;所述顶板顶部通过支架转动连接有第二转轴,第二转轴上固定安装有不完全齿轮,不完全齿轮转动过程中与齿条啮合,所述顶板顶部还固定设置有第二减速电机,第二减速电机前端电机轴通过皮带传动机构与第二转轴连接;左右支板之间还通过支架固定设置有粉碎箱,所述粉碎箱顶部设置有进料斗,进料斗位于下料口下方;所述粉碎箱内前后方向设置有左右两根第一转轴,左右第一转轴分别与粉碎箱前后壁转动连接,左右第一转轴位于粉碎箱内部分均固定安装有粉碎辊;所述粉碎箱后壁固定设置有齿轮箱,所述第一转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接,左右第一转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的齿轮,所述齿轮箱后壁还固定设置有第一减速电机,第一减速电机前端电机轴与右侧第一转轴后端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述锤击室内底部方形漏斗状,所述锤击室内底部最低点呈正方形。
作为本发明再进一步的方案:所述重锤底部与锤击室内底部最低点配合。
作为本发明再进一步的方案:所述第二转轴主动轮直径小于从动轮直径。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱底部开口且固定连接有筛网,筛网向左下方倾斜,筛网左端连接有下料槽,下料槽左端延伸至支板外。
作为本发明再进一步的方案:所述筛网底部固定安装有振动电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过不完全齿轮与齿条啮合,带动重锤向上移动,不完全齿轮与齿条脱离啮合时,重锤在重力作用下快速下降,对锤击室内的水泥块进行锤击破碎,重锤作用力大,破碎效果好;破碎时水泥颗粒在压力作用下通过下料口下落,锤击室内水泥颗粒逐渐减少,破碎齿下落过程中可以插入下料口内,从而避免下料口堵塞;经过初步破碎的水泥落入粉碎箱内进行进一步粉碎,保证破碎足够充分,减小粉碎机构的负荷,同时有利于提高整体破碎效率;通过左右粉碎辊相向转动,从而对落入左右粉碎辊之间的水泥颗粒进行挤压粉碎,粉碎效果好;通过振动电机带动筛网振动,从而将落到筛网上的水泥振散,防止因左右粉碎辊挤压导致水泥颗粒结块影响粉碎品质,同时筛网对水泥颗粒进行筛选,粉碎不充分的水泥从下料槽处滑出,可以进行重新破碎,破碎获得的水泥颗粒可以进行再利用,有效节约资源,减少建筑垃圾的产生,提高经济效益。
附图说明
图1为建筑用水泥锤击破碎再利用装置的结构示意图。
图2为建筑用水泥锤击破碎再利用装置中粉碎箱的俯视局部结构示意图。
图3为建筑用水泥锤击破碎再利用装置中不完全齿轮的结构示意图。
图4为建筑用水泥锤击破碎再利用装置中重锤的结构示意图。
图中:1-底座、2-支板、3-粉碎箱、4-第一转轴、5-粉碎辊、6-齿轮箱、7-齿轮、8-第一减速电机、9-进料斗、10-筛网、11-振动电机、12-下料槽、13-锤击室、14-加料斗、15-顶板、16-第二减速电机、17-皮带传动机构、18-不完全齿轮、19-第二转轴、20-升降滑轨、21-滑块、22-齿条、23-重锤、24-破碎齿、25-下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置,包括底座1,所述底座1顶部左右两侧固定设置有支板2,支板2顶部固定设置有顶板15;左右支板2之间通过支架固定设置有锤击室13,锤击室13顶部开口,所述锤击室13左壁固定连接有加料斗14,加料斗14延伸至支板2外;所述锤击室13内底部方形漏斗状,从而方便水泥向中间聚拢;所述锤击室13内底部最低点呈正方形;所述顶板15顶部固定数值有升降滑轨20,升降滑轨20左侧通过滑块21滑动连接有齿条22,所述顶板15上开设有供齿条22穿过的通孔,所述齿条22底端固定连接有重锤23,重锤23底部与锤击室13内底部最低点配合,所述重锤23底部均匀设置有若干破碎齿24,所述锤击室13底部开设有与破碎齿24配合的下料口25;所述顶板15顶部通过支架转动连接有第二转轴19,第二转轴19上固定安装有不完全齿轮18,不完全齿轮18转动过程中与齿条22啮合,所述顶板15顶部还固定设置有第二减速电机16,第二减速电机16前端电机轴通过皮带传动机构17与第二转轴19连接,所述第二转轴19主动轮直径小于从动轮直径,从而起到减速作用,降低第二减速电机16载荷;第二减速电机16转动时带动第二转轴19转动,不完全齿轮18逆时针转动,当不完全齿轮18与齿条22啮合时,带动齿条22向上移动,重锤23随之向上移动,当不完全齿轮18与齿条22脱离啮合时,重锤23在重力作用下快速下降,对锤击室13内的水泥块进行锤击破碎,重锤23作用力大,破碎效果好;破碎时水泥颗粒在压力作用下通过下料口25下落,锤击室13内水泥颗粒逐渐减少,破碎齿24下落过程中可以插入下料口25内,从而避免下料口25堵塞;
左右支板2之间还通过支架固定设置有粉碎箱3,所述粉碎箱3顶部设置有进料斗9,进料斗9位于下料口25下方,锤击破碎的水泥颗粒落入粉碎箱3内进行进一步粉碎;所述粉碎箱3内前后方向设置有左右两根第一转轴4,左右第一转轴4分别与粉碎箱3前后壁转动连接,左右第一转轴4位于粉碎箱3内部分均固定安装有粉碎辊5;所述粉碎箱3后壁固定设置有齿轮箱6,所述第一转轴4后端穿过齿轮箱6后壁且与齿轮箱6后壁转动连接,左右第一转轴4位于齿轮箱6内固定安装有相互啮合的齿轮7,所述齿轮箱6后壁还固定设置有第一减速电机8,第一减速电机8前端电机轴与右侧第一转轴4后端固定连接;通过第一减速电机8转动带动左右粉碎辊5相向转动,从而对落入左右粉碎辊5之间的水泥颗粒进行挤压粉碎,粉碎效果好;所述粉碎箱3底部开口且固定连接有筛网10,筛网10向左下方倾斜,筛网10左端连接有下料槽12,下料槽12左端延伸至支板2外;所述筛网10底部固定安装有振动电机11,通过振动电机11带动筛网10振动,从而将落到筛网10上的水泥振散,防止因左右粉碎辊6挤压导致水泥颗粒结块影响粉碎品质,同时筛网10对水泥颗粒进行筛选,粉碎不充分的水泥从下料槽12处滑出,可以进行重新粉碎。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑用水泥锤击破碎再利用装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部左右两侧固定设置有支板(2),支板(2)顶部固定设置有顶板(15),其特征在于,左右支板(2)之间通过支架固定设置有锤击室(13),锤击室(13)顶部开口,所述锤击室(13)左壁固定连接有加料斗(14),加料斗(14)延伸至支板(2)外;所述顶板(15)顶部固定数值有升降滑轨(20),升降滑轨(20)左侧通过滑块(21)滑动连接有齿条(22),所述顶板(15)上开设有供齿条(22)穿过的通孔,所述齿条(22)底端固定连接有重锤(23),所述重锤(23)底部均匀设置有若干破碎齿(24),所述锤击室(13)底部开设有与破碎齿(24)配合的下料口(25);所述顶板(15)顶部通过支架转动连接有第二转轴(19),第二转轴(19)上固定安装有不完全齿轮(18),不完全齿轮(18)转动过程中与齿条(22)啮合,所述顶板(15)顶部还固定设置有第二减速电机(16),第二减速电机(16)前端电机轴通过皮带传动机构(17)与第二转轴(19)连接;左右支板(2)之间还通过支架固定设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)顶部设置有进料斗(9),进料斗(9)位于下料口(25)下方;所述粉碎箱(3)内前后方向设置有左右两根第一转轴(4),左右第一转轴(4)分别与粉碎箱(3)前后壁转动连接,左右第一转轴(4)位于粉碎箱(3)内部分均固定安装有粉碎辊(5);所述粉碎箱(3)后壁固定设置有齿轮箱(6),所述第一转轴(4)后端穿过齿轮箱(6)后壁且与齿轮箱(6)后壁转动连接,左右第一转轴(4)位于齿轮箱(6)内固定安装有相互啮合的齿轮(7),所述齿轮箱(6)后壁还固定设置有第一减速电机(8),第一减速电机(8)前端电机轴与右侧第一转轴(4)后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑用水泥锤击破碎再利用装置,其特征在于,所述锤击室(13)内底部方形漏斗状,所述锤击室(13)内底部最低点呈正方形。
3.根据权利要求2所述的建筑用水泥锤击破碎再利用装置,其特征在于,所述重锤(23)底部与锤击室(13)内底部最低点配合。
4.根据权利要求1所述的建筑用水泥锤击破碎再利用装置,其特征在于,所述第二转轴(19)主动轮直径小于从动轮直径。
5.根据权利要求1所述的建筑用水泥锤击破碎再利用装置,其特征在于,所述粉碎箱(3)底部开口且固定连接有筛网(10),筛网(10)向左下方倾斜,筛网(10)左端连接有下料槽(12),下料槽(12)左端延伸至支板(2)外。
6.根据权利要求5所述的建筑用水泥锤击破碎再利用装置,其特征在于,所述筛网(10)底部固定安装有振动电机(11)。
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