CN210132755U

CN210132755U - 一种高效吹膜机

Info

Publication number: CN210132755U
Application number: CN201920639996.9U
Authority: CN
Inventors: 王龙龙
Original assignee: Anhui Hengchang New Material Co Ltd
Current assignee: Anhui Hengchang New Material Co Ltd
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其为一种高效吹膜机，包含支撑底座，所述支撑底座的上侧安设有加热挤出机构，所述支撑底座的上侧及加热挤出机构的右侧连接有吹膜机构，所述吹膜机构的上侧吹有薄膜，所述支撑底座的上侧固定连接有支撑架，通过设置的除静电模块的朝向是薄膜上，起到除静电的效果，且便于提高其薄膜挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况，通过在增静电模块安设有线圈、铜板及导电底线，通过铜板的大小不超过二十厘米，对于吸附正离子，其为最佳的大小状态，使用方便简单，通过导电地线的另一端为接地状态，便于把铜板上端正离子导入地上，使其负离子对其薄膜的内部进行吹膜，起到增静电状态，提高吹膜的质量。

Description

一种高效吹膜机

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种高效吹膜机。

背景技术

由于现如今在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒，其吹膜机在吹模时，其下侧会有小部分相吸，吹膜效果不够好，且上端的挤膜机构，对于薄膜进行相吸的情况下，会出现少数空气泡的情况，使用效果不够好。

现有的技术存在的问题：

现有的技术中吹膜机下侧会有小部分相吸，吹膜效果不够好，且挤膜机构，对于薄膜进行相吸的情况下，会出现少数空气泡的情况，使用效果不够好的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效吹膜机，具有提高吹膜及挤膜的使用效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效吹膜机，包含支撑底座，所述支撑底座的上侧安设有加热挤出机构，所述支撑底座的上侧及加热挤出机构的右侧连接有吹膜机构，所述吹膜机构的上侧吹有薄膜，所述支撑底座的上侧固定连接有支撑架，所述薄膜的外围安设有固定架，所述固定架的上侧周围建设有固定板，所述薄膜的上侧及固定板的内侧安设有挤膜机构，所述挤膜机构的顶端左侧安设有除静电模块，所述挤膜机构的顶端右侧安设有卷辊，所述吹膜机构的内侧底端安设有增静电模块，所述增静电模块的顶端安设有线圈，所述增静电模块的一侧面安设有铜板，所述铜板的一端连接有导电地线。

优选的，所述除静电模块的形状为圆柱形，其除静电模块的风口朝向是挤膜机构的上侧及薄膜的一侧，通过设置的除静电模块的朝向是薄膜上，起到除静电的效果，且便于提高其薄膜挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况。

优选的，所述增静电模块安设在吹膜机构的内侧，其增静电模块的上侧安设有线圈，且线圈为螺旋片，通过在增静电模块的上侧安设的线圈，便于其离子风机上侧形成一个磁场，把正负电荷导出。

优选的，所述增静电模块及线圈的一侧安设有铜板，其形状为正方形，且铜板与增静电模块的安设角度为垂直状态，通过设置的铜板与增静电模块的安设为垂直状态，便于对于正电荷进行吸附，使得其负电荷吹入薄膜的内部周圈，起到增加静电的作用，提高吹膜进行分离的效果。

优选的，所述铜板为正方形，且大小最大不超过二十厘米，通过铜板的大小不超过二十厘米，对于吸附正离子，其为最佳的大小状态，使用方便简单。

优选的，所述导电地线连接在铜板的一端，其导电地线的另一端为接地状态，通过导电地线的另一端为接地状态，便于把铜板上端正离子导入地上，使其负离子对其薄膜的内部进行吹膜，起到增静电状态，提高吹膜的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的除静电模块，且除静电模块的朝向是薄膜上，起到除静电的效果，能够提高其薄膜挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况，通过在增静电模块安设有线圈、铜板及导电底线，通过线圈，在离子风机上侧形成一个磁场，把正负电荷分离，并通过铜板将正电荷导入地下，且铜板的大小不超过二十厘米，不会影响吹膜效果，而负离子对其薄膜的内部进行吹膜，起到增静电的作用，因为同性电荷相斥的原理，提高吹膜的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体透视结构示意图；

图3为本实用新型中增静电模块的放大结构示意图；

图4为本实用新型中除静电模块的放大结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、加热挤出机构；3、吹膜机构；4、薄膜；5、增静电模块；6、支撑架；7、固定架；8、固定板；9、挤膜机构；10、除静电模块；11、卷辊；12、线圈；13、铜板；14、导电地线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效吹膜机，包含支撑底座1，支撑底座1的上侧安设有加热挤出机构2，支撑底座1的上侧及加热挤出机构2的右侧连接有吹膜机构3，吹膜机构3的上侧吹有薄膜4，支撑底座1的上侧固定连接有支撑架6，薄膜4的外围安设有固定架7，固定架7的上侧周围建设有固定板8，薄膜4的上侧及固定板8的内侧安设有挤膜机构9，挤膜机构9的顶端左侧安设有除静电模块10，挤膜机构9的顶端右侧安设有卷辊11，吹膜机构3的内侧底端安设有增静电模块5，增静电模块5的顶端安设有线圈12，增静电模块5的一侧面安设有铜板13，铜板13的一端连接有导电地线14。

本实施方案中：通过设置的除静电模块10的朝向是薄膜4上，起到除静电的效果，且便于提高其薄膜4挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况，通过在增静电模块5的上侧安设的线圈12，便于其离子风机上侧形成一个磁场，把正负电荷导出，通过设置的铜板13与增静电模块5的安设为垂直状态，便于对于正电荷进行吸附，使得其负电荷吹入薄膜4的内部周圈，起到增加静电的作用，提高吹膜进行分离的效果，通过铜板13的大小不超过二十厘米，对于吸附正离子，其为最佳的大小状态，使用方便简单，通过导电地线14的另一端为接地状态，便于把铜板13上端正离子导入地上，使其负离子对其薄膜4的内部进行吹膜，起到增静电状态，提高吹膜的质量。

具体的，除静电模块10的形状为圆柱形，其除静电模块10的风口朝向是挤膜机构9的上侧及薄膜4的一侧；通过设置的除静电模块10的朝向是薄膜4上，起到除静电的效果，且便于提高其薄膜4挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况。

具体的，增静电模块5安设在吹膜机构3的内侧，其增静电模块5的上侧安设有线圈12，且线圈12为螺旋片；通过在增静电模块5的上侧安设的线圈12，便于其离子风机上侧形成一个磁场，把正负电荷导出。

具体的，增静电模块5及线圈12的一侧安设有铜板13，其形状为正方形，且铜板13与增静电模块5的安设角度为垂直状态；通过设置的铜板13与增静电模块5的安设为垂直状态，便于对于正电荷进行吸附，使得其负电荷吹入薄膜4的内部周圈，起到增加静电的作用，提高吹膜进行分离的效果。

具体的，铜板13为正方形，且大小最大不超过二十厘米；通过铜板13的大小不超过二十厘米，对于吸附正离子，其为最佳的大小状态，使用方便简单。

具体的，导电地线14连接在铜板13的一端，其导电地线14的另一端为接地状态；通过导电地线14的另一端为接地状态，便于把铜板13上端正离子导入地上，使其负离子对其薄膜4的内部进行吹膜，起到增静电状态，提高吹膜的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，其除静电模块10的出风朝向是薄膜4上，起到除静电的效果，且便于提高其薄膜4挤压的质量，更好的防止出现小泡的情况，其增静电模块5的上侧安设的线圈12，便于其离子风机上侧形成一个磁场，把正负电荷吸附到铜板13的上侧，通过导电地线14的另一端为接地状态，便于把铜板13上端正离子导入地上，使其负离子对其薄膜4的内部进行吹膜，起到增静电状态，提高吹膜的质量，整体提高了薄膜的生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效吹膜机，其特征在于：包含支撑底座（1），所述支撑底座（1）的上侧安设有加热挤出机构（2），所述支撑底座（1）的上侧及加热挤出机构（2）的右侧连接有吹膜机构（3），所述吹膜机构（3）的上侧吹有薄膜（4），所述支撑底座（1）的上侧固定连接有支撑架（6），所述薄膜（4）的外围安设有固定架（7），所述固定架（7）的上侧周围建设有固定板（8），所述薄膜（4）的上侧及固定板（8）的内侧安设有挤膜机构（9），所述挤膜机构（9）的顶端左侧安设有除静电模块（10），所述挤膜机构（9）的顶端右侧安设有卷辊（11），所述吹膜机构（3）的内侧底端安设有增静电模块（5），所述增静电模块（5）的顶端安设有线圈（12），所述增静电模块（5）的一侧面安设有铜板（13），所述铜板（13）的一端连接有导电地线（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述除静电模块（10）的形状为圆柱形，其除静电模块（10）的风口朝向是挤膜机构（9）的上侧及薄膜（4）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述增静电模块（5）安设在吹膜机构（3）的内侧，其增静电模块（5）的上侧安设有线圈（12），且线圈（12）为螺旋片。

4.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述增静电模块（5）及线圈（12）的一侧安设有铜板（13），其形状为正方形，且铜板（13）与增静电模块（5）的安设角度为垂直状态。

5.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述铜板（13）为正方形，且大小最大不超过二十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述导电地线（14）连接在铜板（13）的一端，其导电地线（14）的另一端为接地状态。