CN210688633U - 一种新风装置的出风口组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风装置的出风口组件，其包括出风口件、固定板、锁紧件和风管，所述固定板设有安装孔，所述出风口件位于所述固定板的一侧，所述锁紧件位于所述固定板的另一侧，所述出风口件穿设所述安装孔并与所述锁紧件通过螺纹配合连接，所述风管与所述锁紧件固定连接。使用时，出风口件通过与锁紧件的螺纹配合固定在固定板上，该结构安装拆卸方便，且锁紧件与出风口件间的螺纹配合使得出风口件与固定板的连接紧密贴合，提高连接的稳固性，能够避免出风口件在使用过程中的脱落。

Description

一种新风装置的出风口组件

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种新风装置的出风口组件。

背景技术

新风装置是一种用于空气净化的设备，其通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出，从而满足室内新风换气的需要，目前市场上的新风装置的出风口组件，一部分是直接在固定板上钻设有若干孔位通过螺栓等固定件进行安装，该方法的安装较为麻烦且复杂，并且影响外观质量；还有一部分是通过出风口件与固定板卡接安装，或直接出风口件与固定板粘合安装，该方法无法保证出风口件和固定板紧密贴合，影响出风效果，且出风口件容易在使用过程中脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新风装置的出风口组件，其安装方便且较为稳固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新风装置的出风口组件，其包括出风口件、固定板、锁紧件和风管，所述固定板设有安装孔，所述出风口件位于所述固定板的一侧，所述锁紧件位于所述固定板的另一侧，所述出风口件穿设所述安装孔并与所述锁紧件通过螺纹配合连接，所述风管与所述锁紧件固定连接。

上述技术方案至少具有如下有益效果：使用时，出风口件通过与锁紧件的螺纹配合固定在固定板上，该结构安装拆卸方便，且锁紧件与出风口件间的螺纹配合使得出风口件与固定板的连接紧密贴合，提高连接的稳固性，能够避免出风口件在使用过程中的脱落。

优选的，所述出风口件在与所述安装孔的配合处设有凸台，所述凸台的高度与所述固定板的厚度大致相等。采用凸台的高度与固定板的厚度大致相等，使得出风口件与安装孔配合时，凸台的上端面与固定板的上端面大致持平，出风口件的抵接面与固定板的一侧面紧密贴合，锁紧件的下端抵接在固定板的另一侧面上，提高连接的稳固性。

优选的，所述凸台的外沿设有凸起的止转部，所述安装孔上设有与所述止转部对应的止转槽。出风口件与固定板连接时，可以通过将止转部插入止转槽中，以此避免出风口件在与锁紧件通过螺纹旋合时产生多余的转动，方便出风口件与锁紧件的安装连接，同时能够提高其连接的稳固性。

优选的，所述锁紧件的凸缘外沿设有环形的凸起部，所述锁紧件与所述出风口件连接时，所述凸起部抵接在所述固定板上并使得所述锁紧件的凸缘产生弹性形变。锁紧件的凸缘通过凸起部与固定板产生弹性形变抵接，使得出风口件和锁紧件更加紧固地与固定板连接，使其之间的连接更加紧密贴合，提高连接的稳固性。

优选的，所述锁紧件上设有若干加强板，若干所述加强板沿所述锁紧件的周向均匀间隔分布。加强板的设置一方面能够加强锁紧件的结构强度，提高其耐用性，另一方面，在出风口件在与锁紧件通过螺纹旋合时，安装者可以通过施力在加强板上使锁紧件转动，能够起到一定的防滑效果，便于出风口件在与锁紧件的安装连接。

优选的，所述锁紧件与所述风管通过一卡圈固定连接，所述卡圈套设在所述风管的表面并位于所述风管与所述锁紧件连接的一端。通过在风管上套接卡圈，风管与锁紧件连接时通过卡圈将两者卡紧固定，能够提高风管与锁紧件连接的稳固性。

优选的，所述卡圈上设有开口。通过在卡圈上设置开口，可使得卡圈具有一定的弹性变形能力，便于风管与锁紧件连接时卡圈将两者卡紧固定，同时便于维修时卡圈的拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例第二视角的结构示意图；

图3为图1所示具体实施例的分解结构示意图；

图4为图1所示具体实施例的半剖示意图；

图5为图4所示A部分的放大示意图；

图6为图1所示具体实施例的部分结构示意图；

图7为图6所示B部分的放大示意图；

其中，出风口件10；固定板20；锁紧件30；风管40；卡圈50；凸台11；止转部12；安装孔21；止转槽22；凸起部31；加强板32；开口51。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，是本实用新型具体实施例的结构示意图，一种新风装置的出风口组件，其包括出风口件10、固定板20、锁紧件30和风管40，固定板20设有安装孔21，出风口件10位于固定板20的下端，锁紧件30位于固定板20的上端，出风口件10的上端穿设安装孔21并与锁紧件30的下端通过螺纹配合连接，风管40与锁紧件30的上端固定连接。

使用时，出风口件10通过与锁紧件30的螺纹配合固定在固定板20上，该结构安装拆卸方便，且锁紧件30与出风口件10间的螺纹配合使得出风口件10与固定板20的连接紧密贴合，提高连接的稳固性，能够避免出风口件10在使用过程中的脱落。

在本具体实施例中，出风口件10的上端圆柱外表面设有螺纹，对应的，锁紧件30的下端孔内壁设有与之配合的螺纹，安装孔21的孔直径与出风口件10上端的圆柱外表面的外廓直径大致相等，安装时，出风口件10的上端穿设安装孔21，锁紧件30通过螺纹与出风口件10的上端固定连接，使得固定板20夹紧固定在出风口件10和锁紧件30之间。另外，风管40和锁紧件30之间固定连接的方式具有多种，如风管40直接套接在锁紧件30的上端，风管40和锁紧件30之间采用过盈配合进行连接固定，当然，风管40和锁紧件30之间还可以通过直接粘合的方式进行连接固定，或通过螺纹进行连接固定，或设置卡接件进行卡接固定，在本具体实施例中风管40和锁紧件30之间固定连接采用的是设置卡接件进行卡接固定的方式，在此不作详细描述，以下再作具体说明，实际应用时，风管40和锁紧件30之间的连接方式可根据实际使用需要而作出相应的改变，在此不做限制。

具体来说，出风口件10在与安装孔21的配合处设有凸台11，凸台11的高度与固定板20的厚度大致相等。采用凸台11的高度与固定板20的厚度大致相等，使得出风口件10与安装孔21配合时，凸台11的上端面与固定板20的上端面大致持平，出风口件10的抵接面与固定板20的下端面紧密贴合，锁紧件30的下端抵接在固定板20的上端面上，提高连接的稳固性。在本具体实施例中，出风口件10的螺纹外表面的下端设有环形的凸台11，凸台11的高度与固定板20的厚度大致相等，实际应用时，在保证凸台11与安装孔21连接稳固的前提下，在某些实施例中，凸台11的高度还可以小于固定板20的厚度，则出风口件10的抵接面与固定板20的下端面紧密贴合时，可通过设置出风口件10与锁紧件30的螺纹旋合距离使得锁紧件30的下端面抵接在固定板20的上端面上，当然，在某些实施例中，凸台11的高度还可以大于固定板20的厚度，则锁紧件30下端需设置对应的避让凹陷阶梯部，使得出风口件10与锁紧件30的螺纹旋合时，锁紧件30的下端面能够抵接在固定板20的上端面上，保证出风口件10、固定板20和锁紧件30三者连接的稳固性。实际应用时，凸台11的高度具体可根据实际使用需要而作出相应的改变。

进一步地，凸台11的外沿设有凸起的止转部12，安装孔21上设有与止转部12对应的止转槽22。出风口件10与固定板20连接时，可以通过将止转部12插入止转槽22中，以此避免出风口件10在与锁紧件30通过螺纹旋合时产生多余的转动，方便出风口件10与锁紧件30的安装连接，同时能够提高其连接的稳固性。在本具体实施例中，止转部12设有两个，同样的，止转槽22对应止转部12设有两个，在出风口件10与固定板20装合时，两个止转部12对应插入到两个止转槽22中，使得出风口件10能够较稳固地与固定板20连接，同时避免与固定板20产生相对转动，实际应用时，止转部12和止转槽22的形状大小及设置数量等均可根据实际使用需要而相应设定，在此不做限制。

具体来说，锁紧件30的凸缘外沿设有环形的凸起部31，锁紧件30与出风口件10连接时，凸起部31抵接在固定板20上并使得锁紧件30的凸缘产生弹性形变。锁紧件30的凸缘通过凸起部31与固定板10产生弹性形变抵接，使得出风口件10和锁紧件30更加紧固地与固定板20连接，使其之间的连接更加紧密贴合，提高连接的稳固性。在本具体实施例中，凸起部31为锁紧件30的凸缘外沿向下延伸形成的环形凸起结构，连接时，锁紧件30和出风口件10通过螺纹旋合至凸起部31抵接在固定板20上，随后继续通过螺纹旋合至锁紧件30和出风口件10的螺纹部分完全配合，凸起部31的抵接使锁紧件30的凸缘产生弹性形变，锁紧件30由于弹性形变产生的压力使其紧压在固定板20上，使其连接更为稳固，实际应用时，凸起部31还可是具有一定弹性能力的橡胶圈，同时，固定板20的对应位置可设置与凸起部31配合的凹槽，增强其之间连接的稳固性，当然，具体连接设置可根据实际使用需要而相应改变设定。

具体来说，锁紧件30上设有若干加强板32，若干加强板32沿锁紧件30的周向均匀间隔分布。加强板32的设置一方面能够加强锁紧件30的结构强度，提高其耐用性，另一方面，在出风口件10在与锁紧件30通过螺纹旋合时，安装者可以通过施力在加强板32上使锁紧件30转动，能够起到一定的防滑效果，便于出风口件10在与锁紧件30的安装连接。在本具体实施例中，加强板32设有十二块并沿锁紧件30的周向均匀间隔分布，加强板32的纵向截面形状为矩形，作为肋板使用，实际应用时，加强板32的形状大小及设置数量等均可根据实际使用需要而相应设定，在此不做限制。

具体来说，锁紧件30与风管40通过一卡圈50固定连接，卡圈50套设在风管40的表面并位于风管40与锁紧件30连接的一端。通过在风管40上套接卡圈50，风管40与锁紧件30连接时通过卡圈50将两者卡紧固定，能够提高风管40与锁紧件30连接的稳固性。在本具体实施例中，风管40具有一定的弹性，卡圈50套接在风管40的外表面，在风管40与锁紧件30的上端通过过盈配合固定后，施力将卡圈50卡紧在风管40与锁紧件30连接的一端上，卡圈50与连接在锁紧件30上的风管40的一端采用过盈配合，通过卡圈50与风管40的过盈配合以及风管40与锁紧件30的过盈配合使得风管40夹紧在卡圈50与锁紧件30之间，进一步提高风管40与锁紧件30连接的稳固性，实际应用时，卡圈50的形状大小及设置数量等均可根据实际使用需要而相应设定，在此不做限制。

进一步地，卡圈50上设有开口51。通过在卡圈50上设置开口51，可使得卡圈50具有一定的弹性变形能力，便于风管40与锁紧件30连接时卡圈50将两者卡紧固定，同时便于维修时卡圈50的拆卸。实际应用时，除设置开口51外，还可以在卡圈50上设置能够调节卡圈50在风管40上松紧的螺栓，使得卡圈50可以拧紧螺栓卡紧在风管40上，实际应用时，卡圈50的设置形式可以是多样的，如卡圈50还可以为具有扭力弹簧的夹子，能够夹紧风管40与锁紧件30，其具体设置形式可根据实际使用需要而作出相应的改变，在此不作限制。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新风装置的出风口组件，其特征在于，包括出风口件(10)、固定板(20)、锁紧件(30)和风管(40)，所述固定板(20)设有安装孔(21)，所述出风口件(10)位于所述固定板(20)的一侧，所述锁紧件(30)位于所述固定板(20)的另一侧，所述出风口件(10)穿设所述安装孔(21)并与所述锁紧件(30)通过螺纹配合连接，所述风管(40)与所述锁紧件(30)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述出风口件(10)在与所述安装孔(21)的配合处设有凸台(11)，所述凸台(11)的高度与所述固定板(20)的厚度大致相等。

3.根据权利要求2所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述凸台(11)的外沿设有凸起的止转部(12)，所述安装孔(21)上设有与所述止转部(12)对应的止转槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述锁紧件(30)的凸缘外沿设有环形的凸起部(31)，所述锁紧件(30)与所述出风口件(10)连接时，所述凸起部(31)抵接在所述固定板(20)上并使得所述锁紧件(30)的凸缘产生弹性形变。

5.根据权利要求1所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述锁紧件(30)上设有若干加强板(32)，若干所述加强板(32)沿所述锁紧件(30)的周向均匀间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述锁紧件(30)与所述风管(40)通过一卡圈(50)固定连接，所述卡圈(50)套设在所述风管(40)的表面并位于所述风管(40)与所述锁紧件(30)连接的一端。

7.根据权利要求6所述的一种新风装置的出风口组件，其特征在于，所述卡圈(50)上设有开口(51)。

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