CN214848182U - 绕线机产线 - Google Patents

绕线机产线 Download PDF

Info

Publication number
CN214848182U
CN214848182U CN202121342118.4U CN202121342118U CN214848182U CN 214848182 U CN214848182 U CN 214848182U CN 202121342118 U CN202121342118 U CN 202121342118U CN 214848182 U CN214848182 U CN 214848182U
Authority
CN
China
Prior art keywords
moving plate
positioning
pay
feeding
slip table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121342118.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李日旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Richuang Industrial Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Richuang Industrial Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Richuang Industrial Automation Equipment Co ltd filed Critical Zhuhai Richuang Industrial Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202121342118.4U priority Critical patent/CN214848182U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214848182U publication Critical patent/CN214848182U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域,公开了一种绕线机产线,包括机架和送料滑台,机架上沿左右方向设有供料位和多个加工位,加工位设有多个用于定位安装变压器骨架的第一定位件,加工位还设有上下料板,上下料板可相对机架左右移动、前后移动并上下移动,上下料板上设有多个用于定位安装变压器骨架的第二定位件;送料滑台左右滑动连接机架,送料滑台包括送料板,送料板上设有用于定位安装变压器骨架的第三定位件,送料滑台设有多个,其中的一个送料滑台可运行于供料位和与供料位相邻的加工位之间,其它的送料滑台可运行于相邻的两个加工位之间,能够使各个加工位实现独立地上下料,某个加工位发生故障时也不相互影响,能够提高生产效率。

Description

绕线机产线
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体涉及一种绕线机产线。
背景技术
现有技术中的绕线机产线,设置有多个加工工位,分别对变压器骨架进行绕线以及包胶等加工操作,多个工位之间进行变压器骨架的上下料转移时,每个工位上均设有滑台机构,各个滑台机构之间采用连杆的方式进行连接,使得各个滑台机构同时左右滑动进行上下料,当其中某一个滑台机构出现故障时,就需要将整个产线停机操作,维修好之后才能重新开机,影响了整个生产的进程,大大地降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供一种绕线机产线,能够使绕线机产线的各个加工位实现独立地进行上下料,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线机产线,包括:机架,所述机架上沿左右方向设有供料位和多个加工位,所述加工位设有多个用于定位安装变压器骨架的第一定位件,所述加工位还设有上下料板,所述上下料板可相对所述机架左右移动、前后移动并上下移动,所述上下料板上设有多个用于定位安装变压器骨架的第二定位件;送料滑台,左右滑动连接所述机架,所述送料滑台包括送料板,所述送料板上设有用于定位安装变压器骨架的第三定位件,所述送料滑台设有多个,其中的一个所述送料滑台可运行于所述供料位和与所述供料位相邻的加工位之间,其它的所述送料滑台运行于相邻的两个加工位之间。
上述的绕线机产线,所述上下料板包括第一移动板、第二移动板和第三移动板,所述第一移动板前后滑动连接所述机架,所述第二移动板上下滑动连接所述第一移动板,所述第三移动板左右滑动连接所述第二移动板,所述第二定位件设于所述第三移动板上。
上述的绕线机产线,所述第二定位件包括多个上料定位件和多个下料定位件,所述上料定位件和所述下料定位件相互间隔设置。
上述的绕线机产线,所述加工位设有传感器组件,所述传感器组件位于所述第一定位件的前侧。
上述的绕线机产线,每相邻的两个工位之间均设有操作屏。
上述的绕线机产线,所述供料位设有振动盘和供料组件,所述振动盘上设有用于定位并输送变压器骨架的输送桥,所述供料组件上设有用于定位插接变压器骨架的第四定位件,所述第四定位件可将所述输送桥上的变压器骨架转移至所述第三定位件上。
上述的绕线机产线,所述供料组件包括第四移动板、第五移动板和第六移动板,所述第四移动板左右滑动连接所述机架,所述第五移动板左右滑动连接所述第四移动板,所述第六移动板前后滑动连接所述第五移动板,所述第四定位件设有所述第六移动板上。
上述的绕线机产线,所述第六移动板设有多组,多组所述第六移动板均前后滑动连接所述第五移动板,所述第六移动板上均设有所述第四定位件。
本实用新型的绕线机产线,至少具有如下有益效果:上下料时,其中的一个送料滑台从供料位取出变压器骨架,并将变压器骨架转移至与供料位相邻的加工位,使第三定位件上的变压器骨架转移至第二定位件上,第二定位件再相对机架沿多个方向移动,以将变压器骨架转移至第一定位件上,之后该送料滑台再返回供料位继续取件,其它的送料滑台则能够从前一个加工位上将变压器骨架取下,并将变压器骨架转移至后一个加工位上,通过多个送料滑台在供料位和多个加工位之间运行,能够使各个加工位实现独立地上下料,即使某一个加工位出现了故障,其它的加工位仍然能够继续工作一段时间,从而争取了一定的维修时间,能够提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明,其中:
图1为本实用新型实施例的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例的送料滑台的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的上下料板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的加工位的部分结构示意图;
图5为本实用新型实施例的供料位的结构示意图;
图6为图5中A处的局部放大图。
附图中:100机架、110供料位、111输送桥、112供料组件、1121第四定位件、1122第四移动板、1123第五移动板、1124第六移动板、120加工位、121第一定位件、130上下料板、131第一移动板、132第二移动板、133第三移动板、140第二定位件、141上料定位件、142下料定位件、150滑轨、160传感器组件、170操作屏、200送料滑台、210送料板、211第三定位件、220移动小车、230驱动件、240同步带、250安装板、260滑块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参照图1至图4,本实用新型的实施例提供了一种绕线机产线,包括机架100和送料滑台200,机架100上沿左右方向设有供料位110和多个加工位120,加工位120设有多个用于定位安装变压器骨架的第一定位件121,加工位120还设有上下料板130,上下料板130可相对机架100左右移动、前后移动并上下移动,上下料板130上设有多个用于定位安装变压器骨架的第二定位件140;送料滑台200左右滑动连接机架100,送料滑台200包括送料板210,送料板210上设有用于定位安装变压器骨架的第三定位件211,送料滑台200设有多个,其中的一个送料滑台200可运行于供料位110和与供料位110相邻的加工位120之间,其它的送料滑台200可运行于相邻的两个加工位120之间。
上下料时,其中的一个送料滑台200从供料位110取出变压器骨架,并将变压器骨架转移至与供料位110相邻的加工位120,使第三定位件211上的变压器骨架转移至第二定位件140上,第二定位件140再相对机架100沿多个方向移动,以将变压器骨架转移至第一定位件121上,之后该送料滑台200再返回供料位110继续取件,其它的送料滑台200则能够从前一个加工位120上将变压器骨架取下,并将变压器骨架转移至后一个加工位120上,通过多个送料滑台200在供料位110和多个加工位120之间运行,能够使各个加工位120实现独立地进行上下料,即使某一个加工位120出现了故障,其它的加工位120仍然能够继续工作一段时间,从而争取了一定的维修时间,能够提高生产效率。具体地,每相邻的两个工位之间均设有操作屏170,以便于工作人员调试设备。
进一步地,参照图2,送料滑台200的其中一端连接有移动小车220,机架100上安装有驱动件230,驱动件230通过同步带240连接移动小车220,驱动件230带动同步带240转动,从而带动小车220沿着机架100滑动,小车220沿着机架100滑动时,能够带动送料滑台200沿着机架100滑动。进一步地,送料滑台200还包括安装板250,安装板250与送料板210呈L型安装,安装板250左右滑动连接机架100,安装板250用于固定安装送料板210并带动送料板210相对机架100滑动。具体地,机架100上设有滑轨150,安装板250的下端设有滑块260,滑块260左右滑动连接滑轨150。
进一步地,参照图3,上下料板130包括第一移动板131、第二移动板132和第三移动板133,第一移动板131前后滑动连接机架100,第二移动板132上下滑动连接第一移动板131,第三移动板133左右滑动连接第二移动板132,第二定位件140设于第三移动板133上,第二定位件140包括多个上料定位件141和多个下料定位件142,上料定位件141和下料定位件142相互间隔设置。当送料滑台200带动变压器骨架靠近加工位120时,第一移动板131移动靠近送料滑台200,第二移动板132向上移动以使变压器骨架卡置在上料定位件141内,第一移动板131退位以使变压器骨架脱离第三定位件211,之后,第一移动板131移动靠近第一定位件121,第三移动板133移动以使下料定位件142对齐第一定位件121,第二移动板132向上移动以使加工位120上加工后的变压器骨架卡置在下料定位件142上,实现下料,再由第三移动板133左右滑动,以使上料定位件141对齐第一定位件121,以便于将待加工的变压器骨架卡置在第一定位件121上,实现上料,之后,该送料滑台200再运行至下一个加工位120,将变压器骨架转移至下一个加工位120进行加工,当然,在这里只是举例了其中的一种运动状态而已,不仅限于这种运动状态。具体地,参照图4,加工位120设有传感器组件160,传感器组件160位于第一定位件121的前侧。
进一步地,参照图5和图6,供料位110设有振动盘111和供料组件112,振动盘111上设有用于定位并输送变压器骨架的输送桥1111,供料组件112上设有用于定位插接变压器骨架的第四定位件1121,第四定位件1121可将输送桥1111上的变压器骨架转移至第三定位件211上。在本实施例中,通过振动盘111和供料组件112将变压器骨架转移至送料滑台200上,能够提高加工效率,实现产线的全自动化。进一步地,供料组件112包括第四移动板1122、第五移动板1123和第六移动板1124,第四移动板1122左右滑动连接机架100,第五移动板1123左右滑动连接第四移动板1122,第六移动板1124前后滑动连接第五移动板1123,第四定位件1121设有第六移动板1124上。通过第四移动板1122、第五移动板1123和第六移动板1124之间的相互配合,能够方便快速的将振动盘111上的变压器骨架转移至送料滑台200上。
进一步地,第六移动板1124设有多组,多组第六移动板1124均前后滑动连接第五移动板1123,第六移动板1124上均设有第四定位件1121。当第四定位件1121从振动盘111上取料时,多个第六移动板1124相互靠拢,且每相邻的两个第四定位件1121之间的距离等于每相邻两个变压器骨架之间的距离,能够方便快速地一次性取出多个变压器骨架,当第四定位件1121准备将变压器骨架转移至送料滑台200上时,多个第六移动板1124相互分开,每相邻地两个第四定位件1121之间的距离等于每相邻的两个第三定位件211的距离,以使多个第四定位件一一对齐于多个第三定位件211,能够方便快速的一次性转移多个变压器骨架至第三定位件211上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种绕线机产线,其特征在于,包括:
机架(100),所述机架(100)上沿左右方向设有供料位(110)和多个加工位(120),所述加工位(120)设有多个用于定位安装变压器骨架的第一定位件(121),所述加工位(120)还设有上下料板(130),所述上下料板(130)可相对所述机架(100)左右移动、前后移动并上下移动,所述上下料板(130)上设有多个用于定位安装变压器骨架的第二定位件(140);
送料滑台(200),左右滑动连接所述机架(100),所述送料滑台(200)包括送料板(210),所述送料板(210)上设有用于定位安装变压器骨架的第三定位件(211),所述送料滑台(200)设有多个,其中的一个所述送料滑台(200)可运行于所述供料位(110)和与所述供料位(110)相邻的加工位(120)之间,其它的所述送料滑台(200)可运行于相邻的两个加工位(120)之间。
2.根据权利要求1所述的绕线机产线,其特征在于,所述上下料板(130)包括第一移动板(131)、第二移动板(132)和第三移动板(133),所述第一移动板(131)前后滑动连接所述机架(100),所述第二移动板(132)上下滑动连接所述第一移动板(131),所述第三移动板(133)左右滑动连接所述第二移动板(132),所述第二定位件(140)设于所述第三移动板(133)上。
3.根据权利要求1所述的绕线机产线,其特征在于,所述第二定位件(140)包括多个上料定位件(141)和多个下料定位件(142),所述上料定位件(141)和所述下料定位件(142)相互间隔设置。
4.根据权利要求1所述的绕线机产线,其特征在于,所述加工位(120)设有传感器组件(160),所述传感器组件(160)位于所述第一定位件(121)的前侧。
5.根据权利要求1所述的绕线机产线,其特征在于,每相邻的两个工位之间均设有操作屏(170)。
6.根据权利要求1所述的绕线机产线,其特征在于,所述供料位(110)设有振动盘(111)和供料组件(112),所述振动盘(111)上设有用于定位并输送变压器骨架的输送桥(1111),所述供料组件(112)上设有用于定位插接变压器骨架的第四定位件(1121),所述第四定位件(1121)可将所述输送桥(1111)上的变压器骨架转移至所述第三定位件(211)上。
7.根据权利要求6所述的绕线机产线,其特征在于,所述供料组件(112)包括第四移动板(1122)、第五移动板(1123)和第六移动板(1124),所述第四移动板(1122)左右滑动连接所述机架(100),所述第五移动板(1123)左右滑动连接所述第四移动板(1122),所述第六移动板(1124)前后滑动连接所述第五移动板(1123),所述第四定位件(1121)设有所述第六移动板(1124)上。
8.根据权利要求7所述的绕线机产线,其特征在于,所述第六移动板(1124)设有多组,多组所述第六移动板(1124)均前后滑动连接所述第五移动板(1123),所述第六移动板(1124)上均设有所述第四定位件(1121)。
CN202121342118.4U 2021-06-16 2021-06-16 绕线机产线 Active CN214848182U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121342118.4U CN214848182U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 绕线机产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121342118.4U CN214848182U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 绕线机产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214848182U true CN214848182U (zh) 2021-11-23

Family

ID=78807498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121342118.4U Active CN214848182U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 绕线机产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214848182U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103934684B (zh) 一种自动压轴承和衬套机构
CN203917699U (zh) 一种冲床全自动上下料机
CN102360929B (zh) 一种绕线机上料机构
CN104332439A (zh) 一种晶片盘推送装置
CN109676013A (zh) 一种带管材视觉检测的新型全自动冲孔装置
CN109956291A (zh) 一种工件快速上料系统
CN108857398B (zh) 一种电磁阀组件装配设备
CN108237401B (zh) 直流接触器自动装配装置
CN109262706A (zh) 一种pcb板单条连片自动分板装置
CN214848182U (zh) 绕线机产线
CN110238631A (zh) 一种空调热交换器高集成全自动穿管生产新工艺及设备
CN108942144B (zh) 一种电磁阀组件装配方法
CN214506837U (zh) 一种电机线架总成组装机
CN115519361A (zh) 一种小型电机自动组装焊接生产线
CN209850316U (zh) 一种按钮自动组装设备
CN112713731A (zh) 一种电机线架总成组装机
CN108080949A (zh) 一种起泡器自动组装生产线
CN208601016U (zh) 电磁阀组件装配设备
CN208147729U (zh) 一种螺母自动植入设备
CN106241375A (zh) 一种玻璃移载流水线
CN215100459U (zh) 自动上下料组件
CN218612744U (zh) Pcb板双头自动螺丝机
CN214848192U (zh) 上下料滑台机构
CN206203382U (zh) 一种自动化叉子传送拉体
CN220882623U (zh) 一种双机位补偿式裁切装备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant