CN212020565U - 一种搭接焊钢筋检测用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，主要涉及夹具装置领域。包括支撑座，支撑座上设有楔形开口，楔形开口的内侧壁上对称的滑动连接有夹口，支撑座上竖直的滑动连接有顶板，顶板的顶部与两个夹口的底部滑动连接，其特征在于：两个夹口相对的一侧上均设有滑槽，滑槽内滑动连接有夹持座，两个夹持座相对的一侧均设有弧形夹槽，夹口的侧壁上螺纹连接有调节杆，调节杆的一端贯穿滑槽的侧壁后与夹持座的一侧转动连接，夹持座的另外一侧与滑槽的侧壁之间设有压缩弹簧。本实用新型的有益效果在于：它能够调节夹具上夹持座的位置，使其上弧形夹槽与搭接焊的两根钢筋的中心对其，提高了对搭接焊钢筋夹持的牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置领域，具体是一种搭接焊钢筋检测用夹持装置。
背景技术
钢筋搭接焊之后需要对其拉伸强度进行测试，以保证满足足够的使用强度的需求，鉴于搭接焊焊接后两根钢筋中心不一致的特点，现有的测试装置的夹具一般都是＝上下对称设置，因此其夹具上下的弧形夹槽不能与两个钢筋对齐夹持，不能在拉伸过程中对钢筋进行稳定的固定，现有的解决方式一般是夹具不设置弧形夹槽，直接用板状的夹具对钢筋进行夹持，但是这种方式没有从根本上解决搭接焊钢筋的夹持问题，板状的夹具对钢筋的夹持效果很不理想，拉伸过程中很容易使钢筋滑脱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，它能够调节夹具上夹持座的位置，使其上弧形夹槽与搭接焊的两根钢筋的中心对其，提高了对搭接焊钢筋夹持的牢固程度。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，包括支撑座，所述支撑座上设有楔形开口，所述楔形开口的内侧壁上对称的滑动连接有夹口，所述支撑座上竖直的滑动连接有顶板，所述顶板的顶部与两个夹口的底部滑动连接，两个所述夹口相对的一侧上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持座，两个所述夹持座相对的一侧均设有弧形夹槽，所述夹口的侧壁上螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿滑槽的侧壁后与夹持座的一侧转动连接，所述夹持座的另外一侧与滑槽的侧壁之间设有压缩弹簧。
优选的，所述弧形夹槽内设有牙型夹齿。
优选的，所述夹口的顶部螺纹连接有定位柱，所述定位柱的一端贯穿滑槽后与夹持座相接触。
优选的，所述楔形开口的内侧壁上设有斜槽，所述夹口的一侧滑动连接在斜槽内。
优选的，两个所述夹口相对的一侧面竖直设置。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在现有夹具的基础上，将夹口上的夹持座设置为可调节的形式，通过转动调节杆，推动夹持座在滑槽内滑动，进而调节上下支撑座上夹持座的位置，使夹持座上的弧形夹槽与搭接焊的两根钢筋的中心对其，实现对搭接焊钢筋的牢固夹持，且装置的结构简单，调节起来更加方便快捷，适用于多种中心不一致的柱形形状试样的夹持。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的前视图。
附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图3中B方向的剖视图。
附图中所示标号：
1、支撑座；2、楔形开口；3、夹口；4、顶板；5、滑槽；6、夹持座；7、弧形夹槽；8、调节杆；9、压缩弹簧；10、牙型夹齿；11、定位柱；12、斜槽；13、钢筋接头。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，主体结构包括支撑座1，所述支撑座1上下对称设置，多数用螺纹与仪器的主体结构连接，在使用时通过上下拉动两个支撑座1，就能对两个支撑座1之间的试样进行拉伸操作，所述支撑座1上设有楔形开口2，所述楔形开口2的横截面具体的为梯形，贯穿支撑座1的前后两侧，所述楔形开口2的内侧壁上对称的滑动连接有夹口3，所述夹口3能够沿着楔形开口2的内侧斜面进行滑动，进而使两个夹口3之间的距离变化，对两者之间的试样进行夹持，所述支撑座1上竖直的滑动连接有顶板4，所述顶板4的顶部与两个夹口3的底部滑动连接，通过液压杆等装置驱动顶板4上下运动，进而催动与其滑动连接的夹口3沿着楔形开口2的侧壁滑动，起到夹持作用；
两个所述夹口3相对的一侧上均设有滑槽5，所述滑槽5水平设置，所述滑槽5内滑动连接有夹持座6，所述夹持座6在滑槽5内滑动，进而可以实现夹持座6水平位置的变化，两个所述夹持座6相对的一侧均设有弧形夹槽7，两个夹口3上的弧形夹槽7的大小相同，两者配合对中间的钢筋接头13进行夹持，保证钢筋在监测过程中不易滑脱，稳定性更高，所述夹口3的侧壁上螺纹连接有调节杆8，所述调节杆8的一端贯穿滑槽5的侧壁后与夹持座6的一侧通过轴承转动连接，通过转动调节杆8可以带动一端的夹持座6沿着调节杆8的长度方向在滑槽5内滑动，所述夹持座6的另外一侧与滑槽5的侧壁之间设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的设置使夹持座6的一端与滑槽5的侧壁保持弹性连接状态，提高了夹持座6的稳定性，使其在拉伸测试时在滑槽5内保持更加稳定的状态。
优选的，所述弧形夹槽7内设有牙型夹齿10，所述牙型夹齿10的设置使钢筋与弧形夹槽7在相同夹持力度的情况下降低了接触面的大小，提供了更大的夹持压强，使钢筋的夹持更加牢固，测试过程中不易产生错位。
优选的，所述夹口3的顶部螺纹连接有定位柱11，所述定位柱11的一端贯穿滑槽5的侧壁后与夹持座6相接触，当将夹持座6移动到对应位置后，转动定位柱11使其一端与夹持座6的一侧接触后实现夹紧，防止夹持座6在拉伸过程中继续在滑槽5内移动，提高了装置的牢固程度，需要调节夹持座6的位置时，反向转动定位柱11解除与夹持座6的接触即可，调节起来更加便捷。
优选的，所述楔形开口2的内侧壁上设有斜槽12，所述夹口3的一侧滑动连接在斜槽12内，夹口3的滑动方式选用斜槽12而非常用的滑轨等结构，原因在于在较大的拉力作用下夹口3的滑动更不容易从滑动的位置滑脱，滑动起来更加顺畅，更加适合于拉伸试验的滑动配合使用。
优选的，两个所述夹口3相对的一侧面竖直设置，这样就能使滑槽5的上下两侧壁的宽度相同，而不是同楔形开口2的斜面侧壁一样倾斜，使滑槽5内部的夹口3滑动起来更加稳定，不易从滑槽5内滑脱，进一步提高了装置的稳定性。
工作原理：本实用新型利用顶板4的上下升降推动两个夹口3沿着楔形开口2的的斜面侧壁进行滑动，进而使两个夹口3之间的距离变化，对两者之间的钢筋接头13进行夹持，在夹口3上设置滑槽5，利用调节杆8的转动带动夹持座6在滑槽5内移动，进而改变夹持座6的位置，进而使上下夹持座6上的弧形夹槽7与钢筋接头13对其，这样就能较好的对搭接焊结构的钢筋接头13进行夹持，保证拉伸过程中钢筋接头13的牢固，结构简单，调节起来非常便捷，使用的效果很好。
Claims (5)
1.一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有楔形开口(2)，所述楔形开口(2)的内侧壁上对称的滑动连接有夹口(3)，所述支撑座(1)上竖直的滑动连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部与两个夹口(3)的底部滑动连接，其特征在于：两个所述夹口(3)相对的一侧上均设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有夹持座(6)，两个所述夹持座(6)相对的一侧均设有弧形夹槽(7)，所述夹口(3)的侧壁上螺纹连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端贯穿滑槽(5)的侧壁后与夹持座(6)的一侧转动连接，所述夹持座(6)的另外一侧与滑槽(5)的侧壁之间设有压缩弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，其特征在于：所述弧形夹槽(7)内设有牙型夹齿(10)。
3.根据权利要求1所述一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，其特征在于：所述夹口(3)的顶部螺纹连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)的一端贯穿滑槽(5)后与夹持座(6)相接触。
4.根据权利要求1所述一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，其特征在于：所述楔形开口(2)的内侧壁上设有斜槽(12)，所述夹口(3)的一侧滑动连接在斜槽(12)内。
5.根据权利要求1所述一种搭接焊钢筋检测用夹持装置，其特征在于：两个所述夹口(3)相对的一侧面竖直设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114425750A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-03 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种钢筋力学性能测试用紧固夹具 |
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2020
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| CN114425750B (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-10 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种钢筋力学性能测试用紧固夹具 |
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