CN214851942U - 薄膜生产用厚片静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜生产用厚片静电消除装置，包括壳体，所述壳体的底部四端设置有螺纹调节支撑底座，所述螺纹调节支撑底座的相对一侧在壳体的底部四侧设置有万向轮，所述壳体的左侧开设有第一通腔，所述壳体的右侧开设有第二通腔，所述第一通腔的上下两端左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下相对一侧设置有第一静电消除装置，所述第二通腔的上下两端设置有第二静电消除装置，所述第一静电消除装置包括安装壳体，所述安装壳体的外端与电动伸缩杆相连接，所述安装壳体的内侧开设有安装腔体，所述安装腔体的内部设置有去静电刷，本装置实现了去静电刷加离子风机的双重静电消除，而且功能性和实用性更强。

Description

薄膜生产用厚片静电消除装置

技术领域

本实用新型属于静电消除技术领域，具体为薄膜生产用厚片静电消除装置。

背景技术

在双向拉伸聚丙烯行业，生产双向拉伸聚丙烯薄膜的设备简称双向拉伸聚丙烯薄膜生产线。它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等，双向拉伸聚丙烯薄膜生产线在生产时，厚片出水后膜上附带静电，给产品的加工带来诸多困难。

目前一般通过静电刷对后面进行静电消除处理，但是目前通过单单静电刷进行静电消除，静电消除的效果差，在使用时，也有诸多不便，实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供薄膜生产用厚片静电消除装置。

本实用新型采用的技术方案如下：薄膜生产用厚片静电消除装置，包括壳体，所述壳体的底部四端设置有螺纹调节支撑底座，所述螺纹调节支撑底座的相对一侧在壳体的底部四侧设置有万向轮，所述壳体的左侧开设有第一通腔，所述壳体的右侧开设有第二通腔，所述第一通腔的上下两端左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下相对一侧设置有第一静电消除装置，所述第二通腔的上下两端设置有第二静电消除装置，所述第一静电消除装置包括安装壳体，所述安装壳体的外端与电动伸缩杆相连接，所述安装壳体的内侧开设有安装腔体，所述安装腔体的内部设置有去静电刷。

在一优选的实施方式中，所述壳体的外侧设置有控制台，所述壳体的左侧上端设置有声光报警器，所述去静电刷的底部均匀的分布有多组去静电刷毛，所述去静电刷为两个，所述去静电刷上的去静电刷毛与薄膜相贴合。

在一优选的实施方式中，所述安装壳体的两侧外端贯穿安装有固定螺栓，所述去静电刷的两侧设置有螺纹固定孔，所述去静电刷通过固定螺栓螺纹安装在安装壳体的内部，所述去静电刷的一侧连接有第一接地线。

在一优选的实施方式中，所述第二静电消除装置包括安装板，所述安装板设置在第二通腔的上下两侧外端，所述安装板的相对一侧设置有离子风机，所述离子风机的两侧设置有限位座，所述限位座的内部开设有限位腔。

在一优选的实施方式中，所述限位座的一侧设置有第一插杆，所述第一插杆的左右相对一侧在限位腔的内部连接有压簧，所述安装板的两侧设置有第二插杆，所述第二插杆的外侧套设有弹簧，所述第二插杆的上下相对一侧开设有插槽。

在一优选的实施方式中，所述第一插杆上设置有插杆，所述插杆整体为L形，所述插杆插接在插槽的内部，所述离子风机的一侧设置有第二接地线。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过去静电刷对后面进行初步去静电处理，通过离子风机对厚片进行二次去静电处理，同时通过离子风机吹掉厚片上的灰尘，离子风机和去静电刷都为上下两个，实现对厚片的双面去静电处理，提高了静电去除效果。

2、本实用新型中，通过万向轮移动便可带动本装置移动，当位置调整完毕后，通过调节螺纹调节支撑底座，当螺纹调节支撑底座的位置低于万向轮的位置时，便可通过螺纹调节支撑底座支撑住装置，方便对装置进行移动和固定。

3、本实用新型中，调松固定螺栓，便可将去静电刷从安装腔内拿出，进行更换，按压第一插杆，第二插杆带动压簧收缩，将插杆与插槽分离，然后将第二插杆拔出，便可对离子风机进行拆卸，通过按压第一插杆，然后第二插杆向下按压，然后松掉第一插杆，压簧复位带动第一插杆上的插杆插接插槽上，便可将离子风机进行固定，方便对去静电刷和离子风机进行安装和拆卸，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视的结构示意简图；

图3为本实用新型的第一静电消除装置的放大结构示意简图；

图4为本实用新型的右视的结构示意简图；

图5为本实用新型的第二静电消除装置的放大结构示意简图。

图中标记：1-声光报警器、2-壳体、3-控制台、4-万向轮、5-螺纹调节支撑底座、6-第一通腔、7-电动伸缩杆、8-第一静电消除装置、81-去静电刷、82-组去静电刷毛、83-安装壳体、84-固定螺栓、85-第一接地线、9-第二通腔、10-第二静电消除装置、101-限位座、102-压簧、103-离子风机、104-安装板、105-插杆、106-第二插杆、107-第一插杆、108-第二接地线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，薄膜生产用厚片静电消除装置，包括壳体2，壳体2的底部四端设置有螺纹调节支撑底座5，螺纹调节支撑底座5与壳体2底部螺纹连接，螺纹调节支撑底座5的相对一侧在壳体2的底部四侧设置有万向轮4，通过万向轮4移动便可带动本装置移动，当位置调整完毕后，通过调节螺纹调节支撑底座5，当螺纹调节支撑底座5的位置低于万向轮4的位置时，便可通过螺纹调节支撑底座6支撑住装置，壳体2的左侧开设有第一通腔6，壳体2的右侧开设有第二通腔9，第一通腔6的上下两端左右两侧设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上下相对一侧设置有第一静电消除装置8，第二通腔9的上下两端设置有第二静电消除装置10，第一静电消除装置8包括安装壳体83，安装壳体83的外端与电动伸缩杆7相连接，安装壳体83的内侧开设有安装腔体，安装腔体的内部设置有去静电刷81，，在运作的过程中，薄膜首先会经过第一静电消除装置8，根据不同厚片的厚度，来调节电动伸缩杆7的位置，便可调节去静电刷81的位置，通过去静电刷81对后面进行初步去静电处理。

需要说明的是，壳体2的外侧设置有控制台3，壳体2的左侧上端设置有声光报警器1，去静电刷81的底部均匀的分布有多组去静电刷毛82，去静电刷81为两个，去静电刷81上的去静电刷毛82与薄膜相贴合。

需要说明的是，安装壳体83的两侧外端贯穿安装有固定螺栓84，去静电刷81的两侧设置有螺纹固定孔，去静电刷81通过固定螺栓84螺纹安装在安装壳体83的内部，去静电刷81的一侧连接有第一接地线85，离子风机103和去静电刷81都为上下两个，实现对厚片的双面去静电处理，调松固定螺栓84，便可将去静电刷81从安装腔内拿出，进行更换安装时，通过固定螺栓84对去静电刷81进行固定。

需要说明的是，第二静电消除装置10包括安装板104，安装板104设置在第二通腔9的上下两侧外端，安装板104的相对一侧设置有离子风机103，离子风机103的两侧设置有限位座101，限位座101的内部开设有限位腔。

需要说明的是，限位座101的一侧设置有第一插杆107，第一插杆107的左右相对一侧在限位腔的内部连接有压簧102，安装板104的两侧设置有第二插杆106，第二插杆106的外侧套设有弹簧，第二插杆106的上下相对一侧开设有插槽，按压第一插杆107，第二插杆106带动压簧102收缩，将插杆105与插槽分离，然后将第二插杆106拔出，便可对离子风机103进行拆卸。

需要说明的是，第一插杆107上设置有插杆105，插杆105整体为L形，插杆105插接在插槽的内部，离子风机103的一侧设置有第二接地线108，厚片到达第二静电消除装置10内侧，通过离子风机103对厚片进行二次去静电处理，同时通过离子风机103吹掉厚片上的灰尘，通过按压第一插杆107，然后第二插杆106向下按压，然后松掉第一插杆107，压簧102复位带动第一插杆上的插杆105插接插槽上，便可将离子风机103进行固定。

工作原理：本装置在使用时，通过万向轮4移动便可带动本装置移动，当位置调整完毕后，通过调节螺纹调节支撑底座5，当螺纹调节支撑底座5的位置低于万向轮4的位置时，便可通过螺纹调节支撑底座6支撑住装置，然后外接电源，装置开始运作，在运作的过程中，薄膜首先会经过第一静电消除装置8，根据不同厚片的厚度，来调节电动伸缩杆7的位置，便可调节去静电刷81的位置，通过去静电刷81对后面进行初步去静电处理，然后厚片到达第二静电消除装置10内侧，通过离子风机103对厚片进行二次去静电处理，同时通过离子风机103吹掉厚片上的灰尘，离子风机103和去静电刷81都为上下两个，实现对厚片的双面去静电处理。

调松固定螺栓84，便可将去静电刷81从安装腔内拿出，进行更换，安装时，通过固定螺栓84对去静电刷81进行固定，按压第一插杆107，第二插杆106带动压簧102收缩，将插杆105与插槽分离，然后将第二插杆106拔出，便可对离子风机103进行拆卸，当需要安装离子风机103时，通过按压第一插杆107，然后第二插杆106向下按压，然后松掉第一插杆107，压簧102复位带动第一插杆上的插杆105插接插槽上，便可将离子风机103进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.薄膜生产用厚片静电消除装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的底部四端设置有螺纹调节支撑底座(5)，所述螺纹调节支撑底座(5)的相对一侧在壳体(2)的底部四侧设置有万向轮(4)，所述壳体(2)的左侧开设有第一通腔(6)，所述壳体(2)的右侧开设有第二通腔(9)，所述第一通腔(6)的上下两端左右两侧设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的上下相对一侧设置有第一静电消除装置(8)，所述第二通腔(9)的上下两端设置有第二静电消除装置(10)，所述第一静电消除装置(8)包括安装壳体(83)，所述安装壳体(83)的外端与电动伸缩杆(7)相连接，所述安装壳体(83)的内侧开设有安装腔体，所述安装腔体的内部设置有去静电刷(81)。

2.如权利要求1所述的薄膜生产用厚片静电消除装置，其特征在于：所述壳体(2)的外侧设置有控制台(3)，所述壳体(2)的左侧上端设置有声光报警器(1)，所述去静电刷(81)的底部均匀的分布有多组去静电刷毛(82)，所述去静电刷(81)为两个，所述去静电刷(81)上的去静电刷毛(82)与薄膜相贴合。

3.如权利要求1所述的薄膜生产用厚片静电消除装置，其特征在于：所述安装壳体(83)的两侧外端贯穿安装有固定螺栓(84)，所述去静电刷(81)的两侧设置有螺纹固定孔，所述去静电刷(81)通过固定螺栓(84)螺纹安装在安装壳体(83)的内部，所述去静电刷(81)的一侧连接有第一接地线(85)。

4.如权利要求1所述的薄膜生产用厚片静电消除装置，其特征在于：所述第二静电消除装置(10)包括安装板(104)，所述安装板(104)设置在第二通腔(9)的上下两侧外端，所述安装板(104)的相对一侧设置有离子风机(103)，所述离子风机(103)的两侧设置有限位座(101)，所述限位座(101)的内部开设有限位腔。

5.如权利要求4所述的薄膜生产用厚片静电消除装置，其特征在于：所述限位座(101)的一侧设置有第一插杆(107)，所述第一插杆(107)的左右相对一侧在限位腔的内部连接有压簧(102)，所述安装板(104)的两侧设置有第二插杆(106)，所述第二插杆(106)的外侧套设有弹簧，所述第二插杆(106)的上下相对一侧开设有插槽。

6.如权利要求5所述的薄膜生产用厚片静电消除装置，其特征在于：所述第一插杆(107)上设置有插杆(105)，所述插杆(105)整体为L形，所述插杆(105)插接在插槽的内部，所述离子风机(103)的一侧设置有第二接地线(108)。

Images