CN214842224U - 一种大米加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用干燥装置，包括出料端连通连接有出料单元的干燥机和电热恒温转辊，干燥机内腔壁设置有通风网套，通风网套内部安装有电热恒温转辊，电热恒温转辊的外壁安装有至少两个用于拨动大米的导热干燥翅片；干燥机内腔侧壁贯穿连通有抽湿单元。本实用新型针对现有技术中大米干燥装置干燥和排湿效果差，使大米容易重新吸收水分而降低品质、干燥过程中受热不均存在大米堆积水汽无法排出、取米结构不方便使用等问题进行改进，本实用新型具有干燥效果好、干燥过程中不易产生碎米、大米之间受热均匀、取米方结构便捷、整体具有较优的排湿效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用干燥装置。
背景技术
在我国，大多数人以大米为主食，具有可口、特殊芳香风味和易于消化等特征，被广大消费群体所喜爱和接受，随着科技的不断进步，大米加工方法也在不断的完善。
现有的大米干燥装置在使用时存在一定的弊端，一是干燥效果差：现有的大米干燥机在对大米进行干燥时，是通过使用加热装置对大米进行直接加热，使得大米在高温下，将其内部的水分向外散发，但是由于大米之间相互重叠，导致已经散发的水分无法向外排出，而重新被大米吸收，从而影响大米的干燥效果；二是受热不均：由于加热装置对大米加热时，是由外向内进行传导，这些导致大米靠近热源的受热温度高，远离热源的一侧受热温度低，造成大米受热不均，影响大米的干燥效果；三是取米结构不方便使用：通常在大米干燥仓的底部设置一个开口，内部塞入堵头，此种取米方式不便于使用，增长取米时间的问题。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种大米加工用干燥装置，本实用新型具有干燥效果好、干燥过程中受热均匀、取米结构便捷等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大米加工用干燥装置，以解决现有技术中，大米干燥装置干燥效果差、干燥过程中受热不均、取米结构不方便使用的问题，本实用新型具有干燥效果好、干燥过程中受热均匀、取米结构便捷等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种大米加工用干燥装置，包括出料端连通连接有出料单元的干燥机和电热恒温转辊，干燥机内腔壁设置有通风网套，通风网套内部安装有电热恒温转辊，电热恒温转辊的外壁安装有至少两个用于拨动大米的导热干燥翅片；干燥机内腔侧壁贯穿连通有抽湿单元。
进一步的，为了更好实现大米的干燥效果，防止水分重新被大米吸收，抽湿单元包括进风端贯穿干燥机侧壁并与其内腔连通的抽湿管道，还包括抽湿管道出风端连通连接的抽湿风机，抽湿管道进风端管口呈凹面锥管形结构。
进一步的，为了使通风网套内大米堆积均匀，电热恒温转辊、通风网套的轴心呈同一轴心线上，通风网套为表面等距开设有漏水孔的管状结构。
进一步的，为了减少拨动过程中产生碎米的情况，还能够增加米粒与干燥组件之间的摩擦力，受到均匀的翻动效果，米粒从内到外分散均匀进行受热干燥，电热恒温转辊、导热干燥翅片外壁贴覆设有超薄导热胶层，导热干燥翅片、通风网套邻面相贴近。
进一步的，为了使干燥好的大米能够匀速稳定地进行取米，并缩短取米时间，出料单元包括出料壳及设置在出料壳内部的螺旋推料杆，出料壳贯穿干燥机底壁并与通风网套下方内腔相连通。
进一步的，为了更好排出机体内部多余水分，干燥机底壁贯穿设有用于排出冷凝水的出水口。
进一步的，为了加速对大米的排湿干燥，干燥机顶壁开设有大米进料口，大米进料口与通风网套上方内腔相连通，大米进料口边侧还设有嵌入干燥机顶壁的进风网口。
本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型在通过加热转辊转动过程中表面的导热干燥翅片对湿米粒进行拨动以避免米粒堆积，使米粒干燥效果得到提升，加热转辊和干燥翅片表面套设有吸热散热性能均较好的防护胶层，使加热转辊、导热干燥翅片表面能保持长时间的干燥，较软材质的耐热胶层，能大大减少拨动过程中产生碎米的情况，还能够增加米粒与干燥组件之间的摩擦力，胶层助于加速热能的传导和发散，导热干燥翅片匀速缓慢拨动米粒从内到外分散均匀进行受热干燥，米粒表面及内部湿气通过热能慢慢蒸发，减少大米之间堆叠；
(2)本实用新型在装置内部设计的结构使大米在高温下，将其内部的水分向外散发，由于通风网套内大米之间堆积厚度较薄，使散发的水分向外排出，底部的水通过管道排放，蒸发过程产生的冷凝水穿过通风网套并慢慢集中与干燥机内壁上，最后壁面呈薄层的冷凝水珠通过抽湿风机进行排湿，防止重新被大米吸收，从而提升大米的干燥效果；
(3)本实用新型在装置内部出料端安装有螺旋出料设备，螺旋杆侧面与保护壳内壁紧密贴合，使干燥好的大米能够匀速稳定地进行取米，缩短了取米时间。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型干燥机俯视结构示意图；
图3为本实用新型进风网口与干燥机连接结构示意图；
图4为本实用新型抽湿管道结构示意图。
图中：1、干燥机；2、出料单元；3、抽湿风机；4、出水口；5、电热恒温转辊；6、导热干燥翅片；7、抽湿单元；8、通风网套；9、抽湿管道；10、进风网口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用干燥装置，如图1和2所示，包括出料端连通连接有出料单元2的干燥机1和电热恒温转辊5，干燥机1内腔壁设置有通风网套8，通风网套8内部安装有电热恒温转辊5，电热恒温转辊5的外壁安装有至少两个用于拨动大米的导热干燥翅片6；干燥机1内腔侧壁贯穿连通有抽湿单元7。
如图1和4所示，抽湿单元7包括进风端贯穿干燥机1侧壁并与其内腔连通的抽湿管道9，还包括抽湿管道9出风端连通连接的抽湿风机3，抽湿管道9进风端管口呈凹面锥管形结构，更好实现大米的干燥效果，防止水分重新被大米吸收。
如图1和2所示，电热恒温转辊5、通风网套8的轴心呈同一轴心线上，通风网套8为表面等距开设有漏水孔的管状结构，使通风网套内大米堆积均匀。
如图1和2所示，电热恒温转辊5、导热干燥翅片6外壁贴覆设有超薄导热胶层，导热干燥翅片6、通风网套8邻面相贴近，减少拨动过程中产生碎米的情况，还能够增加米粒与干燥组件之间的摩擦力，受到均匀的翻动效果，米粒从内到外分散均匀进行受热干燥。
如图1所示，出料单元2包括出料壳及设置在出料壳内部的螺旋推料杆，出料壳贯穿干燥机1底壁并与通风网套8下方内腔相连通，使干燥好的大米能够匀速稳定地进行取米，并缩短取米时间。
如图1所示，干燥机1底壁贯穿设有用于排出冷凝水的出水口4，更好排出机体内部多余水分。
如图1和3所示，干燥机1顶壁开设有大米进料口，大米进料口与通风网套8上方内腔相连通，大米进料口边侧还设有嵌入干燥机1顶壁的进风网口10，加速大米的排湿干燥。
本实用新型的原理如下：将大米从干燥机1上端的进料口倒入干燥机1中的通风网套8内，通过一端的驱动装置对电热恒温转辊5进行转动，转动过程中电热恒温转辊5表面的导热干燥翅片6对湿米粒进行拨动，电热恒温转辊5和干燥翅片表面套设有吸热散热性能均较好的防护胶层，使电热恒温转辊5、导热干燥翅片6表面能保持长时间的干燥，较软材质的耐热胶层，能大大减少拨动过程中产生碎米的情况，还能够增加米粒与干燥组件之间的摩擦力，胶层助于加速热能的传导和发散，导热干燥翅片6匀速缓慢拨动米粒从内到外分散均匀进行受热干燥，米粒表面及内部湿气通过热能慢慢蒸发，蒸发过程产生的冷凝水慢慢集中与干燥机1内壁上，其壁面呈薄层的冷凝水珠通过抽湿单元7的抽湿风机3进行排湿，抽湿原理是利用制冷来除去空气中的水分，利用回收的冷凝热来加热空气，从而达到降低空气相对湿度的目的，最后开启出料单元2内的螺旋出料杆将干燥后的大米从通风网套8取出。
Claims (7)
1.一种大米加工用干燥装置，其特征在于，包括出料端连通连接有出料单元的干燥机和电热恒温转辊，所述干燥机内腔壁设置有通风网套，所述通风网套内部安装有电热恒温转辊，所述电热恒温转辊的外壁安装有至少两个用于拨动大米的导热干燥翅片；所述干燥机内腔侧壁贯穿连通有抽湿单元。
2.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述抽湿单元包括进风端贯穿干燥机侧壁并与其内腔连通的抽湿管道，还包括所述抽湿管道出风端连通连接的抽湿风机，所述抽湿管道进风端管口呈凹面锥管形结构。
3.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述电热恒温转辊、通风网套的轴心呈同一轴心线上，所述通风网套为表面等距开设有漏水孔的管状结构。
4.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述电热恒温转辊、导热干燥翅片外壁贴覆设有超薄导热胶层，所述导热干燥翅片、通风网套邻面相贴近。
5.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述出料单元包括出料壳及设置在出料壳内部的螺旋推料杆，所述出料壳贯穿干燥机底壁并与通风网套下方内腔相连通。
6.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥机底壁贯穿设有用于排出冷凝水的出水口。
7.如权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥机顶壁开设有大米进料口，所述大米进料口与所述通风网套上方内腔相连通，所述大米进料口边侧还设有嵌入干燥机顶壁的进风网口。
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