CN214840791U - 一种燃烧装置的转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧装置的转接结构，包括燃烧器、输气阀以及转接壳体，燃烧器设置有供气管道，供气管道上设置有燃气进气口，输气阀设置有燃气输出口，转接壳体内设有传输气道、第一输气口以及第二输气口，第一输气口与传输气道的一端连通，第二输气口与传输气道的另一端连通，卡接锁合组件设置在转接壳体与供气管道之间以使得转接壳体与供气管道抵接，并且使得第一输气口与燃气进气口对接，螺纹组件设置在转接壳体与输气阀之间以使得转接壳体与输气阀连接，并且使得第二输气口与燃气输出口对接，连接方便，减少维修更换成本。

Description

一种燃烧装置的转接结构

技术领域

本实用新型涉及燃气器具技术领域，特别涉及一种燃烧装置的转接结构。

背景技术

传统的燃烧器的供气管道和输气阀之间的连接，是将供气管道与输气阀焊接于一体，此结构不方便维修更换。

而后，厂家将输气阀与供气管道之间改进为可拆卸连接方式，根据一般的生产标准要求，输气阀的燃气输出口设置有外螺纹，而燃烧器的供气管道为了与输气阀的燃气输出口上的外螺纹匹配，需要在供气管道上开设燃气进气口，并且于燃气进气口的内壁上开设内螺纹，当多次对输气阀与供气管道拆卸安装，燃气进气口的内壁上的内螺纹容易磨损，导致不能满足气密性要求，而此时维修，则需要对供气管道整体更换，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃烧装置的转接结构，连接方便，减少维修更换成本。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种燃烧装置的转接结构，包括：燃烧器，设置有供气管道，所述供气管道上设置有燃气进气口；输气阀，设置有燃气输出口；转接壳体，内设有传输气道、第一输气口以及第二输气口，所述第一输气口与所述传输气道的一端连通，所述第二输气口与所述传输气道的另一端连通；卡接锁合组件，设置在所述转接壳体与所述供气管道之间以使得所述转接壳体与所述供气管道抵接，并且使得所述第一输气口与所述燃气进气口对接；螺纹组件，设置在所述转接壳体与所述输气阀之间以使得所述转接壳体与所述输气阀连接，并且使得所述第二输气口与所述燃气输出口对接。

根据本实用新型实施例的一种燃烧装置的转接结构，至少具有如下有益效果：

本实用新型燃烧装置的转接结构，转接壳体的第一输气口与燃气进气口对接，卡接锁合组件使得转接壳体与供气管道抵接，使得第一输气口与燃气进气口之间符合气密性要求，而输气阀则可以通过螺纹组件与转接壳体连接，进而燃气输出口与第二输气口对接，燃气能够从输气阀传输至燃烧器的供气管道，在需要对输气阀维修更换时，可以将输气阀拆卸出来维修，而若螺纹组件出现磨损，则可以打开卡接锁合组件，将转接壳体拆卸出来更换，无需对燃烧器的供气管道进行更换，连接方便，减少维修更换成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接锁合组件包括卡扣以及卡口，所述卡扣和卡口其中之一设置在所述供气管道上，另一设置在所述转接壳体上，所述卡扣和卡口能够相互卡接；所述卡接锁合组件还包括设置在所述转接壳体的第一螺纹孔以及设置在所述供气管道上的第二螺纹孔，螺钉穿设在所述第一螺纹孔和第二螺纹孔上以使得所述转接壳体与所述供气管道抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡口设置在所述供气管道上，所述卡口与所述第二螺纹孔以所述燃气进气口为中心呈中心对称分布；所述卡扣设置在所述转接壳体上，所述卡扣与所述第一螺纹孔以所述第一输气口为中心呈中心对称分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述供气管道于所述燃气进气口的一侧设置有沿所述燃气进气口的开口朝向延伸的第一延伸板，所述卡口设置在所述第一延伸板上，所述转接壳体于所述第一输气口的一侧设置有沿所述第一输气口的开口朝向延伸的第二延伸板，所述第一螺纹孔设置在第二延伸板上，所述卡扣与所述卡口的插设方向和螺钉穿设于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔上的方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一密封圈，所述第一密封圈分别与所述供气管道以及所述转接壳体抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺纹组件包括套环盖以及设置在所述套环盖上的内螺纹，所述套环盖套设在所述转接壳体上并且能够相对于所述转接壳体转动，所述输气阀上于所述燃气输出口处设置有外螺纹，所述内螺纹能够与所述外螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接壳体的外侧壁上设置有限位凸环，所述套环盖能够与所述限位凸环抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二密封圈，所述第二密封圈分别与所述输气阀以及所述转接壳体抵接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型燃烧器其中一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型燃烧器其中一种实施例的其一视角的分解图；

图3为本实用新型燃烧器其中一种实施例的另一视角的分解图；

图4为本实用新型燃烧器其中一种实施例的截面示意图；

图5是本实用新型燃烧器其中一种实施例的装配示意图。

附图标记：

燃烧器100、供气管道110、燃气进气口111、输气阀200、燃气输出口210、转接壳体300、传输气道310、第一输气口320、第二输气口330、卡接锁合组件400、卡扣410、卡口420、第一螺纹孔430、第二螺纹孔440、螺钉450、第一延伸板460、第二延伸板470、第一密封圈500、螺纹组件600、套环盖610、限位凸环620、第二密封圈700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种燃烧装置的转接结构，包括燃烧器100、输气阀200以及转接壳体300，燃烧器100设置有供气管道110，供气管道110上设置有燃气进气口111，输气阀200设置有燃气输出口210，转接壳体300内设有传输气道310、第一输气口320以及第二输气口330，第一输气口320与传输气道310的一端连通，第二输气口330与传输气道310的另一端连通，卡接锁合组件400设置在转接壳体300与供气管道110之间以使得转接壳体300与供气管道110抵接，并且使得第一输气口320与燃气进气口111对接，螺纹组件600设置在转接壳体300与输气阀200之间以使得转接壳体300与输气阀200连接，并且使得第二输气口330与燃气输出口210对接。

具体地，燃烧器100上有多个炉头，供气管道110上延伸设置有多条分气管，燃气从燃气进气口111进入后为各个分气管供应燃气。

而输气阀200则可以在常规的阀体中进行选择，输气阀200可以接入外部气源，再从输气阀200的燃气输出口210输出，一般来讲，输气阀200还具备控制燃气供应通断的功能等。

本实用新型燃烧装置的转接结构，转接壳体300的第一输气口320与燃气进气口111对接，卡接锁合组件400使得转接壳体300与供气管道110抵接，使得第一输气口320与燃气进气口111之间符合气密性要求，而输气阀200则可以通过螺纹组件600与转接壳体300连接，进而燃气输出口210与第二输气口330对接，燃气能够从输气阀200传输至燃烧器100的供气管道110，在需要对输气阀200维修更换时，可以将输气阀200拆卸出来维修，而若螺纹组件600出现磨损，则可以打开卡接锁合组件400，将转接壳体300拆卸出来更换，无需对燃烧器100的供气管道110进行更换，连接方便，减少维修更换成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-5所示，卡接锁合组件400包括卡扣410以及卡口420，卡扣410和卡口420其中之一设置在供气管道110上，另一设置在转接壳体300上，卡扣410和卡口420能够相互卡接，卡接锁合组件400还包括设置在转接壳体300的第一螺纹孔430以及设置在供气管道110上的第二螺纹孔440，螺钉450穿设在第一螺纹孔430和第二螺纹孔440上以使得转接壳体300与供气管道110抵接。

在装配时，先将转接壳体300安设在供气管道110上，利用卡扣410和卡口420预固定，再通过螺钉450穿设在第一螺纹孔430与第二螺纹孔440中来使得转接壳体300与供气管道110抵接并紧密锁合，由于卡扣410、卡口420、第一螺纹孔430与第二螺纹孔440并不是在第一输气口320和燃气进气口111上加工形成，而是在供气管道110上和转接壳体300上加工，只需要驱使供气管道110和转接壳体300紧密抵接即可保证第一输气口320和燃气进气口111的气密性，相比直接在第一输气口320和燃气进气口111内加工螺纹结构的工艺，本实施例结构对卡扣410、卡口420、第一螺纹孔430与第二螺纹孔440加工精度要求相对不高，可以降低加工成本。

在本实用新型的一些实施例中，卡接锁合组件400还可以包括在供气管道110上活动设置有卡块以及设置在转接壳体300上的卡槽，当第一输气口320与燃气进气口111对接，用户可以移动卡块至卡槽中，使得卡块与转接壳体300抵接。

在本实用新型设置有卡扣410与卡口420的一些实施例中，如图4所示，卡口420设置在供气管道110上，卡口420与第二螺纹孔440以燃气进气口111为中心呈中心对称分布；卡扣410设置在转接壳体300上，卡扣410与第一螺纹孔430以第一输气口320为中心呈中心对称分布，从而使得施力更加均匀，抵接更加紧密。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，供气管道110于燃气进气口111的一侧设置有沿燃气进气口111的开口朝向延伸的第一延伸板460，卡口420设置在第一延伸板460上，转接壳体300于第一输气口320的一侧设置有沿第一输气口320的开口朝向延伸的第二延伸板470，第一螺纹孔430设置在第二延伸板470上，卡扣410与卡口420的插设方向和螺钉450穿设于第一螺纹孔430和第二螺纹孔440上的方向一致。

具体地，在装配时，将转接壳体300沿垂直于第一输气口320的开口朝向的方向移动至供气管道110，使得燃气进气口111与第一输气口320对接，卡扣410插设入卡口420中，并且第二延伸板470靠近供气管道110，使得第一螺纹孔430和第二螺纹孔440匹配，再利用螺钉450栓紧，实现燃气进气口111与第一输气口320的紧密对接。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一密封圈500，第一密封圈500分别与供气管道110以及转接壳体300抵接，第一密封圈500可以采用橡胶或者树脂，从而提高气密性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、3、4所示，螺纹组件600包括套环盖610以及设置在套环盖610上的内螺纹(图中未视出)，套环盖610套设在转接壳体300上并且能够相对于转接壳体300转动，输气阀200上于燃气输出口210处设置有外螺纹(图中未视出)，内螺纹能够与外螺纹连接。

具体地，转接壳体300的外侧壁上设置有限位凸环620，套环盖610能够与限位凸环620抵接，进一步地，还包括第二密封圈700，第二密封圈700分别与输气阀200以及转接壳体300抵接，第二密封圈700可以采用橡胶或者树脂，通过套环盖610的内螺纹与输气阀200上的外螺纹逐步旋紧，第二密封圈700分别与输气阀200以及转接壳体300紧密抵接，从而提高气密性。

在本实用新型的一些实施例中，螺纹组件600还可以是直接开设于输气阀200上的燃气输出口210处的外螺纹以及转接壳体300上的内螺纹结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃烧装置的转接结构，其特征在于，包括：

燃烧器，设置有供气管道，所述供气管道上设置有燃气进气口；输气阀，设置有燃气输出口；

转接壳体，内设有传输气道、第一输气口以及第二输气口，所述第一输气口与所述传输气道的一端连通，所述第二输气口与所述传输气道的另一端连通；

卡接锁合组件，设置在所述转接壳体与所述供气管道之间以使得所述转接壳体与所述供气管道抵接，并且使得所述第一输气口与所述燃气进气口对接；

螺纹组件，设置在所述转接壳体与所述输气阀之间以使得所述转接壳体与所述输气阀连接，并且使得所述第二输气口与所述燃气输出口对接。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：所述卡接锁合组件包括卡扣以及卡口，所述卡扣和卡口其中之一设置在所述供气管道上，另一设置在所述转接壳体上，所述卡扣和卡口能够相互卡接；所述卡接锁合组件还包括设置在所述转接壳体的第一螺纹孔以及设置在所述供气管道上的第二螺纹孔，螺钉穿设在所述第一螺纹孔和第二螺纹孔上以使得所述转接壳体与所述供气管道抵接。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：所述卡口设置在所述供气管道上，所述卡口与所述第二螺纹孔以所述燃气进气口为中心呈中心对称分布；所述卡扣设置在所述转接壳体上，所述卡扣与所述第一螺纹孔以所述第一输气口为中心呈中心对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：所述供气管道于所述燃气进气口的一侧设置有沿所述燃气进气口的开口朝向延伸的第一延伸板，所述卡口设置在所述第一延伸板上，所述转接壳体于所述第一输气口的一侧设置有沿所述第一输气口的开口朝向延伸的第二延伸板，所述第一螺纹孔设置在第二延伸板上，所述卡扣与所述卡口的插设方向和螺钉穿设于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔上的方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：还包括第一密封圈，所述第一密封圈分别与所述供气管道以及所述转接壳体抵接。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：所述螺纹组件包括套环盖以及设置在所述套环盖上的内螺纹，所述套环盖套设在所述转接壳体上并且能够相对于所述转接壳体转动，所述输气阀上于所述燃气输出口处设置有外螺纹，所述内螺纹能够与所述外螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：所述转接壳体的外侧壁上设置有限位凸环，所述套环盖能够与所述限位凸环抵接。

8.根据权利要求7所述的一种燃烧装置的转接结构，其特征在于：还包括第二密封圈，所述第二密封圈分别与所述输气阀以及所述转接壳体抵接。

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