CN214853948U - 一种麻花自动卷剪的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷剪装置，尤其涉及一种麻花自动卷剪的装置。提供一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置。一种麻花自动卷剪的装置，包括有底板、伺服电机、拉动机构、旋转机构、切断机构和出料机，底板顶部一侧设有伺服电机，底板靠近伺服电机的一侧设有拉动机构，底板顶部和拉动机构的部件之间连接有旋转机构，底板顶部和伺服电机的输出轴之间连接有切断机构，底板顶部靠近切断机构的一侧设有出料机。在伺服电机、拉动机构、旋转机构、接收盘、切断机构和出料机的配合下，本实用新型达到了自动夹紧面料、对面料进行转动成型并将已成型的麻花剪断的效果。

Description

一种麻花自动卷剪的装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷剪装置，尤其涉及一种麻花自动卷剪的装置。

背景技术

麻花是一种把两三股条状的面拧在一起后，再用油炸熟的小吃，麻花富含蛋白质、氨基酸、多种维生素和微量元素，且小麻花热量适中，低脂肪，既可休闲品味，又可佐酒伴茶，是理想的休闲小食品，在东北地区，立夏时节有吃麻花的古老习俗，其中麻花以天津麻花最为出名。

现有的麻花成型并切断的方法，一般是人工对麻花进行转动成型后切断，人们使用夹具将面拧在一起，同时转动夹具使得麻花成型，随后人们再使用刀具将已成型的麻花切断，这种麻花成型并切断的方法操作步骤繁琐，人们需要人工使用夹具将面料拉出，再人工转动夹具使得麻花成型，随后人们还需要对已成型的麻花进行切断，并将已制作完成的麻花进行收集，麻花成型并切断的工作效率下。

综上所述，因此需要研发一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置，从而解决现有麻花成型并切断方法存在的需要人工对面料进行夹取、人工转动面料使麻花成型并人工对麻花进行切断的问题。

实用新型内容

为了克服现有麻花成型并切断方法存在的需要人工对面料进行夹取、人工将面料拉出、人工转动面料使麻花成型并人工对麻花进行切断的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够实现自动对面料进行夹取、转动面料使麻花成型并对麻花进行自动切断的麻花自动卷剪的装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种麻花自动卷剪的装置，包括有底板、伺服电机、拉动机构、旋转机构、接收盘、切断机构和出料机，底板顶部一侧设有伺服电机，底板靠近伺服电机的一侧设有拉动机构，拉动机构的部件与伺服电机的输出轴相连，底板顶部和拉动机构的部件之间连接有旋转机构，底板顶部和伺服电机的输出轴之间连接有切断机构，底板顶部另一侧设有接收盘，底板顶部靠近切断机构的一侧设有出料机，出料机与切断机构的部件相配合。

作为优选，拉动机构包括有第一支撑柱、滑块、转盘、滑座、滑轨、齿条、缺齿轮、第一皮带组件、第一转轴、第一锥齿轮、第一支撑杆、滑杆和复位弹簧，底板顶部远离出料机的一侧均匀设有第一支撑柱，底板靠近伺服电机的一侧均匀设有第一支撑杆，同侧第一支撑杆顶部和第一支撑柱顶部之间均连接有滑轨，滑轨内均滑动式连接有滑块，滑块之间连接有滑座，滑座底部设有齿条，第一支撑杆中部之间转动式连接有第一转轴，第一转轴中部设有缺齿轮，缺齿轮与齿条相啮合，滑座一侧转动式连接有转盘，转盘上设有滑杆，转盘和旋转机构的部件之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在滑杆上，伺服电机的输出轴和第一转轴之间连接有第一皮带组件，旋转机构的部件和伺服电机的输出轴上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合。

作为优选，旋转机构包括有第二支撑柱、第一支撑座、第三支撑柱、滑套、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、限位环、固定盘、夹块、连接杆、转动块、控制块、第一固定块、压缩弹簧和第二固定块，底板顶部中间设有第二支撑柱，第二支撑柱顶部转动式设有滑套，滑套与滑杆滑动式相连，底板顶部靠近第二支撑柱的一侧设有第一支撑座，第一支撑座顶部转动式连接有第二转轴，第二转轴左侧与第一锥齿轮相连，第二转轴远离第一锥齿轮的一侧设有第一齿轮，滑套左侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，底板顶部靠近第二支撑柱的一侧设有第三支撑柱，第三支撑柱顶部设有限位环，滑杆远离转盘的一侧设有固定盘，固定盘周向设有第二固定块，第二固定块上均转动式连接有转动块，转动块的一侧均连接有连接杆，连接杆的另一侧均连接有夹块，固定盘的一侧连接有第一固定块，转动块的另一侧均连接有控制块，控制块与限位环内壁相挤压配合，控制块与第一固定块之间均连接有压缩弹簧。

作为优选，切断机构包括有第四支撑柱、第五支撑柱、第二支撑杆、切割板、切刀、第二锥齿轮和第二皮带组件，底板顶部靠近出料机的一侧设有第四支撑柱，底板顶部靠近第四支撑柱的一侧设有第五支撑柱，第五支撑柱的一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆连接有切割板，第四支撑柱和第五支撑柱上均转动式连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，其中一侧的第二锥齿轮连接有设有切刀，切刀与切割板相配合，另一侧的第二锥齿轮与伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带组件。

作为优选，伺服电机的转速可以调节。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型达到了自动夹紧面料、对面料进行转动成型并将已成型的麻花剪断的效果。

2、在伺服电机、拉动机构和旋转机构的配合下，可以实现对面料进行夹紧并转动面料使面料成型的效果。

3、在接收盘、切断机构和出料机的配合下，可以实现对已成型的麻花进行切断并对麻花进行收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型拉动机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型旋转机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型旋转机构的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型切断机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1-底板，2-伺服电机，3-拉动机构，31-第一支撑柱，32-滑块，33-转盘，34-滑座，35-滑轨，36-齿条，37-缺齿轮，38-第一皮带组件，39-第一转轴，310-第一锥齿轮，311-第一支撑杆，312-滑杆，313-复位弹簧，4-旋转机构，41-第二支撑柱，42-第一支撑座，43-第三支撑柱，44-滑套，45-第一齿轮，46-第二转轴，47-第二齿轮，48-限位环，49-固定盘，410-夹块，411-连接杆，412-转动块，413-控制块，414-第一固定块，415-压缩弹簧，416-第二固定块，5-接收盘，6-切断机构，61-第四支撑柱，62-第五支撑柱，63-第二支撑杆，64-切割板，65-切刀，66-第二锥齿轮，67-第二皮带组件，7-出料机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种麻花自动卷剪的装置，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、拉动机构3、旋转机构4、接收盘5、切断机构6和出料机7，底板1顶部前侧中间设有伺服电机2，底板1顶部左侧设有拉动机构3，拉动机构3的部件与伺服电机2的输出轴相连，底板1顶部中侧和拉动机构3的部件之间连接有旋转机构4，底板1顶部右侧和伺服电机2的输出轴之间连接有切断机构6，底板1顶部后侧设有接收盘5，底板1顶部右侧设有出料机7，出料机7与切断机构6的部件相配合。

当人们需要对麻花进行成型并切断时，面料被出料机7挤出，面料被挤到旋转机构4的部件处，旋转机构4的部件对面料进行夹紧，随后人们启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴转动带动拉动机构3的部件和切断机构6的部件转动，从而使得拉动机构3的部件左右移动，拉动机构3的部件左右移动带动旋转机构4的部件左右移动，旋转机构4的部件向左移动拉动面料向左移动，同时拉动机构3的部件转动带动旋转机构4的部件转动，旋转机构4的部件转动带动面料转动，从而对麻花进行成型，随后切断机构6的部件转动对麻花进行切断，拉动机构3的部件向右运动带动旋转机构4的部件向右运动复位，麻花从旋转机构4的部件上掉落至接收盘5处，人们即可对已成型的麻花进行收集，当人们不需要再对麻花进行成型并切断时，人们关闭伺服电机2，使得装置停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-5所示，拉动机构3包括有第一支撑柱31、滑块32、转盘33、滑座34、滑轨35、齿条36、缺齿轮37、第一皮带组件38、第一转轴39、第一锥齿轮310、第一支撑杆311、滑杆312和复位弹簧313，底板1顶部左后侧设有两个第一支撑柱31，底板1左侧顶部后侧设有两个第一支撑杆311，同侧第一支撑杆311顶部和第一支撑柱31顶部之间均连接有滑轨35，滑轨35内均滑动式连接有滑块32，滑块32之间连接有滑座34，滑座34底部设有齿条36，第一支撑杆311中部之间转动式连接有第一转轴39，第一转轴39中部设有缺齿轮37，缺齿轮37位于第一支撑杆311之间，缺齿轮37与齿条36相啮合，滑座34右部转动式连接有转盘33，转盘33右部设有滑杆312，转盘33右部和旋转机构4的部件左部之间连接有复位弹簧313，复位弹簧313套在滑杆312上，伺服电机2的输出轴和第一转轴39前部之间连接有第一皮带组件38，旋转机构4的部件和伺服电机2的输出轴上均设有第一锥齿轮310，两个第一锥齿轮310相互啮合。

当人们需要将拉动旋转机构4的部件向左移动时，在伺服电机2的配合下，伺服电机2的输出轴转动带动第一皮带组件38和第一锥齿轮310转动，第一锥齿轮310转动带动旋转机构4的部件转动，第一皮带组件38转动带动第一转轴39和缺齿轮37转动，当缺齿轮37转动至有齿部分与齿条36相啮合时，缺齿轮37转动带动齿条36向左移动，齿条36向左移动带动滑座34、滑块32、转盘33和滑杆312向左运动，复位弹簧313被拉伸，滑杆312向左运动带动旋转机构4的部件向左移动，当缺齿轮37转动至有齿部分与齿条36脱离啮合时，复位弹簧313复位带动滑座34、滑块32、转盘33、滑杆312和齿条36向右移动复位，由此即可实现带动旋转机构4的部件左右移动。

旋转机构4包括有第二支撑柱41、第一支撑座42、第三支撑柱43、滑套44、第一齿轮45、第二转轴46、第二齿轮47、限位环48、固定盘49、夹块410、连接杆411、转动块412、控制块413、第一固定块414、压缩弹簧415和第二固定块416，底板1顶部中间设有第二支撑柱41，第二支撑柱41顶部转动式设有滑套44，滑套44与滑杆312滑动式相连，底板1顶部中间设有第一支撑座42，第一支撑座42位于第二支撑柱41左侧，第一支撑座42顶部转动式连接有第二转轴46，第二转轴46左侧与第一锥齿轮310相连，第二转轴46右部设有第一齿轮45，滑套44左侧设有第二齿轮47，第二齿轮47与第一齿轮45相啮合，底板1顶部中间设有第三支撑柱43，第三支撑柱43位于第二支撑柱41右侧，第三支撑柱43顶部设有限位环48，滑杆312右端设有固定盘49，固定盘49周向设有第二固定块416，第二固定块416的数量为3，第二固定块416上均转动式连接有转动块412，转动块412右端均连接有连接杆411，连接杆411右部均连接有夹块410，固定盘49左侧连接有第一固定块414，转动块412左部均连接有控制块413，控制块413与限位环48内壁左侧相挤压配合，控制块413与第一固定块414之间均连接有压缩弹簧415。

当人们需要转动面料成型时，在伺服电机2、拉动机构3和出料机7的配合下，滑杆312向左运动时，滑杆312向左运动带动固定盘49、第一固定块414、压缩弹簧415和控制块413向左运动，控制块413向左运动与限位环48内壁左侧相挤压配合，使得控制块413相互靠近运动，压缩弹簧415被压缩，控制块413相互靠近运动通过第二固定块416、转动块412和连接杆411带动夹块410相互远离运动，同时出料机7将面条挤至夹块410之间，随后滑杆312向左运动复位，滑杆312向右运动带动固定盘49、第一固定块414、压缩弹簧415和控制块413向右运动复位，控制块413向右运动与限位环48脱离挤压配合，压缩弹簧415复位带动控制块413相互远离运动，控制块413相互远离运动通过第二固定块416、转动块412和连接杆411带动夹块410相互靠近运动，夹块410相互靠近将面料进行夹紧，同时第一锥齿轮310转动带动第二转轴46、第一齿轮45、第二齿轮47和滑套44转动，滑套44转动带动滑杆312转动，滑杆312转动带动固定盘49、夹块410、连接杆411、转动块412、控制块413、第一固定块414、压缩弹簧415和第二固定块416转动，夹块410转动带动面料转动，使得麻花成型，由此可以实现将面料转动成型。

切断机构6包括有第四支撑柱61、第五支撑柱62、第二支撑杆63、切割板64、切刀65、第二锥齿轮66和第二皮带组件67，底板1顶部右侧中部设有第四支撑柱61，底板1顶部右侧中部设有第五支撑柱62，第五支撑柱62位于第四支撑柱61右侧，第五支撑柱62上侧后部设有第二支撑杆63，第二支撑杆63左部连接有切割板64，第四支撑柱61和第五支撑柱62上均转动式连接有第二锥齿轮66，两个第二锥齿轮66相互啮合，右侧第二锥齿轮66右部设有切刀65，切刀65与切割板64相配合，前侧第二锥齿轮66与伺服电机2的输出轴之间连接有第二皮带组件67。

当人们需要将已成型的麻花切断时，在伺服电机2的配合下，伺服电机2的输出轴转动带动第二皮带组件67转动，第二皮带组件67转动带动第二锥齿轮66转动，第二锥齿轮66转动带动切刀65转动，切刀65转动与出料机7相配合，使得已成型的麻花被切断，已成型的麻花掉落在接收盘5上，人们即可对麻花进行收集，由此即可实现对已成型的麻花进行切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种麻花自动卷剪的装置，包括有底板(1)和伺服电机(2)，底板(1)顶部一侧设有伺服电机(2)，其特征是，还包括有拉动机构(3)、旋转机构(4)、接收盘(5)、切断机构(6)和出料机(7)，底板(1)靠近伺服电机(2)的一侧设有拉动机构(3)，拉动机构(3)的部件与伺服电机(2)的输出轴相连，底板(1)顶部和拉动机构(3)的部件之间连接有旋转机构(4)，底板(1)顶部和伺服电机(2)的输出轴之间连接有切断机构(6)，底板(1)顶部另一侧设有接收盘(5)，底板(1)顶部靠近切断机构(6)的一侧设有出料机(7)，出料机(7)与切断机构(6)的部件相配合。

2.按照权利要求1所述的一种麻花自动卷剪的装置，其特征是，拉动机构(3)包括有第一支撑柱(31)、滑块(32)、转盘(33)、滑座(34)、滑轨(35)、齿条(36)、缺齿轮(37)、第一皮带组件(38)、第一转轴(39)、第一锥齿轮(310)、第一支撑杆(311)、滑杆(312)和复位弹簧(313)，底板(1)顶部远离出料机(7)的一侧均匀设有第一支撑柱(31)，底板(1)靠近伺服电机(2)的一侧均匀设有第一支撑杆(311)，同侧第一支撑杆(311)顶部和第一支撑柱(31)顶部之间均连接有滑轨(35)，滑轨(35)内均滑动式连接有滑块(32)，滑块(32)之间连接有滑座(34)，滑座(34)底部设有齿条(36)，第一支撑杆(311)中部之间转动式连接有第一转轴(39)，第一转轴(39)中部设有缺齿轮(37)，缺齿轮(37)与齿条(36)相啮合，滑座(34)一侧转动式连接有转盘(33)，转盘(33)上设有滑杆(312)，转盘(33)和旋转机构(4)的部件之间连接有复位弹簧(313)，复位弹簧(313)套在滑杆(312)上，伺服电机(2)的输出轴和第一转轴(39)之间连接有第一皮带组件(38)，旋转机构(4)的部件和伺服电机(2)的输出轴上均设有第一锥齿轮(310)，两个第一锥齿轮(310)相互啮合。

3.按照权利要求2所述的一种麻花自动卷剪的装置，其特征是，旋转机构(4)包括有第二支撑柱(41)、第一支撑座(42)、第三支撑柱(43)、滑套(44)、第一齿轮(45)、第二转轴(46)、第二齿轮(47)、限位环(48)、固定盘(49)、夹块(410)、连接杆(411)、转动块(412)、控制块(413)、第一固定块(414)、压缩弹簧(415)和第二固定块(416)，底板(1)顶部中间设有第二支撑柱(41)，第二支撑柱(41)顶部转动式设有滑套(44)，滑套(44)与滑杆(312)滑动式相连，底板(1)顶部靠近第二支撑柱(41)的一侧设有第一支撑座(42)，第一支撑座(42)顶部转动式连接有第二转轴(46)，第二转轴(46)左侧与第一锥齿轮(310)相连，第二转轴(46)远离第一锥齿轮(310)的一侧设有第一齿轮(45)，滑套(44)左侧设有第二齿轮(47)，第二齿轮(47)与第一齿轮(45)相啮合，底板(1)顶部靠近第二支撑柱(41)的一侧设有第三支撑柱(43)，第三支撑柱(43)顶部设有限位环(48)，滑杆(312)远离转盘(33)的一侧设有固定盘(49)，固定盘(49)周向设有第二固定块(416)，第二固定块(416)上均转动式连接有转动块(412)，转动块(412)的一侧均连接有连接杆(411)，连接杆(411)的另一侧均连接有夹块(410)，固定盘(49)的一侧连接有第一固定块(414)，转动块(412)的另一侧均连接有控制块(413)，控制块(413)与限位环(48)内壁相挤压配合，控制块(413)与第一固定块(414)之间均连接有压缩弹簧(415)。

4.按照权利要求3所述的一种麻花自动卷剪的装置，其特征是，切断机构(6)包括有第四支撑柱(61)、第五支撑柱(62)、第二支撑杆(63)、切割板(64)、切刀(65)、第二锥齿轮(66)和第二皮带组件(67)，底板(1)顶部靠近出料机(7)的一侧设有第四支撑柱(61)，底板(1)顶部靠近第四支撑柱(61)的一侧设有第五支撑柱(62)，第五支撑柱(62)的一侧设有第二支撑杆(63)，第二支撑杆(63)连接有切割板(64)，第四支撑柱(61)和第五支撑柱(62)上均转动式连接有第二锥齿轮(66)，两个第二锥齿轮(66)相互啮合，其中一侧的第二锥齿轮(66)连接有设有切刀(65)，切刀(65)与切割板(64)相配合，另一侧的第二锥齿轮(66)与伺服电机(2)的输出轴之间连接有第二皮带组件(67)。

5.按照权利要求1所述的一种麻花自动卷剪的装置，其特征是，伺服电机(2)的转速可以调节。

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