CN214842847U - 一种零件中心位置度偏差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件中心位置度偏差检测装置，包括检测板，检测板上设有第一定位组件、第二定位组件、夹持组件、夹具以及检测工位，夹持组件、夹具、检测工位从前往后依次设置于检测板的中间位置，并且夹具与检测工位平行设置；夹具包括底座，底座的上端左右相对各设有一延伸部，两个延伸部之间设有一V形中心夹块，V形中心夹块可于两个延伸部之间左右滑动；检测工位包括固定座，固定座平行设置于底座的一侧，固定座的上端活动插设有一检测滑块，检测滑块可相对于固定座前后滑动，并且检测滑块的前端设有夹口。本实用新型提供的一种零件中心位置度偏差检测装置，该检测装置结构简单、操作方便且效率高。

Description

一种零件中心位置度偏差检测装置

技术领域

本实用新型涉及工件中心检测技术领域，尤其是涉及一种零件中心位置度偏差检测装置。

背景技术

目前，机械产品的装配不停地在往自动化发展，因此机械产品相对于基准的位置度要求也在不断提高，对零件中心度的检测质量和效率的要求也不断提高，现有技术一般是采用直尺测量零件的长度后再除以二分别找到长度方向和宽度方向的中心点，再根据其交点确定零件的中心点，但对于一些特殊零件而言，由于其样式不规则，无法使用普通的测量方式快速判断零件的尺寸基准是否处于合理的公差范围内，故测量的不确定度相对较大，从而导致零件的合格率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种零件中心位置度偏差检测装置，该检测装置结构简单、操作方便且效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种零件中心位置度偏差检测装置，包括检测板，所述检测板上设有用于固定零件首端的第一定位组件、用于固定零件末端的第二定位组件、用于压紧零件中部的夹持组件、用于定位零件中心的夹具以及检测工位，所述夹持组件、夹具、检测工位从前往后依次设置于检测板的中间位置，并且夹具与检测工位平行设置；

所述夹具包括底座，所述底座的上端左右相对各设有一延伸部，所述两个延伸部之间设有一V形中心夹块，所述V形中心夹块可于两个延伸部之间左右滑动；

所述检测工位包括固定座，所述固定座平行设置于底座的一侧，所述固定座的上端活动插设有一检测滑块，所述检测滑块可相对于固定座前后滑动，并且检测滑块的前端设有夹口。

优选的是，所述底座、固定座均为倾斜设置。某些零件的中心基准与零件本体不处于同一平面内，因此夹具以及检测工位要稍稍倾斜设置，以适应零件的中心基准位置。

优选的是，所述第一定位组件包括第一定位座，所述第一定位座的上端设有第一V形定位块。

优选的是，所述第二定位组件包括第二定位座，所述第二定位座的上部内部活动设有插块，所述插块的顶部设有拔头，并且拔头贯穿通过第二定位座的上端面，所述插块的侧部横向设有第二V形定位块。

优选的是，所述V形中心夹块、第一V形定位块、第二V形定位块均采用弹性材料制成。

优选的是，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座的侧部间隔设有放置座，所述夹持座的顶端设有支撑座，所述支撑座上依次设有夹持把手、铰接部、夹板、夹头，所述夹板垂直设置于铰接部的前端，所述夹头竖直设置于夹板的底部。

优选的是，所述固定座的右侧设有用于压紧零件侧端的夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座上依次连接有侧把手、挡片、顶杆，所述侧把手铰接设置于基座的上端，并且侧把手还与水平穿过挡片的顶杆相连接。为了进一步对零件的位置进行稳固，避免检测过程中零件发生滑动，影响检测精准度。

优选的是，所述夹口的宽度不小于V形中心夹块的宽度。

本实用新型新型的有益效果是：通过第一定位组件、第二定位组件以及夹持组件对零件进行固定，以便进行零件中心位置度的检测，并使零件的中心基准落入夹具的V形中心夹块中，通过前后移动检测工位上的检测滑块，若此时V形中心夹块能够嵌入检测滑块的夹口内，则表明该零件的尺寸合格，该检测装置能够方便技术人员快速判定零件的中心位置度是否合格。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是适用于本实用新型实施例提供的检测装置检测的一种零件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的零件中心位置度偏差检测装置处于检测工作时的结构示意图；

图中，各附图标记为：

1-检测板，2-零件，21-中心基准部，20-第一定位组件，30-第二定位组件，40-夹持组件，50-夹具，60-检测工位，70-夹持机构，201-第一定位座，202-第一V形定位块，301-第二定位座，302-插块，303-拔头，304-第二V形定位块，401-夹持座，402-放置座，403-支撑座，404-夹持把手，405-铰接部，406-夹板，407-夹头，501-底座，502-V形中心夹块，601-固定座，602-检测滑块，603-夹口，701-基座，702-侧把手，703-挡片，704-顶杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，图1为适用于本实用新型实施例提供的检测装置检测的一种零件的结构示意图。该零件2的中部侧端倾斜设置有中心基准部21。

请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的零件中心位置度偏差检测装置处于检测工作时的结构示意图，该检测装置包括检测板1，检测板1上设有用于固定零件首端的第一定位组件20、用于固定零件末端的第二定位组件30、用于压紧零件中部的夹持组件40、用于定位零件中心的夹具50以及检测工位60，夹持组件40、夹具50、检测工位60从前往后依次设置于检测板1的中间位置，并且夹具50与检测工位60平行设置，其中：

夹具50包括底座501，底座501的上端左右相对各设有一延伸部(未示出)，两个延伸部之间设有一V形中心夹块502，V形中心夹块可于两个延伸部之间左右滑动；

检测工位60包括固定座601，固定座601平行设置于底座501的一侧，固定座601的上端活动插设有一检测滑块602，检测滑块602可相对于固定座601前后滑动，并且检测滑块602的前端设有夹口603。

本实施例中，由于图1所示的零件的中心基准部与零件本体不处于同一平面内，因此底座、固定座均为倾斜设置的，以便使该检测装置能够适用于上述零件的样式。

本实施例中，第一定位组件20包括第一定位座201，第一定位座201的上端设有第一V形定位块202。测试时，只需将零件的首端放置于第一V形定位块中并被第一V形定位块所夹住固定。

本实施例中，第二定位组件30包括第二定位座301，第二定位座301的上部内部活动设有插块302，插块302的顶部设有拔头303，并且拔头303贯穿通过第二定位座301的上端面，插块302的侧部横向设有第二V形定位块304。测试时，通过调整插孔的高度，使得零件的末端能够放置于第二V形定位块中并被第二V形定位块所夹住固定。

需要说明的是，V形中心夹块502、第一V形定位块202、第二V形定位块304均采用弹性材料制成。以便第一定位组件、第二定位组件、夹具能够适用于多款不同尺寸的零件夹紧，便于推广使用。

本实施例中，夹持组件40包括夹持座401，夹持座401的侧部间隔设有放置座402，夹持座401的顶端设有支撑座403，支撑座403上依次设有夹持把手404、铰接部405、夹板406、夹头407，夹板406垂直设置于铰接部405的前端，夹头407竖直设置于夹板406的底部。测试时，将零件本体摆放于放置座上，并将零件的首端、末端分别用第一定位组件、第二定位组件固定住，此时便可通过转动夹持把手，使夹板下端的夹头垂直抵触于零件的上端表面，从而实现零件的位置固定。

本实施例中，为了进一步对零件的位置进行稳固，避免检测过程中零件发生滑动，影响检测精准度。在固定座601的右侧还设有用于压紧零件侧端的夹持机构70，夹持机构70包括基座701，基座701上依次连接有侧把手702、挡片703、顶杆704，侧把手702铰接设置于基座701的上端，并且侧把手702还与水平穿过挡片703的顶杆704相连接。当零件同时被第一定位组件、第二定位组件、夹持组件固定住后，转动基座上的侧把手，向前推动与侧把手相连接的顶杆运动，使顶杆的前端与零件的侧壁抵接，从而有效防止零件的横向移动。

本实施例中，夹口603的宽度不小于V形中心夹块502的宽度。目的使V形中心夹块能顺利的被夹口所包裹，便于零件的中心基准部定位。

在使用本实用新型实施例提供的检测装置时，首先将零件2本体摆放于放置座402上，并使零件的首端、末端分别被第一V形定位块202、第二V形定位块304所夹紧固定，接着便可通过转动夹持把手404，使夹板406下端的夹头407垂直抵触于零件的上端表面，从而实现零件的位置固定，此时再左右调整夹具50上V形中心夹块502的位置，使零件的中心基准部21刚好被V形中心夹块502所夹紧，最后前后移动检测工位60的检测滑块602，若此时V形中心夹块502能够嵌入检测滑块602的夹口603内，则表明该零件的尺寸合格，误差在允许的范围内，反之则表明零件不合格，需重新加工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，包括检测板，所述检测板上设有用于固定零件首端的第一定位组件、用于固定零件末端的第二定位组件、用于压紧零件中部的夹持组件、用于定位零件中心的夹具以及检测工位，所述夹持组件、夹具、检测工位从前往后依次设置于检测板的中间位置，并且夹具与检测工位平行设置；

所述夹具包括底座，所述底座的上端左右相对各设有一延伸部，所述两个延伸部之间设有一V形中心夹块，所述V形中心夹块可于两个延伸部之间左右滑动；

所述检测工位包括固定座，所述固定座平行设置于底座的一侧，所述固定座的上端活动插设有一检测滑块，所述检测滑块可相对于固定座前后滑动，并且检测滑块的前端设有夹口。

2.根据权利要求1所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述底座、固定座均为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位座，所述第一定位座的上端设有第一V形定位块。

4.根据权利要求3所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述第二定位组件包括第二定位座，所述第二定位座的上部内部活动设有插块，所述插块的顶部设有拔头，并且拔头贯穿通过第二定位座的上端面，所述插块的侧部横向设有第二V形定位块。

5.根据权利要求4所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述V形中心夹块、第一V形定位块、第二V形定位块均采用弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座的侧部间隔设有放置座，所述夹持座的顶端设有支撑座，所述支撑座上依次设有夹持把手、铰接部、夹板、夹头，所述夹板垂直设置于铰接部的前端，所述夹头竖直设置于夹板的底部。

7.根据权利要求6所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述固定座的右侧设有用于压紧零件侧端的夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座上依次连接有侧把手、挡片、顶杆，所述侧把手铰接设置于基座的上端，并且侧把手还与水平穿过挡片的顶杆相连接。

8.根据权利要求1所述的一种零件中心位置度偏差检测装置，其特征在于，所述夹口的宽度不小于V形中心夹块的宽度。

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