CN214843963U - 一种笔记本电脑转轴测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于笔记本电脑测试技术领域,公开了一种笔记本电脑转轴测试机,该笔记本电脑转轴测试机用于测试笔记本电脑的转轴的耐久度,该笔记本电脑转轴测试机包括机架、载台、摇臂及吸附机构,载台固定于机架,并能够承载笔记本电脑,摇臂枢接于机架,包括吸附台,吸附台设置有吸孔,当笔记本电脑载放于载台上时,吸附台的上表面与笔记本电脑的基座的下表面贴合,吸附台能够吸附笔记本电脑的基座的下表面,由于本实用新型通过吸孔吸附笔记本电脑的基座的下表面,以使笔记本载放于载台上,即本实用新型通过真空吸附的方式固定笔记本电脑的基座,进而避免在基座上产生压痕或划痕,从而避免损伤基座。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑测试技术领域,尤其涉及一种笔记本电脑转轴测试机。
背景技术
笔记本电脑包括显示屏及基座,显示屏和基座之间通过转轴转动连接。笔记本电脑在加工出来之后,需要测试其转轴的耐久度,具体的测试过程就是通过转轴测试机模拟人在使用过程中对显示屏的开合动作,进而测试转轴的耐久度。为了便于模拟掀开或盖合显示屏的过程,需要先将基座固定,为此,转轴测试机上一般会设置有基座固定机构,现有技术中基座固定机构大多包括压板,压板能够伸入显示屏和基座之间并抵压基座的上表面,以将基座固定于转轴测试机的载台上,设置压板会导致无法将显示屏和基座由贴合状态掀开,并将显示屏和基座盖合至相互贴合,即无法实现笔记本电脑零角度开合,而且为避免转轴测试机在转动显示屏的过程中由于压板和基座之间发生相对移动而影响测试结果,压板与笔记本电脑的基座之间为刚性抵接,这会导致压板可能损伤基座的上表面。
因此,上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑转轴测试机,能够避免固定笔记本电脑的基座时损伤基座。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种笔记本电脑转轴测试机,用于测试笔记本电脑的转轴的耐久度,所述笔记本电脑转轴测试机包括机架、载台及摇臂,所述载台固定于所述机架,并能够承载所述笔记本电脑,所述摇臂枢接于所述机架,所述笔记本电脑转轴测试机还包括:
吸附机构,所述吸附机构包括吸附台,所述吸附台设置有吸孔,当所述笔记本电脑载放于所述载台上时,所述吸附台的上表面与所述笔记本电脑的基座的下表面贴合,所述吸附台能够吸附所述笔记本电脑的所述基座的下表面。
作为优选,所述吸附机构还包括吸盘,所述吸盘通过连杆与所述摇臂连接,以吸附所述笔记本电脑的显示屏远离所述基座的一侧。
作为优选,所述笔记本电脑转轴测试机还包括浮动机构,所述浮动机构能够使所述吸盘在随所述摇臂转动时沿垂直于所述显示屏的方向移动。
作为优选,所述浮动机构包括:
安装板,连接于所述连杆,所述安装板上穿设有第一销轴,所述第一销轴的两端均设置有第一限位件;及
连接板,套设于所述第一销轴,并位于所述安装板朝向所述显示屏的一侧,所述吸盘连接于所述连接板远离所述安装板的一侧,所述第一销轴两端的所述第一限位件能够分别与所述安装板和所述连接板相背离的一侧抵接。
作为优选,所述连接板远离所述安装板的一侧设置有沿所述摇臂的延伸方向延伸的第二销轴,所述浮动机构还包括连接块,所述连接块套设于所述第二销轴,所述吸盘连接于所述连接块。
作为优选,所述连接板远离所述安装板的一侧间隔设置有两个所述第二销轴,两个所述第二销轴上均套设有所述连接块,所述浮动机构还包括第三销轴,所述第三销轴沿平行于所述转轴的轴线的方向延伸,并穿过两个所述连接块,所述第三销轴的两端均设置有第二限位件,所述第三销轴两端的所述第二限位件能够分别与两个所述连接块相背离的一侧抵接,所述吸盘套设于所述第三销轴。
作为优选,所述载台上设置有限位板,当所述笔记本电脑载放于所述载台上时,所述笔记本电脑的转轴与所述限位板的侧面抵接,且所述摇臂的枢接点位于所述转轴的轴线的延伸线上。
作为优选,所述载台上设置有第一基准线,当所述笔记本电脑载放于所述载台上时,所述第一基准线与设置于所述笔记本电脑上的第二基准线对齐,所述第二基准线垂直于所述转轴的轴线。
作为优选,所述吸附机构还包括弹性圈,所述吸孔的外周设置有容置槽,当所述笔记本电脑载放于所述载台上时,所述弹性圈抵接于所述基座的下表面和所述容置槽的槽底之间。
作为优选,所述吸附机构还包括升降组件,所述升降组件位于所述吸附台的下方,并能够使所述吸附台相对所述载台升降。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过吸孔吸附笔记本电脑的基座的下表面,以使笔记本载放于载台上,即本实用新型通过真空吸附的方式固定笔记本电脑的基座,以避免在基座上产生压痕或划痕,进而避免损伤基座。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的笔记本电脑转轴测试机的主视图;
图2是本实用新型实施例一中除机架及摇臂驱动机构外的笔记本电脑转轴测试机的轴侧视图;
图3是本实用新型实施例中除去限位板后的载台的俯视图;
图4是本实用新型实施例一中浮动机构及吸盘的轴侧视图;
图5是本实用新型实施例一中浮动机构及吸盘的侧视图;
图6是本实用新型实施例中第三动力件及吸附台的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中托板及第一顶升机构的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中托板的结构示意图;
图9是本实用新型实施例中第一顶升机构的结构示意图;
图10是本实用新型实施例中第二楔形块及第二顶升机构的结构示意图。
图中:
1、机架;11、监测机构;111、计算机;
2、载台;21、限位板;22、第一基准线;23、第二楔形块;
3、摇臂;31、角度控制机构;32、摇臂驱动机构;
41、吸附台;411、吸孔;412、吸盘;42、弹性圈;431、第三动力件;
5、连杆;
6、浮动机构;61、安装板;611、第一销轴;6111、第一限位件;62、连接板;63、第二销轴;64、连接块;65、第三销轴;651、第二限位件;
7、托板;71、第一楔形块;
8、第一顶升机构;81、第一顶块;811、第一导引轴;8111、第三限位件;82、第一动力件;821、第一螺杆;822、第一转动手柄;
9、第二顶升机构;91、第二顶块;911、第二导引轴;9111、第四限位件;92、第二动力件;921、第二螺杆;922、第二转动手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
现有技术中提供一种笔记本电脑转轴测试机,用于测试笔记本电脑的转轴的耐久度,该笔记本电脑转轴测试机包括机架、载台及摇臂,载台固定于机架,并能够承载笔记本电脑,摇臂枢接于机架,笔记本电脑转轴测试机还包括第一夹紧机构及第二夹紧机构,其中,第一夹紧机构包括压板,压板能够将笔记本电脑的基座抵压于载台上,以固定基座,摇臂上连接有第二夹紧机构,第二夹紧机构能够夹持笔记本电脑的显示屏,并能够随摇臂一起转动,以模拟人开合笔记本电脑,由于压板和基座为刚性接触,因此基座上可能会产生压痕或划痕等损伤。
为解决上述问题,本实施例中提供一种笔记本电脑转轴测试机,请参阅图2及图3,相较于现有技术,本实施例中的笔记本电脑转轴测试机还包括吸附机构,吸附机构包括吸附台41,吸附台41设置有吸孔411,当笔记本电脑载放于载台2上时,吸附台41的上表面与笔记本电脑的基座的下表面贴合,吸附台41能够吸附笔记本电脑的基座的下表面。
本实施例通过吸孔411吸附笔记本电脑的基座的下表面,以使笔记本载放于载台2上,即本实施例通过真空吸附的方式固定笔记本电脑的基座,以避免在基座上产生压痕或划痕,进而避免损伤基座。
可以理解的是,本实施例中的笔记本电脑转轴测试机还包括真空发生器,真空发生器通过管道与吸孔411连通,由于真空发生器的工作原理是现有技术,本实施例中对此不作赘述。
进一步地,如图3所示,本实施例中吸附机构还包括弹性圈42,吸孔411的外周设置有容置槽(图中未示出),当笔记本电脑载放于载台2上时,弹性圈42抵接于基座的下表面和容置槽的槽底之间,以避免吸附台41和笔记本电脑的基座直接接触,进而避免吸附台41损伤笔记本电脑的基座。
请继续参阅图2,本实施例中载台2上设置有限位板21,限位板21安装于载台2上,当笔记本电脑载放于载台2上时,笔记本电脑的转轴与限位板21的侧面抵接,且摇臂3的枢接点位于转轴的轴线的延伸线上,限位板21用于在垂直于笔记本电脑转轴的轴线的方向上定位笔记本电脑,保证测试的准确性。
进一步地,本实施中载台2上设置有第一基准线22,当笔记本电脑载放于载台2上时,第一基准线22与设置于笔记本电脑上的第二基准线对齐,第二基准线垂直于转轴的轴线,进行测试前,本实施例首先在笔记本电脑上标示第二基准线,第二基准线用于指示笔记本电脑在平行于其转轴的轴线的方向上的放置位置。
为了更准确测试转轴的耐久度,笔记本电脑需要实现零角度开合,即需要将笔记本电脑的显示屏和基座由贴合状态掀开,并需要将笔记本电脑的显示屏和基座盖合至相互贴合,而由于压板位于笔记本电脑的显示屏和基座之间,因而无法实现真正意义上的零角度,导致测试结果存在偏差,本实施例中设置吸附台41吸附笔记本电脑的基座的下方能够避免压板阻碍笔记本电脑实现零角度开合,但由于摇臂3上设置有第二夹紧机构,第二夹紧机构同样会阻碍笔记本电脑实现零角度开合,为此,如图1及图2所示,本实施例中吸附机构还包括吸盘412,吸盘412通过一连杆5与摇臂3连接,以吸附笔记本电脑的显示屏远离基座的一侧。即本实施例中通过吸附台41固定笔记本电脑的基座,通过能够随摇臂3一起转动的吸盘412使笔记本电脑的显示屏能够转动,进而使笔记本电脑实现零角度开合,保证了测试结果的准确性。
可以理解的是,由于本实施例中笔记本电脑能够实现零角度开合,即本实施例中测试过程中笔记本电脑的显示屏的转动角度为大于等于0度并小于180度,因此,本实施例中的笔记本电脑转轴测试机还包括角度控制机构31,角度控制机构31被配置为限制摇臂3的转动角度。
本实施例中,摇臂3通过一转轴枢接于机架1,转轴的一侧连接有摇臂驱动机构32,以驱动摇臂3转动,角度控制机构31连接于转轴的另一侧,上述角度控制机构31可包括第一转盘和第二转盘,第一转盘固定设置,第二转盘随转轴一起转动,第一转盘上设置有一个限位挡块,第二转盘上也固定设置有一个限位挡块,当笔记本电脑的显示屏绕转轴转动至最大掀开角度时,两个限位挡块相抵靠,当然,上述角度控制机构31也设为光电控制结构,具体地,该光电控制结构包括第三转盘、遮光板及两个槽型光电开关,第三转盘连接于转轴,并能够随转轴一起转动,遮光板固定于转盘,两个槽型光电开关设置于转盘的转动路径上,当显示屏和基座盖合时,遮光板位于其中一个槽型光电开关的遮光槽内,当笔记本电脑的显示屏绕转轴转动至最大掀开角度时,遮光板位于另一个槽型光电开关的遮光槽内,本实施例中对角度控制机构31的结构不作具体限制。
可以理解的是,本实施例中设置有两个摇臂3,两个摇臂3分别设置于载台2的两侧,摇臂驱动机构32包括驱动电机,驱动电机驱动两个摇臂3同时转动。
本实施例中本实施例中载台2的下方设置有力传感器(图中未示出),通过力传感器能够检测笔记本电脑的显示屏转动过程中的扭力,以实时监测笔记本电脑的显示屏的转动过程。
由于笔记本电脑的显示屏具有一定的厚度,当笔记本电脑的显示屏与基座贴合时,吸盘412需要背离笔记本电脑的显示屏移动一段距离,以防止损坏吸盘412或笔记本电脑,为此,如图1和图2所示,笔记本电脑转轴测试机还包括浮动机构6,浮动机构6能够使吸盘412在随摇臂3转动时沿垂直于显示屏的方向移动,可以理解的是,浮动机构6还能保证在笔记本电脑的显示屏与基座贴合时力传感器测得的数据的准确性。
请参阅图4和图5,浮动机构6包括安装板61及连接板62,安装板61连接于连杆5,安装板61上穿设有第一销轴611,第一销轴611的两端均设置有第一限位件6111,连接板62套设于第一销轴611,并位于安装板61朝向显示屏的一侧,吸盘412连接于连接板62远离安装板61的一侧,第一销轴611两端的第一限位件6111能够分别与安装板61和连接板62相背离的一侧抵接。
当第一销轴611两端的第一限位件6111分别与安装板61和连接板62相背离的一侧抵接时,连接板62与安装板61之间具有最大间距,在吸盘412带动笔记本电脑的显示屏朝向远离其基座的一侧转动的过程中,即掀开笔记本电脑的显示屏的过程中,连接板62与靠近笔记本电脑的显示屏的第一限位件6111抵接,同时远离笔记本电脑的显示屏的第一限位件6111与安装板61远离连接板62的一侧抵接,连接板62与安装板61之间保持为最大间距,在吸盘412带动笔记本电脑的显示屏朝向靠近其基座的一侧转动的过程中,即盖合笔记本电脑的显示屏的过程中,安装板61与远离笔记本电脑的显示屏的第一限位件6111间隔并与连接板62抵接,且连接板62与靠近笔记本电脑的显示屏的第一限位件6111抵接,当笔记本电脑的显示屏与基座贴合时,吸盘412能够背离笔记本电脑的显示屏移动。
当吸盘412固定吸附笔记本电脑的显示屏的一处位置时,由于笔记本电脑的显示屏盖合与掀开时吸盘412与笔记本电脑的转轴之间的距离不同,为此,本实施例中连接板62远离安装板61的一侧设置有沿摇臂3的延伸方向延伸的第二销轴63,浮动机构6还包括连接块64,连接块64套设于第二销轴63,吸盘412连接于连接块64,吸盘412能够相对安装板61沿平行于第二销轴63的方向移动,以避免损坏吸盘412。
进一步地,由于笔记本电脑的显示屏远离基座的一侧一般设置有笔记本电脑的徽标,刻有徽标的位置不适于吸盘412吸附,为此,本实施例中连接板62远离安装板61的一侧间隔设置有两个第二销轴63,两个第二销轴63上均套设有连接块64,浮动机构6还包括第三销轴65,第三销轴65沿平行于笔记本电脑的转轴的轴线的方向延伸,并穿过两个连接块64,第三销轴65的两端均设置有第二限位件651,第三销轴65两端的第二限位件651能够分别与两个连接块64相背离的一侧抵接,吸盘412套设于第三销轴65,以沿平行于转轴的轴线的方向调整吸盘412的位置,以保证吸盘412能够稳定吸附笔记本电脑的显示屏远离基座的一侧。
可以理解的是,结合上述结构,由于吸盘412还能够在笔记本电脑的显示屏转动的过程中沿平行于转轴的轴线的方向移动,因此本实施例还能够避免在笔记本电脑的显示屏转动的过程中因载台2沿水平方向晃动而引起的测试结果不准确。
进一步地,若仅通过第三销轴65在平行于转轴的轴线的方向上调整吸盘412的位置,可能会由于第三销轴65的长度有限而导致吸盘412的调整距离有限,为此,本实施例中安装板61可滑动地连接于连杆5上,通过调整安装板61的位置进而调整吸盘412的吸附位置,将安装板61沿连杆5的延伸方向调整至适于吸附的位置后,将安装板61固定于连杆5上。
为了使笔记本电脑在使用时能够稳定地放置于桌面上,目前笔记本电脑的基座的下表面大多设置有多个垫脚,垫脚由弹性材料制成,若直接将笔记本电脑放置于载台2上,笔记本电脑下方的垫脚与载台2接触,当转轴测试机在转动显示屏时,可能会由于垫脚发生变形而导致测试结果出现偏差,若直接承托笔记本电脑的基座,则能够避免因载放不稳定而导致测试结果不准确,为此,如图2和图3所示,本实施例中笔记本电脑转轴测试机还包括多个托板7,多个托板7被配置为载放笔记本电脑的基座,所有托板7中的至少三个呈三角形分布,通过将所有托板7中的至少三个按照三角形分布以保证笔记本电脑能够被稳定载放。但由于大多笔记本电脑的基座的下表面不是一个平面,且不同型号的笔记本电脑的基座的下表面的形貌不同,即各个托板7均需要能够沿竖直方向升降,以使其能够承托不同型号的笔记本电脑的基座的下表面的不同位置,进而使笔记本电脑能够被稳定载放,为此,上述笔记本电脑转轴测试机还包括多个第一顶升机构8,每个托板7均对应设置有第一顶升机构8,第一顶升机构8被配置为升降托板7,多个托板7能够分别与笔记本电脑的基座的下表面的不同位置贴合。
可以理解的是,本实施例中设置有四个托板7,四个托板7分布于矩形的四个角上,四个托板7形成的载放面能够稳定载放笔记本电脑。
具体地,请参阅图7至图9,本实施例中所有托板7的下方均设置有第一楔形块71,第一楔形块71设置有第一楔形面,所有第一顶升机构8均包括第一顶块81及第一动力件82,第一顶块81设置有第二楔形面,第二楔形面相对第一楔形面设置且与第一楔形面的斜度相同,第一顶块81设置有沿竖直方向延伸的第一导引轴811,托板7套设于第一导引轴811,第一动力件82能够驱动第一顶块81沿水平方向移动,以使第二楔形面推抵第一楔形面,从而使托板7沿竖直方向升降。
在本实施例中,第一动力件82包括第一螺杆821及第一转动手柄822,第一螺杆821螺接于第一顶块81,第一转动手柄822连接于第一螺杆821远离第一顶块81的一端,操作人员通过转动第一转动手柄822进而带动第一螺杆821转动,第一顶块81沿第一螺杆821的延伸方向移动,随着操作人员沿顺时针方向或逆时针方向转动第一转动手柄822,第一顶块81沿水平方向朝向或背离第一楔形块71移动,当第一顶块81朝向第一楔形移动时,第一楔形块71沿竖直方向上升,当第一顶块81背离第一楔形移动时,第一楔形块71在自身的重力作用下下降,并随时与第一顶块81贴合,由于本实施例中通过操作人员控制托板7升降,即本实施例能够实时调整各个托板7的位置,保证笔记本电脑的载放面的水平度。
可以理解的是,为了便于四个托板7能够与笔记本电脑的基座的下表面贴合,本实施例中载台2上设置有四个避让槽,四个第一顶升机构8固定于四个避让槽内,四个托板7能够移入或移出四个避让槽,以与笔记本电脑的基座的下表面的凸出或凹陷的部位贴合,同时四个托板7需要避开四个垫脚,上述第一基准线22和第二基准线能够指示笔记本电脑的放置位置,以使四个托板7需要避开四个垫脚。
如图7和图9所示,第一导引轴811上设置有第三限位件8111,第三限位件8111位于托板7远离第一顶块81的一侧,第三限位件8111用于限制托板7沿竖直方向上升的最大距离。
进一步地,本实施例中第一转动手柄822设置有刻度线,操作人员能够通过刻度线了解第一转动手柄822的转动的角度,进而便于操作人员精确控制托板7的升降距离。
本实施例中通过设置四个托板7以承载笔记本电脑的基座的四个位置,从而保证笔记本电脑被稳定载放,为了进一步地提高载放的稳定性,本实施例还需要保证各个托板7的承托的稳定性,为此,本实施例中每个托板7的下方均设置有多个第一楔形块71,相应的,每个第一顶块81均设置有多个第二楔形面,每个托板7下方的所有第一楔形块71中的至少三个和每个第一顶块81的所有第二楔形面中的至少三个均呈三角形分布。
可以理解的是,本实施例中第一楔形块71和第二楔形面均设置为四个,四个第一楔形块71和第二楔形面均分布于矩形的四个角上。
由于不同型号的笔记本电脑具有不同的厚度,因此,当笔记本电脑放置于四个托板7上时,其转轴的轴线的延伸线可能位于摇臂3的枢接点的上方或下方,本实施例中能够通过第一顶升机构8调节笔记本电脑的位置,当转轴的轴线的延伸线位于摇臂3的枢接点的下方时,四个托板7同时上升,以使摇臂3的枢接点位于转轴的轴线的延伸线上,当转轴的轴线的延伸线位于摇臂3的枢接点的上方时,由于第一顶块81的高度是固定的,因为托板7的下降距离有限,可能无法满足将笔记本电脑的位置下降至满足要求,为此,如图2和图3所示,本实施例中笔记本电脑转轴测试机还包括第二顶升机构9,第二顶升机构9被配置为升降载台2,载台2带动托板7一起升降,进而升降笔记本电脑。
具体地,请参阅图2和图10,载台2的下方设置有第二楔形块23,第二楔形块23具有第三楔形面,第二顶升机构9包括第二顶块91及第二动力件92,第二顶块91设置有第四楔形面,第四楔形面相对第三楔形面设置且与第三楔形面的斜度相同,第二顶块91设置有沿竖直方向延伸的第二导引轴911,载台2套设于第二导引轴911,第二动力件92能够驱动第二顶块91沿水平方向移动,以使第四楔形面推抵第三楔形面,从而使载台2沿竖直方向升降。
在本实施例中,第二动力件92包括第二螺杆921及第二转动手柄922,第二螺杆921螺接于第二顶块91,第二转动手柄922连接于第二螺杆921远离第二顶块91的一端,操作人员通过转动第二转动手柄922进而带动第二螺杆921转动,第二顶块91沿第二螺杆921的延伸方向移动,随着操作人员沿顺时针方向或逆时针方向转动第二转动手柄922,第二顶块91沿水平方向朝向或背离第二楔形块23移动,当第二顶块91朝向第一楔形移动时,第二楔形块23沿竖直方向上升,当第二顶块91背离第二楔形移动时,第二楔形块23在自身的重力作用下下降,并随时与第二顶块91贴合,由于本实施例中通过操作人员控制载台2升降,即本实施例能够实时调整载台2的位置,以适应不同厚度的笔记本电脑。
当然,第二转动手柄922也设置有刻度线,操作人员能够通过刻度线了解第二转动手柄922的转动的角度,进而便于操作人员精确控制载台2的升降距离。
进一步地,第二导向轴上设置有第四限位件9111,第四限位件9111位于载台2远离第二顶块91的一侧,第四限位件9111用于限制托板7沿竖直方向上升的最大距离。
结合上述结构,由于笔记本电脑的基座的下表面的各位置之间的高度差较小,因此,本实施例中第一楔形块71的尺寸较小,操作人员通过第一升降机构控制托板7升降,保证托盘与笔记本电脑的基座贴合,通过第二升降机构控制载台2升降,保证笔记本电脑的位置满足要求。
由于本实施例中不同的笔记本电脑的载放高度不一致,因此,本实施例中的吸附台41也需要能够沿竖直方向升降,以适应不同的载放高度的笔记本电脑,吸附机构还包括升降组件,升降组件位于吸附台41的下方,并能够使吸附台41相对载台2升降。
如图6所示,本实施例中升降组件包括第三动力件431,第三动力件431可设为气缸或电机等结构。
进一步地,由于不同的笔记本电脑的显示屏的尺寸不同,为了保证吸盘412能够吸附笔记本电脑的显示屏远离基座的一侧,因此本实施例能够调整连杆5相对摇臂3的位置,即本实施例中连杆5活动连接于摇臂3。
可以理解的是,本实施例中在测试笔记本电脑的转轴前,需对设置于载台2下方的力传感器进行检测,在测试笔记本电脑的转轴前,在载台2上放置砝码,通过砝码检测力传感器是否能够正常工作。
如图1所示,本实施例中机架1的一侧还安装有监测机构11,检测机构包括计算机111,计算机111与力传感器通讯连接,操作人员能够通过计算机111实时监测力传感器的检测数据。
实施例二
相较于实施例一,本实施例的区别在于浮动机构6包括第一活动板、第二活动板和第三活动板,第一活动板垂直于安装板61,第一活动板与安装板61之间设置有第一滑动机构,第一滑动机构包括第一滑轨和第一滑块,第一滑轨固定于安装板61,第一滑轨沿垂直于笔记本电脑的显示屏的方向延伸,第一滑块设置于第一活动板上,并能够沿第一滑轨滑动,第一滑轨的两端设置有第五限位件,以限制第一活动板的移动距离,第二活动板垂直于第一活动板且平行于安装板61,第二活动板和第一活动板之间设置有第二滑动机构,第二滑动机构包括第二滑轨和第二滑块,第二滑轨固定于第一活动板,第二滑轨沿摇臂3的延伸方向延伸,第二滑块设置于第二活动板上,并能够沿第二滑轨滑动,第二滑轨的两端设置有第六限位件,以限制第二活动板的移动距离,吸盘412连接于第三活动板,第三活动板平行于第二活动板,第三活动板和第二活动板之间设置有第三滑动机构,第三滑动机构包括第三滑轨和第三滑块,第三滑轨固定于第二活动板,第三滑轨沿平行于转轴的轴线的方向延伸,第三滑块设置于第三活动板上,并能够沿第三滑轨滑动,第三滑轨的两端设置有第七限位件,以限制第三活动板的移动距离。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种笔记本电脑转轴测试机,用于测试笔记本电脑的转轴的耐久度,所述笔记本电脑转轴测试机包括机架(1)、载台(2)及摇臂(3),所述载台(2)固定于所述机架(1),并能够承载所述笔记本电脑,所述摇臂(3)枢接于所述机架(1),其特征在于,所述笔记本电脑转轴测试机还包括:
吸附机构,所述吸附机构包括吸附台(41),所述吸附台(41)设置有吸孔(411),当所述笔记本电脑载放于所述载台(2)上时,所述吸附台(41)的上表面与所述笔记本电脑的基座的下表面贴合,所述吸附台(41)能够吸附所述笔记本电脑的所述基座的下表面。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述吸附机构还包括吸盘(412),所述吸盘(412)通过连杆(5)与所述摇臂(3)连接,以吸附所述笔记本电脑的显示屏远离所述基座的一侧。
3.根据权利要求2所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述笔记本电脑转轴测试机还包括浮动机构(6),所述浮动机构(6)能够使所述吸盘(412)在随所述摇臂(3)转动时沿垂直于所述显示屏的方向移动。
4.根据权利要求3所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述浮动机构(6)包括:
安装板(61),连接于所述连杆(5),所述安装板(61)上穿设有第一销轴(611),所述第一销轴(611)的两端均设置有第一限位件(6111);及
连接板(62),套设于所述第一销轴(611),并位于所述安装板(61)朝向所述显示屏的一侧,所述吸盘(412)连接于所述连接板(62)远离所述安装板(61)的一侧,所述第一销轴(611)两端的所述第一限位件(6111)能够分别与所述安装板(61)和所述连接板(62)相背离的一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述连接板(62)远离所述安装板(61)的一侧设置有沿所述摇臂(3)的延伸方向延伸的第二销轴(63),所述浮动机构(6)还包括连接块(64),所述连接块(64)套设于所述第二销轴(63),所述吸盘(412)连接于所述连接块(64)。
6.根据权利要求5所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述连接板(62)远离所述安装板(61)的一侧间隔设置有两个所述第二销轴(63),两个所述第二销轴(63)上均套设有所述连接块(64),所述浮动机构(6)还包括第三销轴(65),所述第三销轴(65)沿平行于所述转轴的轴线的方向延伸,并穿过两个所述连接块(64),所述第三销轴(65)的两端均设置有第二限位件(651),所述第三销轴(65)两端的所述第二限位件(651)能够分别与两个所述连接块(64)相背离的一侧抵接,所述吸盘(412)套设于所述第三销轴(65)。
7.根据权利要求1所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述载台(2)上设置有限位板(21),当所述笔记本电脑载放于所述载台(2)上时,所述笔记本电脑的转轴与所述限位板(21)的侧面抵接,且所述摇臂(3)的枢接点位于所述转轴的轴线的延伸线上。
8.根据权利要求7所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述载台(2)上设置有第一基准线(22),当所述笔记本电脑载放于所述载台(2)上时,所述第一基准线(22)与设置于所述笔记本电脑上的第二基准线对齐,所述第二基准线垂直于所述转轴的轴线。
9.根据权利要求1所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述吸附机构还包括弹性圈(42),所述吸孔(411)的外周设置有容置槽,当所述笔记本电脑载放于所述载台(2)上时,所述弹性圈(42)抵接于所述基座的下表面和所述容置槽的槽底之间。
10.根据权利要求1所述的笔记本电脑转轴测试机,其特征在于,所述吸附机构还包括升降组件,所述升降组件位于所述吸附台(41)的下方,并能够使所述吸附台(41)相对所述载台(2)升降。
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