CN214862847U - 一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，包括混合罐、电机、齿环和翻涌组件，混合罐顶部固定连接有电机，电机的输出端延伸至混合罐内部且固定连接有传动轴，传动轴外部固定连接有连接板，本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过电机配合驱动齿轮以及齿环进行使用，可以带动搅拌架在混合罐内部进行自转以及公转，不仅改变了原有的混合方式，而且可以避免原料分层的现象，同时，在混合罐内部的翻涌组件可以改善原有设备上原料沉降的问题，有利于提高粘胶剂混合的质量，从而提高该设备的实际使用效果，而且在混合罐上设置的原料桶可以实现精准下料，方便对粘胶剂混合的比例进行把控。

Description

一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置

技术领域

本实用新型涉及一种混配装置，特别涉及一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，属于混配装置技术领域。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，由于胶合板使用的胶水需要对多种原料进行混合，所以需要专用的混配设备，但是现有的混配设备在对原料的混合方式单一，原料在混合罐内部容易分层，而且还会有一部分原料在混合罐内部出现沉降的现象，从而影响粘胶剂的质量。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，包括混合罐、电机、齿环和翻涌组件，所述混合罐顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至混合罐内部且固定连接有传动轴，所述传动轴外部固定连接有连接板，所述混合罐的内壁且位于连接板的正下方固定连接有齿环，所述连接板的底部对称转动连接有搅拌架，两个所述搅拌架的中心轴上均套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与齿环啮合连接，所述混合罐内壁的底部固定连接有固定盒，所述传动轴的底端贯穿固定盒且与混合罐内壁的底部转动连接，所述传动轴外侧且位于固定盒的内部套设有主动锥齿轮，所述混合罐内部设置有翻涌组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴外部且位于固定盒与连接板之间固定连接有绞龙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翻涌组件包括转轴、从动锥齿轮和固定板，所述固定盒内部对称转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均贯穿固定盒且与混合罐的内壁转动连接，所述转轴的另一端延伸至固定盒且固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，两个所述转轴外部均对称固定连接有固定板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合罐的顶部等距固定连接有固定管，所述固定管的顶端延伸至混合罐外部且固定连接有原料桶，所述原料桶的外部均设有刻度线，所述固定管的外部固定连接有阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合罐外部且远离电机的一侧固定连接有排料管，所述排料管的外部固定连接有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合罐外部且位于排料管的正上方固定连接有控制面板，所述电机和电磁阀均与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过电机配合驱动齿轮以及齿环进行使用，可以带动搅拌架在混合罐内部进行自转以及公转，不仅改变了原有的混合方式，而且可以避免原料分层的现象，同时，在混合罐内部的翻涌组件可以改善原有设备上原料沉降的问题，有利于提高粘胶剂混合的质量，从而提高该设备的实际使用效果，而且在混合罐上设置的原料桶可以实现精准下料，方便对粘胶剂混合的比例进行把控。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型混合罐内部结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型驱动齿轮与齿环的连接示意图。

图中：1、混合罐；2、电机；3、连接板；4、驱动齿轮；5、齿环；6、搅拌架；7、绞龙；8、固定盒；9、主动锥齿轮；10、翻涌组件；101、转轴；102、从动锥齿轮；103、固定板；11、固定管；12、原料桶；13、刻度线；14、阀门；15、排料管；16、电磁阀；17、控制面板；18、传动轴。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，包括混合罐1、电机2、齿环5和翻涌组件10，混合罐1顶部固定连接有电机2，电机2的输出端延伸至混合罐1内部且固定连接有传动轴18，传动轴18外部固定连接有连接板3，混合罐1的内壁且位于连接板3的正下方固定连接有齿环5，连接板3的底部对称转动连接有搅拌架6，两个搅拌架6的中心轴上均套设有驱动齿轮4，且驱动齿轮4与齿环5啮合连接，可以带动搅拌架6在混合罐1内部进行自转以及公转，不仅改变了原有的混合方式，而且可以避免原料分层的现象，混合罐1内壁的底部固定连接有固定盒8，传动轴18的底端贯穿固定盒8且与混合罐1内壁的底部转动连接，传动轴18外侧且位于固定盒8的内部套设有主动锥齿轮9，混合罐1内部设置有翻涌组件10。

进一步的，传动轴18外部且位于固定盒8与连接板3之间固定连接有绞龙7，可以将混合罐1内部的原料持续向上输送，有利于提高混合的质量。

进一步的，翻涌组件10包括转轴101、从动锥齿轮102和固定板103，固定盒8内部对称转动连接有转轴101，两个转轴101的一端均贯穿固定盒8且与混合罐1的内壁转动连接，转轴101的另一端延伸至固定盒8且固定连接有从动锥齿轮102，从动锥齿轮102与主动锥齿轮9啮合连接，两个转轴101外部均对称固定连接有固定板103，可以改善原有设备上原料沉降的问题，有利于提高粘胶剂混合的质量。

进一步的，混合罐1的顶部等距固定连接有固定管11，固定管11的顶端延伸至混合罐1外部且固定连接有原料桶12，原料桶12的外部均设有刻度线13，固定管11的外部固定连接有阀门14，可以实现精准下料，方便对粘胶剂混合的比例进行把控。

进一步的，混合罐1外部且远离电机2的一侧固定连接有排料管15，排料管15的外部固定连接有电磁阀16，方便对混合后的粘胶剂进行排料。

进一步的，混合罐1外部且位于排料管15的正上方固定连接有控制面板17，电机2和电磁阀16均与控制面板17电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。

具体的，在使用该设备时，工作人员根据对粘胶剂混配的比例向混合罐1内部添加原料，打开阀门14，参照原料桶12上的刻度线13将原料桶12内部的原料导入混合罐1内部，当原料添加完毕后通过控制面板17启动电机2，此时电机2通过传动轴18带动连接板3和主动锥齿轮9进行转动，这时连接板3带动其底部的驱动齿轮4和搅拌架6在混合罐1内部转动，与此同时驱动齿轮4在齿环5上转动，从而带动搅拌架6进行自转，在传动轴18的带动下绞龙7持续的将混合罐1内部的原料向上输送，与此同时主动锥齿轮9带动在从动锥齿轮102和转轴101进行转动，这时转轴101带动固定板103在混合罐1的底部转动，从而将混合罐1底部沉降的原料翻转到上方，当粘胶剂混合完毕后开启电磁阀16，从而将混合罐1内部的粘胶剂从排料管15中排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，包括混合罐(1)、电机(2)、齿环(5)和翻涌组件(10)，所述混合罐(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至混合罐(1)内部且固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)外部固定连接有连接板(3)，所述混合罐(1)的内壁且位于连接板(3)的正下方固定连接有齿环(5)，所述连接板(3)的底部对称转动连接有搅拌架(6)，两个所述搅拌架(6)的中心轴上均套设有驱动齿轮(4)，且所述驱动齿轮(4)与齿环(5)啮合连接，所述混合罐(1)内壁的底部固定连接有固定盒(8)，所述传动轴(18)的底端贯穿固定盒(8)且与混合罐(1)内壁的底部转动连接，所述传动轴(18)外侧且位于固定盒(8)的内部套设有主动锥齿轮(9)，所述混合罐(1)内部设置有翻涌组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，所述传动轴(18)外部且位于固定盒(8)与连接板(3)之间固定连接有绞龙(7)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，所述翻涌组件(10)包括转轴(101)、从动锥齿轮(102)和固定板(103)，所述固定盒(8)内部对称转动连接有转轴(101)，两个所述转轴(101)的一端均贯穿固定盒(8)且与混合罐(1)的内壁转动连接，所述转轴(101)的另一端延伸至固定盒(8)且固定连接有从动锥齿轮(102)，所述从动锥齿轮(102)与主动锥齿轮(9)啮合连接，两个所述转轴(101)外部均对称固定连接有固定板(103)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部等距固定连接有固定管(11)，所述固定管(11)的顶端延伸至混合罐(1)外部且固定连接有原料桶(12)，所述原料桶(12)的外部均设有刻度线(13)，所述固定管(11)的外部固定连接有阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，所述混合罐(1)外部且远离电机(2)的一侧固定连接有排料管(15)，所述排料管(15)的外部固定连接有电磁阀(16)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用粘胶剂的混配装置，其特征在于，所述混合罐(1)外部且位于排料管(15)的正上方固定连接有控制面板(17)，所述电机(2)和电磁阀(16)均与控制面板(17)电性连接。

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