CN214852924U - 一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机，包括机体，机体从前到后依次设置有秸秆还田机、圆齿搂耙机、打包机，机体的下部设置有铲刀机构；铲刀机构上部设置有铲刀升降调节机构；机体的后侧底部设置有轮胎，轮胎的上部设置有轮胎升降调节机构，轮胎升降机构的前方设置有轮胎限位机构；本实用新型的秸秆还田搂耙式缠膜打包机为具有秸秆还田机、圆齿搂耙机、打包机的一体机，能够同时实现秸秆还田、搂耙地膜、打包地膜，工作效率高，节省时间，铲刀升降调节机构、轮胎升降机构能够实现对铲刀高度的双重调节，使得铲刀能够铲起埋地深浅不同的地膜，铲地膜效果更好；秸秆还田搂耙式缠膜打包机用一个拖拉机就能够带动其工作，更加节能减排。

Description

一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。覆膜种植是一种农业生产主要的栽培模式，随着覆膜种植的各类农作物面积的增加，相应的土壤中地膜残留日益严重，残留地膜引起的污染会阻碍土壤水分渗入、抑制植株发芽和扎根、降低产量品质、污染视觉、妨碍农机作业，甚至会引起家畜误食死亡。

目前现有技术中的农业机械设备在进行秸秆还田及覆膜回收时大多是用单独的机械完成每一项任务，分别用拖拉机带动秸秆还田机、地膜搂耙机、打包机实现秸秆还田、将宽地膜搂耙成窄地膜、地膜打包回收，无法实现秸秆还田及地膜回收的联合作业，工作效率较低，并且需要用三台拖拉机分别带动秸秆还田机、地膜搂耙机、打包机进行工作，耗能较多。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机，包括机体，机体从前到后依次设置有秸秆还田机、圆齿搂耙机、打包机，机体的下部设置有铲刀机构，铲刀机构位于圆齿搂耙机与打包机之间；铲刀机构上部设置有铲刀升降调节机构；机体的后侧底部设置有轮胎，轮胎的上部设置有轮胎升降调节机构，轮胎升降机构的前方设置有轮胎限位机构；

铲刀升降调节机构包括手柄A、蜗轮、蜗杆丝杠，手柄A与蜗轮同轴连接，蜗轮与蜗杆丝杠相啮合，蜗杆丝杠上配合设置有丝杠螺母A，丝杠螺母A与铲刀机构固定相连；

轮胎升降调节机构包括液压缸、旋转臂，旋转臂包括上旋转臂、下旋转臂，上旋转臂与下旋转臂固定相连后形成呈L型的旋转臂，L型的旋转臂的拐点处铰接于机体上；上旋转臂的上端与液压缸的活塞杆输出端相铰接，下旋转臂的后端与轮胎的中心轴相铰接；轮胎限位机构设置于上旋转臂的前方，轮胎限位机构包括丝杠螺杆、丝杠螺母B、锁紧螺母，丝杠螺母B配合套设于丝杠螺杆上，丝杠螺母B与固定框固定相连，固定框固定于机体上；丝杠螺杆的前端设置有手柄B、后端设置有顶头，锁紧螺母套设于丝杠螺杆上且位于丝杠螺B的前方。

进一步地、上旋转臂的前侧壁上固定设置有与丝杠螺杆的顶头相配合的顶块。

进一步地、铲刀机构包括铲刀，铲刀位于铲刀机构的下部。

进一步地、机体的底部设置有狼牙地滚，狼牙地滚位于圆齿搂耙机的前方。

进一步地、铲刀机构与打包机之间设置有输送链条。

本实用新型的秸秆还田搂耙式缠膜打包机为具有秸秆还田机、圆齿搂耙机、打包机的一体机，能够同时实现秸秆还田、搂耙地膜、打包地膜，工作效率高，节省时间，铲刀升降调节机构、轮胎升降机构能够实现对铲刀高度的双重调节，使得铲刀能够铲起埋地深浅不同的地膜，铲地膜效果更好；轮胎限位机构的设置对液压缸进行了保护，延长了液压缸的使用寿命；秸秆还田搂耙式缠膜打包机用一个拖拉机就能够带动其工作，更加节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为铲刀升降调节机构与铲刀机构的位置关系示意图。

图5为轮胎限位机构、轮胎与轮胎升降机构的位置关系示意图。

图6为铲刀与输送链条的位置关系示意图。

图中：1、秸秆还田机；2、圆齿搂耙机；3、打包机；4、铲刀机构；5、铲刀升降调节机构；6、轮胎；7、轮胎升降机构；8、轮胎限位机构；9、铲刀；10、蜗杆丝杠；11、液压缸；12、上旋转臂；13、下旋转臂；14、丝杠螺杆；15、丝杠螺母B；16、锁紧螺母；17、手柄B；18、固定框；19、顶头；20、顶块；21、狼牙地滚；22、秸秆进料口；23、秸秆出料口；24、搂耙；25、输送链条；

a、旋转支点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机，包括机体，机体从前到后依次设置有秸秆还田机1、圆齿搂耙机2、打包机3，机体的底部设置有狼牙地滚21，狼牙地滚位于圆齿搂耙机2的前方，狼牙地滚用于将土地里大的土块压碎便于圆齿搂耙机搂耙土地里埋的地膜。

机体的下部设置有铲刀机构4，铲刀机构4位于圆齿搂耙机与打包机之间；如图6所示，铲刀机构4与打包机3之间设置有输送链条25。

如图4所示，铲刀机构4上部设置有铲刀升降调节机构5；铲刀机构包括铲刀9，铲刀位于铲刀机构的下部。因为地膜在土地里面埋的深浅不一样，用铲刀升降调节机构调节铲刀9的高度使得铲刀9能将土地里埋的不同深浅的地膜铲起。

铲刀升降调节机构5包括手柄A、蜗轮、蜗杆丝杠10，手柄A与蜗轮同轴连接，蜗轮与蜗杆丝杠10相啮合，蜗杆丝杠10上配合设置有丝杠螺母A，丝杠螺母A与铲刀机构4固定相连；

如图5所示，机体的后侧底部设置有轮胎6，轮胎6的上部设置有轮胎升降调节机构7，轮胎升降调节机构同于调节轮胎的高度；轮胎升降机构7的前方设置有轮胎限位机构8。

轮胎升降调节机构7包括液压缸11、旋转臂，旋转臂包括上旋转臂12、下旋转臂13，上旋转臂与下旋转臂固定相连后形成呈L型的旋转臂，L型的旋转臂的拐点处(即旋转支点a)铰接于机体上，旋转臂能在液压缸11的带动下相对于机体绕着旋转支点a转动；上旋转臂12的上端与液压缸11的活塞杆输出端相铰接，下旋转臂13的后端与轮胎6的中心轴相铰接；轮胎限位机构8设置于上旋转臂12的前方，轮胎限位机构8包括丝杠螺杆14、丝杠螺母B15、锁紧螺母16，丝杠螺母B15配合套设于丝杠螺杆14上，丝杠螺母B15与固定框18固定相连，固定框18固定于机体上；丝杠螺杆14的前端设置有手柄B17、后端设置有顶头19，上旋转臂12的前侧壁上固定设置有与丝杠螺杆的顶头19相配合的顶块20；锁紧螺母16套设于丝杠螺杆上且位于丝杠螺B15的前方。

本实用新型的秸秆还田搂耙式缠膜打包机的工作方法为：土地里的秸秆从秸秆还田机的秸秆进料口22进入到秸秆还田机1内进行粉碎，粉碎后的秸秆从位于秸秆还田机1一侧的秸秆出料口23排出到土地上，完成秸秆还田；圆齿搂耙机2的搂耙24将土地里的宽地膜搂窄变成窄地膜，然后由铲刀9铲起通过输送链条25送入到打包机3内实现地膜的打包回收。

当需要对铲刀9的高度进行调整时，摇动手柄A，手柄A旋转带动与其同轴连接的蜗轮转动，蜗轮带动与其相啮合的蜗杆丝杠10旋转，使得丝杠螺母A在蜗杆丝杆10上移动，带动铲刀9移动改变其高度，从而改变铲刀9铲地的深浅度；

通过轮胎升降调节机构7对轮胎6的高度进行调整能够进一步地调节铲刀9的高度；液压缸11的活塞杆处于缩回状态使得处于轮胎6抬起的状态与地面相分离；当需要对铲刀9的高度进行进一步调节时，液压缸11的活塞杆伸出带动旋转臂相对于机体顺时针旋转，使得轮胎6下落到地面上；

在保持着轮胎6与地面相接触的状态下，液压杆11继续伸出带动旋转臂继续顺时针旋转带动轮胎6向下顶住地面，以轮胎6与地面接触位置为支点机体前侧会被顶起向上移动，从而使得铲刀9升高；反之在保持着轮胎6与地面相接触的状态下，液压杆11缩回带动旋转臂逆时针旋转带动轮胎6减轻与地面之间的压力，以轮胎6与地面接触位置为支点机体前侧被向上顶起的幅度变小，从而使得铲刀9降低；轮胎升降调节机构7通过调节轮胎6的高度配合铲刀升降调节机构5实现铲刀9高度的双重调节；

轮胎升降调节机构能够对上旋转臂的位置进行限定；摇动手柄B17带动丝杠螺杆14转动，由于与丝杠螺杆配合设置的丝杠螺母B15是通过固定框18固定于机体上的，所以丝杆螺杆在手柄B的带动下能前后移动；在轮胎升降调节机构调节好轮胎的高度后，用轮胎限位机构8对上转动臂的位置进行限定，通过丝杠螺杆向后移动使得顶头19顶住上旋转臂的前侧实现限位，这样液压缸11就不用一直吃力，保护液压缸11，延长了液压缸的使用寿命。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种秸秆还田搂耙式缠膜打包机，包括机体，其特征在于：所述机体从前到后依次设置有秸秆还田机(1)、圆齿搂耙机(2)、打包机(3)，机体的下部设置有铲刀机构(4)，铲刀机构(4)位于圆齿搂耙机与打包机之间；所述铲刀机构(4)上部设置有铲刀升降调节机构(5)；所述机体的后侧底部设置有轮胎(6)，轮胎(6)的上部设置有轮胎升降调节机构(7)，轮胎升降调节机构(7)的前方设置有轮胎限位机构(8)；

所述铲刀升降调节机构(5)包括手柄A、蜗轮、蜗杆丝杠(10)，手柄A与蜗轮同轴连接，蜗轮与蜗杆丝杠(10)相啮合，蜗杆丝杠(10)上配合设置有丝杠螺母A，丝杠螺母A与铲刀机构(4)固定相连；

所述轮胎升降调节机构(7)包括液压缸(11)、旋转臂，旋转臂包括上旋转臂(12)、下旋转臂(13)，上旋转臂与下旋转臂固定相连后形成呈L型的旋转臂，L型的旋转臂的拐点处铰接于机体上；所述上旋转臂(12)的上端与液压缸(11)的活塞杆输出端相铰接，下旋转臂(13)的后端与轮胎(6)的中心轴相铰接；所述轮胎限位机构(8)设置于上旋转臂(12)的前方，轮胎限位机构(8)包括丝杠螺杆(14)、丝杠螺母B(15)、锁紧螺母(16)，丝杠螺母B(15)配合套设于丝杠螺杆(14)上，丝杠螺母B(15)与固定框(18)固定相连，固定框(18)固定于机体上；所述丝杠螺杆(14)的前端设置有手柄B(17)、后端设置有顶头(19)，锁紧螺母(16)套设于丝杠螺杆上且位于丝杠螺母B(15)的前方。

2.根据权利要求1所述的秸秆还田搂耙式缠膜打包机，其特征在于：所述上旋转臂(12)的前侧壁上固定设置有与丝杠螺杆的顶头(19)相配合的顶块(20)。

3.根据权利要求2所述的秸秆还田搂耙式缠膜打包机，其特征在于：所述铲刀机构包括铲刀(9)，铲刀位于铲刀机构的下部。

4.根据权利要求3所述的秸秆还田搂耙式缠膜打包机，其特征在于：所述机体的底部设置有狼牙地滚(21)，狼牙地滚位于圆齿搂耙机(2)的前方。

5.根据权利要求4所述的秸秆还田搂耙式缠膜打包机，其特征在于：所述铲刀机构(4)与打包机(3)之间设置有输送链条(25)。

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