CN214862507U - 一种用于烟气湿法脱硫的进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟气湿法脱硫的进气装置，涉及烟气脱硫装置技术领域，本实用新型包括吸收塔，吸收塔的下端设置有进气管，进气管位于吸收塔内的一端处于竖直状态，进气管外套设有连接环，连接环开设有环形的导流槽，进气管的侧壁开设有若干个第一出气孔，连接环设置有水平旋转驱动组件，连接环的侧壁设置有多个导气管，连接环的侧壁开设有第二出气孔，导气管的侧壁开设有若干个与吸收塔内部相互连通的第三出气孔，导气管设置有竖直旋转驱动组件。使氧气进入到吸收塔内部时的位置不固定在某处，提高氧气的逸散效率；氧气刚爆率在吸收塔内时能与不同空间位置喷淋的浆液反应，提高反应效率。

Description

一种用于烟气湿法脱硫的进气装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，具体涉及一种用于烟气湿法脱硫的进气装置。

背景技术

在烟气湿法脱硫技术中，将石灰石粉加水制成浆液，然后从吸收塔的上端喷淋，与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机输送至石膏贮仓对方，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂桨叶通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于97％。

现有技术中从塔下部鼓入的空气或氧气仅仅从某一固定的位置进入到吸收塔的内部，对于空腔容积大的吸收塔来说，其飘逸充盈时间慢，鼓入的空气中的氧气与烟气和吸收剂充分接触反应的时间长，吸收效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于烟气湿法脱硫的进气装置，使氧气进入到吸收塔内部时的位置不固定在某处，提高氧气的逸散效率；氧气刚爆率在吸收塔内时能与不同空间位置喷淋的浆液反应，提高反应效率。

本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型的用于烟气湿法脱硫的进气装置，包括吸收塔，吸收塔的下端设置有进气管，进气管位于吸收塔内的一端处于竖直状态，进气管外套设有连接环，连接环开设有环形的导流槽，进气管的侧壁开设有若干个与导流槽相互连通的第一出气孔，连接环设置有水平旋转驱动组件，以使连接环能够绕进气管的轴线转动，连接环的侧壁设置有多个导气管，连接环的侧壁开设将导气管内部与导流槽相互连同的第二出气孔，导气管的侧壁开设有若干个与吸收塔内部相互连通的第三出气孔，导气管设置有竖直旋转驱动组件，以使导气管能够绕自身轴线转动。

本实用新型作为进一步优选的，水平旋转驱动组件包括水平驱动电机、水平主动轮、水平从动轮和水平滚珠本体；连接环的内壁开设有环形的第一凹槽，进气管的外壁开设有环形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽扣合形成与水平滚珠本体相互适配的水平滚珠槽，进气管的外壁设置有放置板，水平驱动电机设置在放置板上端，水平主动轮套设在水平驱动电机的驱动轴上，水平从动轮套设在连接环上并与水平主动轮啮合。

本实用新型作为进一步优选的，连接环与进气管之间还设置有分别位于水平滚珠槽两侧的密封圈。

本实用新型作为进一步优选的，连接环的侧壁还开设有与第一凹槽相互连通的连通槽，若干个水平滚珠本体经连通槽填充到水平滚珠槽内，连通槽的槽口螺纹连接有压块。

本实用新型作为进一步优选的，竖直旋转驱动组件包括套筒、固定架、竖直驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和竖直滚珠本体；套筒的一端与连接环相互连接，导气管转动套设在套筒内，固定架设置在套筒外壁，竖直驱动电机设置在固定架上，第一锥齿轮安装在竖直驱动电机的驱动轴上，第二锥齿轮套设在导气管外并与第一锥齿轮相互啮合，套筒的内壁开设有第三凹槽，导气管的外壁开设有第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽扣合形成与竖直滚珠本体相互适配的竖直滚珠槽，套筒的侧壁开设有与竖直滚珠槽相互连同的导向槽，导向槽的槽口螺纹连接有压紧块。

本实用新型作为进一步优选的，导气管的外侧端设置有伸缩管，导气管的内壁开设有限位槽，伸缩管的外壁设置有与限位槽相互适配的限位块，伸缩管能在离心力的作用下沿限位槽滑动，伸缩管的侧壁开设有若干个第四出气孔。

本实用新型作为进一步优选的，伸缩管的内侧端与连接环之间连接有复位弹簧。

本实用新型作为进一步优选的，进气管的外壁与吸收塔的内壁之间连接有起固定作用的连接杆。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在进气管位于吸收塔的一端设置连接环，连接环外壁连接有导气管，连接环与导气管作为一个整体能够在水平旋转驱动组件的作用下，绕进气管的轴线方向转动，即实现了第三出气孔能够在水平方向的位置改变。导气管能够在竖直旋转驱动组件的作用下绕自身轴线转动，进一步实现了第三出气孔在竖直方向的位置改变。第三出气孔的移动路径实现在水平方向以及竖直方向的适量结合，使空气刚从第三出气孔进入到吸收塔内部时能够位于不同位置，提高空气的逸散效率，同时，当空气从不同空间位置进入到吸收塔内部时其氧气含量相同；相比空气从某一固定位置进入到吸收塔内部，空气逸散到其他位置时其氧气含量降低，本申请的吸收效率更高。

2、通过开设第一凹槽和第二凹槽，水平滚珠本体通过连通槽填充到水平滚珠槽内，保证连接换能够相对进气管相对转动，同时不会发生相对高度的移动，保证第一出气孔始终位于导流槽的覆盖范围内，进一步保证进气管内的空气能够顺次通过第一出气孔、导流槽和第二出气孔进入到导气管内。连接环和进气管之间设置有位于水平滚珠槽两侧的密封圈，有效避免空气从连接环与进气管之间的间隙逸出，避免空气进入到导气管的压强不够。

3、套筒的一端与连接环的外壁相互连接作为一个整体，导气管套设在套筒内，导气管能够与套筒相对转动。竖直驱动电机通过固定架与套筒外壁相互连接，竖直驱动电机与套筒相对静止，竖直驱动电机工作，带动相互啮合和第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，即实现导气管相对套筒转动。通过填充的竖直滚珠本体使导气管与套筒仅能发生相对转动。

4、导气管连接有伸缩管，伸缩管能够在离心力的作用下向外移动，实现第四出气孔能达到横向距离的最大位置改变，通过连接环的转速即可实现伸缩管的横向相对距离改变，能够根据实际工作需求进行调节。通过设置复位弹簧，使伸缩杆在离心力较小的情况下能够向靠近连接环的方向移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意；

图2为图1中进气管位于吸收塔内部一端的局部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

附图中，1-吸收塔，2-进气管，201-第一出气孔，3-连接杆，4-连接环，401-导流槽，402-第二出气孔，5-水平旋转驱动组件，501-放置板，502-水平驱动电机，503-水平主动轮，504-水平从动轮，505-水平滚珠本体，6-竖直旋转驱动组件，601-固定架，602-竖直驱动电机，603-第一锥齿轮，604-竖直滚珠本体，605-套筒，606-第二锥齿轮，7-导气管，701-第三出气孔，702-限位槽，8-伸缩管，801-第四出气孔，802-限位块，9-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

本实用新型的用于烟气湿法脱硫的进气装置，包括吸收塔1，吸收塔1的下端设置有进气管2，进气管2位于吸收塔1内的一端处于竖直状态，进气管2外套设有连接环4，连接环4开设有环形的导流槽401，进气管2的侧壁开设有若干个与导流槽401相互连通的第一出气孔201，连接环4设置有水平旋转驱动组件5，以使连接环4能够绕进气管2的轴线转动，连接环4的侧壁设置有多个导气管7，连接环4的侧壁开设将导气管7内部与导流槽401相互连同的第二出气孔402，导气管7的侧壁开设有若干个与吸收塔1内部相互连通的第三出气孔701，导气管7设置有竖直旋转驱动组件6，以使导气管7能够绕自身轴线转动。

采用上述技术方案后：本实用新型通过在进气管2位于吸收塔1的一端设置连接环4，连接环4外壁连接有导气管7，连接环4与导气管7作为一个整体能够在水平旋转驱动组件5的作用下，绕进气管2的轴线方向转动，即实现了第三出气孔701能够在水平方向的位置改变。导气管7能够在竖直旋转驱动组件6的作用下绕自身轴线转动，进一步实现了第三出气孔701在竖直方向的位置改变。第三出气孔701的移动路径实现在水平方向以及竖直方向的适量结合，使空气刚从第三出气孔701进入到吸收塔1内部时能够位于不同位置，提高空气的逸散效率，同时，当空气从不同空间位置进入到吸收塔1内部时其氧气含量相同；相比空气从某一固定位置进入到吸收塔1内部，空气逸散到其他位置时其氧气含量降低，本申请的吸收效率更高。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：水平旋转驱动组件5包括水平驱动电机502、水平主动轮503、水平从动轮504和水平滚珠本体505；连接环4的内壁开设有环形的第一凹槽，进气管2的外壁开设有环形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽扣合形成与水平滚珠本体505相互适配的水平滚珠槽，进气管2的外壁设置有放置板501，水平驱动电机502设置在放置板501上端，水平主动轮503套设在水平驱动电机502的驱动轴上，水平从动轮504套设在连接环4上并与水平主动轮503啮合。连接环4与进气管2之间还设置有分别位于水平滚珠槽两侧的密封圈。连接环4的侧壁还开设有与第一凹槽相互连通的连通槽，若干个水平滚珠本体505经连通槽填充到水平滚珠槽内，连通槽的槽口螺纹连接有压块。

采用上述技术方案后：通过开设第一凹槽和第二凹槽，水平滚珠本体505通过连通槽填充到水平滚珠槽内，保证连接换能够相对进气管2相对转动，同时不会发生相对高度的移动，保证第一出气孔201始终位于导流槽401的覆盖范围内，进一步保证进气管2内的空气能够顺次通过第一出气孔201、导流槽401和第二出气孔402进入到导气管7内。连接环4和进气管2之间设置有位于水平滚珠槽两侧的密封圈，有效避免空气从连接环4与进气管2之间的间隙逸出，避免空气进入到导气管7的压强不够。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：竖直旋转驱动组件6包括套筒605、固定架601、竖直驱动电机602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮606和竖直滚珠本体604；套筒605的一端与连接环4相互连接，导气管7转动套设在套筒605内，固定架601设置在套筒605外壁，竖直驱动电机602设置在固定架601上，第一锥齿轮603安装在竖直驱动电机602的驱动轴上，第二锥齿轮606套设在导气管7外并与第一锥齿轮603相互啮合，套筒605的内壁开设有第三凹槽，导气管7的外壁开设有第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽扣合形成与竖直滚珠本体604相互适配的竖直滚珠槽，套筒605的侧壁开设有与竖直滚珠槽相互连同的导向槽，导向槽的槽口螺纹连接有压紧块。

采用上述技术方案后：套筒605的一端与连接环4的外壁相互连接作为一个整体，导气管7套设在套筒605内，导气管7能够与套筒605相对转动。竖直驱动电机602通过固定架601与套筒605外壁相互连接，竖直驱动电机602与套筒605相对静止，竖直驱动电机602工作，带动相互啮合和第一锥齿轮603和第二锥齿轮606转动，即实现导气管7相对套筒605转动。通过填充的竖直滚珠本体604使导气管7与套筒605仅能发生相对转动。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：导气管7的外侧端设置有伸缩管8，导气管7的内壁开设有限位槽702，伸缩管8的外壁设置有与限位槽702相互适配的限位块802，伸缩管8能在离心力的作用下沿限位槽702滑动，伸缩管8的侧壁开设有若干个第四出气孔801。伸缩管8的内侧端与连接环4之间连接有复位弹簧9。进气管2的外壁与吸收塔1的内壁之间连接有起固定作用的连接杆3。

采用上述技术方案后：导气管7连接有伸缩管8，伸缩管8能够在离心力的作用下向外移动，实现第四出气孔801能达到横向距离的最大位置改变，通过连接环4的转速即可实现伸缩管8的横向相对距离改变，能够根据实际工作需求进行调节。通过设置复位弹簧9，使伸缩杆在离心力较小的情况下能够向靠近连接环4的方向移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种用于烟气湿法脱硫的进气装置，包括吸收塔，所述吸收塔的下端设置有进气管，其特征在于：所述进气管位于吸收塔内的一端处于竖直状态，所述进气管外套设有连接环，所述连接环开设有环形的导流槽，所述进气管的侧壁开设有若干个与导流槽相互连通的第一出气孔，所述连接环设置有水平旋转驱动组件，以使连接环能够绕进气管的轴线转动，所述连接环的侧壁设置有多个导气管，所述连接环的侧壁开设将导气管内部与导流槽相互连同的第二出气孔，所述导气管的侧壁开设有若干个与吸收塔内部相互连通的第三出气孔，导气管设置有竖直旋转驱动组件，以使导气管能够绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述水平旋转驱动组件包括水平驱动电机、水平主动轮、水平从动轮和水平滚珠本体；所述连接环的内壁开设有环形的第一凹槽，所述进气管的外壁开设有环形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽扣合形成与水平滚珠本体相互适配的水平滚珠槽，所述进气管的外壁设置有放置板，所述水平驱动电机设置在放置板上端，所述水平主动轮套设在水平驱动电机的驱动轴上，所述水平从动轮套设在连接环上并与水平主动轮啮合。

3.根据权利要求2所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述连接环与进气管之间还设置有分别位于水平滚珠槽两侧的密封圈。

4.根据权利要求2所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述连接环的侧壁还开设有与第一凹槽相互连通的连通槽，若干个水平滚珠本体经连通槽填充到水平滚珠槽内，所述连通槽的槽口螺纹连接有压块。

5.根据权利要求1所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述竖直旋转驱动组件包括套筒、固定架、竖直驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和竖直滚珠本体；所述套筒的一端与连接环相互连接，所述导气管转动套设在套筒内，所述固定架设置在套筒外壁，所述竖直驱动电机设置在固定架上，所述第一锥齿轮安装在竖直驱动电机的驱动轴上，所述第二锥齿轮套设在导气管外并与第一锥齿轮相互啮合，所述套筒的内壁开设有第三凹槽，所述导气管的外壁开设有第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽扣合形成与竖直滚珠本体相互适配的竖直滚珠槽，所述套筒的侧壁开设有与竖直滚珠槽相互连同的导向槽，所述导向槽的槽口螺纹连接有压紧块。

6.根据权利要求5所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述导气管的外侧端设置有伸缩管，所述导气管的内壁开设有限位槽，所述伸缩管的外壁设置有与限位槽相互适配的限位块，所述伸缩管能在离心力的作用下沿限位槽滑动，所述伸缩管的侧壁开设有若干个第四出气孔。

7.根据权利要求6所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述伸缩管的内侧端与连接环之间连接有复位弹簧。

8.根据权利要求1所述的用于烟气湿法脱硫的进气装置，其特征在于：所述进气管的外壁与吸收塔的内壁之间连接有起固定作用的连接杆。

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