CN214664397U - 一种双气通用的灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双气通用的灶具，包括用于输送燃气的阀体管道和设于阀体管道端部的喷气组件，喷气组件包括与阀体管道连通的喷嘴以及套接在阀体管道端部的喷嘴套管，喷嘴包括连通阀体管道和喷嘴套管的主孔和副孔，喷嘴套管内设有挡板，挡板相对于阀体管道移动以开闭副孔。本实用新型通过在喷嘴上设置主孔和副孔形成多个供燃气通过的通道，并通过喷嘴套管靠近或远离喷嘴，以带动挡板封闭或打开副孔，实现通过喷嘴的燃气流量的调节，用户可自行根据燃气的种类自行调节喷嘴的燃气流量，以使灶具适应不同种类的燃气，适用范围广，提高用户的使用体验。

Description

一种双气通用的灶具

技术领域

本实用新型属于灶具领域，具体涉及一种双气通用的灶具。

背景技术

目前，现有灶具用于通过燃气的喷嘴孔径为固定不可调整的，但是因为液化气和天然气的热值不同，所以提供相同的热量所需的燃气耗量不同，即灶具需要不同孔径的喷嘴使得通过的燃气产生的热量保持一致，所以厂家在生产时需要生产适应不同气源的两种灶具，而且在用户进行煤改气时，用户需要重新购买，以将适用于液化气的灶具更换成适用天然气的灶具，成本高昂，或请售后人员上门对喷嘴进行更换，因操作难度大，用户无法自行更换，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种双气通用的灶具，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双气通用的灶具，包括用于输送燃气的阀体管道和设于阀体管道端部的喷气组件，喷气组件包括与阀体管道连通的喷嘴以及套接在阀体管道端部的喷嘴套管，喷嘴包括连通阀体管道和喷嘴套管的主孔和副孔，喷嘴套管内设有挡板，挡板相对于阀体管道移动以开闭副孔。

在上述一种双气通用的灶具中，挡板为环形挡板，环形挡板通过与喷嘴相抵以封闭喷嘴上的副孔。

在上述一种双气通用的灶具中，喷嘴的侧壁上设有第一密封斜面，副孔的出风口设于第一密封斜面上，环形挡板上设有第二密封斜面，环形挡板通过相抵的第一密封斜面和第二密封斜面封闭副孔。

在上述一种双气通用的灶具中，副孔设有多个，多个副孔环绕主孔设置。

在上述一种双气通用的灶具中，喷嘴包括设有副孔的基座和设有主孔的喷头，基座上设有安装孔，喷头插接在安装孔内；或者，喷嘴包括基座，主孔和副孔均设于基座上。

在上述一种双气通用的灶具中，喷嘴套管上设有内螺纹，阀体管道的端部设有外螺纹，喷嘴套管和阀体管道之间通过相配合的内螺纹和外螺纹螺纹连接。

在上述一种双气通用的灶具中，喷嘴与阀体管道内部插接；或者，喷嘴与阀体管道的内壁螺纹连接。

在上述一种双气通用的灶具中，灶具还包括炉头，喷嘴套管和炉头之间设有供燃气通过的调风板，调风板和炉头之间形成供空气进入炉头的通气间隙。

在上述一种双气通用的灶具中，调风板套接在喷嘴套管的端部，调风板与喷嘴套管螺纹连接。

在上述一种双气通用的灶具中，喷嘴套管上设有第一环形挡筋，调风板上设有第二环形挡筋，喷嘴套管上套接有分别与第一环形挡筋和第二环形挡筋相抵的弹性件。

本实用新型的有益效果是：

一种双气通用的灶具，包括用于输送燃气的阀体管道和设于阀体管道端部的喷气组件，喷气组件包括与阀体管道连通的喷嘴以及套接在阀体管道端部的喷嘴套管，喷嘴包括连通阀体管道和喷嘴套管的主孔和副孔，喷嘴套管内设有挡板，挡板相对于阀体管道移动以开闭副孔。

该技术方案有如下技术效果：

本实用新型中的挡板可沿阀体管道的轴向移动，当挡板与喷嘴相抵时，挡板对副孔形成封闭，使得燃气仅能通过主孔由阀体管道进入喷嘴套管，燃气的流量较小，当需要更大的流量时，推动喷嘴套管，使得喷嘴套管沿阀体管道的轴向向远离阀体管道的一侧移动，挡板在阀体管道的带动下向远离喷嘴的方向移动，挡板不再对副孔形成封闭，使得阀体管道内的燃气可从主孔和副孔同时通过喷嘴进入喷嘴套管内，增大喷嘴的流量。本实用新型通过在喷嘴上设置主孔和副孔形成多个供燃气通过的通道，并通过喷嘴套管靠近或远离喷嘴，以带动挡板封闭或打开副孔，实现通过喷嘴的燃气流量的调节，用户可自行根据燃气的种类自行调节喷嘴的燃气流量，以使灶具适应不同种类的燃气，适用范围广，提高用户的使用体验。

挡板为环形挡板，环形挡板通过与喷嘴相抵以封闭喷嘴上的副孔，通过采用环形挡板，降低喷嘴套管与喷嘴之间的装配难度，保证装配后的挡板始终可以对应副孔，防止挡板与副孔不对应而出现无法封闭副孔的现象。

喷嘴的侧壁上设有第一密封斜面，副孔的出风口设于第一密封斜面上，环形挡板上设有第二密封斜面，环形挡板通过相抵的第一密封斜面和第二密封斜面封闭副孔，通过斜面密封可增大环形挡板与喷嘴之间的密封强度，保证环形挡板对于副孔的密封性，防止副孔漏气。

副孔设有多个，多个副孔环绕主孔设置，使得副孔打开时，喷嘴周侧所通过的燃气更加均匀，燃烧效果更好。

喷嘴套管上设有内螺纹，阀体管道的端部设有外螺纹，喷嘴套管和阀体管道之间通过相配合的内螺纹和外螺纹螺纹连接，通过转动喷嘴套管即可实现内部挡板沿阀体管道的轴向移动，连接稳定且简单易调节。

灶具还包括炉头，喷嘴套管和炉头之间设有供燃气通过的调风板，调风板和炉头之间形成供空气进入炉头的通气间隙，燃气由喷嘴经喷嘴套管和调风板进入炉头的同时，空气由调风板和炉头之间的通风间隙进入炉头，使得燃气与空气中的氧气混合以使燃气更好的完全燃烧。

调风板套接在喷嘴套管的端部，调风板与喷嘴套管螺纹连接，用户可根据所需混合氧气量的多少，转动调风板，使得调风板沿喷嘴套管的轴向移动，以调节调风板和炉头之间的通风间隙宽度，进而调节进入炉头的空气流量，操作方便简单，适用范围广。

喷嘴套管上设有第一环形挡筋，调风板上设有第二环形挡筋，喷嘴套管上套接有分别与第一环形挡筋和第二环形挡筋相抵的弹性件，对调风板进行限位，以防止调风板自由转动影响空气的进气量，保证燃气燃烧的充分和稳定。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种双气通用的灶具安装示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为挡板封闭副孔的示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为挡板打开副孔的示意图；

图6为喷嘴的爆炸图。

附图标记：

100阀体管道；

200喷嘴、210喷头、211主孔、212定位头、213插接头、220基座、221副孔、222第一密封斜面、223安装孔；

300喷嘴套管、310挡板、311第二密封斜面、320第一环形挡筋、330弹性件；

400调风板、410第二环形挡筋；

500炉头。

具体实施方式

本实用新型提出的一种双气通用的灶具，包括用于输送燃气的阀体管道和设于阀体管道端部的喷气组件，喷气组件包括与阀体管道连通的喷嘴以及套接在阀体管道端部的喷嘴套管，喷嘴包括连通阀体管道和喷嘴套管的主孔和副孔，喷嘴套管内设有挡板，挡板相对于阀体管道移动以开闭副孔。本实用新型通过在喷嘴上设置主孔和副孔形成多个供燃气通过的通道，并通过喷嘴套管靠近或远离喷嘴，以带动挡板封闭或打开副孔，实现通过喷嘴的燃气流量的调节，用户可自行根据燃气的种类自行调节喷嘴的燃气流量，以使灶具适应不同种类的燃气，适用范围广，提高用户的使用体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

一种双气通用的灶具，如图1至图6所示，包括用于输送燃气的阀体管道100和设于阀体管道100端部的喷气组件，喷气组件包括与阀体管道100连通的喷嘴200以及套接在阀体管道100端部的喷嘴套管300，喷嘴200包括主孔211和副孔221，主孔211和副孔221分别横向贯通喷嘴200，以使阀体管道100的内部和喷嘴套管300的内部连通，在喷嘴套管300内设有挡板310，挡板310可沿阀体管道100的轴向移动，当挡板310与喷嘴200相抵时，挡板310对副孔221形成封闭，使得燃气仅能通过主孔211由阀体管道100进入喷嘴套管300，燃气的流量较小，当需要更大的流量时，推动喷嘴套管300，使得喷嘴套管300沿阀体管道100的轴向向远离阀体管道100的一侧移动，挡板310在阀体管道100的带动下向远离喷嘴200的方向移动，挡板310不再对副孔221形成封闭，使得阀体管道100内的燃气可从主孔211和副孔221同时通过喷嘴200进入喷嘴套管300内，增大喷嘴200的流量。本实用新型通过在喷嘴200上设置主孔211和副孔221形成多个供燃气通过的通道，并通过喷嘴套管300靠近或远离喷嘴200，以带动挡板310封闭或打开副孔221，实现通过喷嘴200的燃气流量的调节，用户可自行根据燃气的种类自行调节喷嘴200的燃气流量，以使灶具适应不同种类的燃气，适用范围广，提高用户的使用体验。

如图4所示，本实施中的挡板310为环形挡板310，环形挡板310通过与喷嘴200相抵以封闭喷嘴200上的副孔221，通过采用环形挡板310，降低喷嘴套管300与喷嘴200之间的装配难度，保证装配后的挡板310始终可以对应副孔221，防止挡板310与副孔221不对应而出现无法封闭副孔221的现象。

本实施例优选的是，在喷嘴200的侧壁的外圈上设有第一密封斜面222，第一密封斜面222与喷嘴200侧壁之间的夹角小于180度，主孔211的出风口设于喷嘴200侧壁的中心位置，副孔221的出风口设于第一密封斜面222上，在环形挡板310的内圈上设有第二密封斜面311，当环形挡板310封闭副孔221时，环形挡板310的第二密封斜面311与喷嘴200的第一密封斜面222相抵，通过斜面密封可增大环形挡板310与喷嘴200之间的密封强度，保证环形挡板310对于副孔221的密封性，防止副孔221漏气。

本实施例中的副孔221可设有一个也可设有多个，优选的是，副孔221设有多个，多个副孔221环绕主孔211设置，相邻两个副孔221之间的间距相等，使得副孔221打开时，喷嘴200周侧所通过的燃气更加均匀，燃烧效果更好。

如图6所示，在本实施例中，喷嘴200包括设有副孔221的基座220和设有主孔211的喷头210，基座220上设有安装孔223，喷头210包括相连的定位头212和插接头213，插接头213插接在安装孔223内，同时定位头212与喷嘴200的侧壁相抵，便于喷头210和基座220的快速安装，通过将喷头210和基座220设置成可拆卸连接的结构，能够方便喷嘴200的生产加工，降低生产成本。相插接的插接头213和安装孔223之间可通过卡紧凸起和卡槽卡紧也可通过螺纹连接实现轴向上的定位。当然，可以理解的是，本实施例中的喷嘴200也可以仅包括基座220，主孔211和副孔221均设于基座220上，结构简单。

本实施例中的喷嘴套管300上设有内螺纹，阀体管道100的端部设有外螺纹，喷嘴套管300和阀体管道100之间通过相配合的内螺纹和外螺纹螺纹连接，通过转动喷嘴套管300即可实现内部挡板310沿阀体管道100的轴向移动，简单易调节。

在本实施例中，灶具还包括炉头500，喷嘴套管300靠近炉头500的一端设有环绕喷嘴套管300外壁设置的调风板400，调风板400可供燃气通过，调风板400和炉头500之间形成供空气进入炉头500的通气间隙，燃气由喷嘴200经喷嘴套管300和调风板400进入炉头500的同时，空气由调风板400和炉头500之间的通风间隙进入炉头500，使得燃气与空气中的氧气混合以使燃气更好的完全燃烧。优选的是，调风板400与喷嘴套管300之间可拆卸连接，调风板400套接在喷嘴套管300的端部，并与喷嘴套管300螺纹连接，用户可根据所需混合氧气量的多少，转动调风板400，使得调风板400沿喷嘴套管300的轴向移动，以调节调风板400和炉头500之间的通风间隙宽度，进而调节进入炉头500的空气流量，操作方便简单，适用范围广。本实施例优选的是，在喷嘴套管300上设有第一环形挡筋320，调风板400上设有第二环形挡筋410，喷嘴套管300上还套接有弹性件330，弹性件330的两端分别与第一环形挡筋320和第二环形挡筋410相抵，对调风板400进行限位，以防止调风板400自由转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双气通用的灶具，其特征在于：包括用于输送燃气的阀体管道和设于阀体管道端部的喷气组件，所述喷气组件包括与所述阀体管道连通的喷嘴以及套接在所述阀体管道端部的喷嘴套管，所述喷嘴包括连通阀体管道和喷嘴套管的主孔和副孔，所述喷嘴套管内设有挡板，所述挡板相对于所述阀体管道移动以开闭所述副孔。

2.根据权利要求1所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述挡板为环形挡板，所述环形挡板通过与所述喷嘴相抵以封闭所述喷嘴上的副孔。

3.根据权利要求2所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述喷嘴的侧壁上设有第一密封斜面，所述副孔的出风口设于所述第一密封斜面上，所述环形挡板上设有第二密封斜面，所述环形挡板通过相抵的第一密封斜面和第二密封斜面封闭所述副孔。

4.根据权利要求2所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述副孔设有多个，多个副孔环绕所述主孔设置。

5.根据权利要求1所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述喷嘴包括设有副孔的基座和设有主孔的喷头，所述基座上设有安装孔，所述喷头插接在所述安装孔内；或者，所述喷嘴包括基座，所述主孔和所述副孔均设于所述基座上。

6.根据权利要求1所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述喷嘴套管上设有内螺纹，所述阀体管道的端部设有外螺纹，所述喷嘴套管和所述阀体管道之间通过相配合的内螺纹和外螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述喷嘴与所述阀体管道内部插接；或者，所述喷嘴与所述阀体管道的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述灶具还包括炉头，所述喷嘴套管和所述炉头之间设有供燃气通过的调风板，所述调风板和所述炉头之间形成供空气进入炉头的通气间隙。

9.根据权利要求8所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述调风板套接在所述喷嘴套管的端部，所述调风板与所述喷嘴套管螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种双气通用的灶具，其特征在于：所述喷嘴套管上设有第一环形挡筋，所述调风板上设有第二环形挡筋，所述喷嘴套管上套接有分别与第一环形挡筋和第二环形挡筋相抵的弹性件。

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