CN214840041U - 一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,包括刮油器,刮油器下方设有弹性件,弹性件的顶部与刮油器的底面抵接,刮油器外侧设有甩油盘,甩油盘内设有转轴,甩油盘的一侧设有轴承座,轴承座的下部设有油室,甩油盘内的顶部与刮油器的顶部抵接,刮油器上设有油流通道,弹性件的顶部与刮油器的底面抵接,在刮油器顶部磨损后,弹性件的弹性作用对刮油器有向上的力,带动刮油器抬升,自动补偿磨损量,可快速地解决因为刮油器的磨损导致刮油效果下降的问题,从而保证自润滑滑动轴承长时间安全、稳定的运行,结构简单、效果显著、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动补偿刮油装置,具体为一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置。
背景技术
滑动轴承在运行过程需要有润滑油进行润滑和冷却,为保证断电状态下能运行一段时间,防止轴瓦缺油而烧瓦。滑动轴承通常采用甩油盘带油装置作为断电保护,其原理为利用油的粘附性,通过刮油板将粘附在甩油盘上的油刮下,并通过油道进入轴瓦内孔参与润滑和冷却。
刮油板在使用过程中与甩油盘有滑动摩擦,长期使用后,刮油板接触部位会有磨损,刮油效果会急剧下降,严重影响轴承的运行安全,目前采取的办法是更换刮油板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,通过转轴带动甩油盘旋转,甩油盘将油室的润滑油带到上部,刮油器将甩油盘内的油刮下,通过油流通道进入轴瓦内部;
弹性件的顶部与刮油器的底面抵接,在刮油器顶部磨损后,弹性件的弹性作用对刮油器有向上的力,带动刮油器抬升,自动补偿磨损量,可快速地解决因为刮油器的磨损导致刮油效果下降的问题,从而保证自润滑滑动轴承长时间安全、稳定的运行,结构简单、效果显著、安全可靠。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,包括刮油器,刮油器下方设有弹性件,弹性件的顶部与刮油器的底面抵接,刮油器外侧设有甩油盘,甩油盘内设有转轴,甩油盘的一侧设有轴承座,轴承座的下部设有油室,甩油盘内的顶部与刮油器的顶部抵接,刮油器上设有油流通道。
甩油盘的一侧设有轴承座,刮油器位于甩油盘和轴承座之间,轴承座上设有压板,刮油器卡接与压板上,压板两侧通过螺栓与轴承座固定连接,压板下方中心设有方形槽,轴承座上设有与方形槽相适应的放置通道。
刮油器包括顶部的刮油板,油流通道为L形,油流通道包括竖直部和水平部。
油流通道设有两个,油流通道设于刮油板两侧,水平部置于方形槽和放置通道之间。
水平部上设有抵接板,所述的刮油板、油流通道和抵接板一体设置。
弹性件为光珠弹簧锁销,光珠弹簧锁销置于放置通道两侧,光珠弹簧锁销位于方形槽下方,抵接板的底部与光珠弹簧锁销的顶部抵接,抵接板的顶部与方形槽的顶面之间设有补偿间隙。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,通过转轴带动甩油盘旋转,甩油盘将油室的润滑油带到上部,刮油器将甩油盘内的油刮下,通过油流通道进入轴瓦内部;
二、弹性件的顶部与刮油器的底面抵接,在刮油器顶部磨损后,弹性件的弹性作用对刮油器有向上的力,带动刮油器抬升,自动补偿磨损量,可快速地解决因为刮油器的磨损导致刮油效果下降的问题,从而保证自润滑滑动轴承长时间安全、稳定的运行,结构简单、效果显著、安全可靠。
附图说明
图1为薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置的剖视图;
图4为刮油器的结构示意图。
附图标记:1、刮油器;11、油流通道;12、刮油板;13、抵接板;2、甩油盘;3、轴承座;31、油室;32、放置通道;4、压板;41、方形槽;5、光珠弹簧锁销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1至3所示,一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,包括刮油器1,刮油器1下方设有弹性件,弹性件的顶部与刮油器1的底面抵接,刮油器1外侧设有甩油盘2,甩油盘2内设有转轴,甩油盘2的一侧设有轴承座3,轴承座3的下部设有油室31,甩油盘2内的顶部与刮油器1的顶部抵接,刮油器1上设有油流通道11,
通过转轴带动甩油盘2旋转,甩油盘2将油室31的润滑油带到上部,刮油器1将甩油盘2内的油刮下,通过油流通道11进入轴瓦内部;
弹性件的顶部与刮油器1的底面抵接,在刮油器1顶部磨损后,弹性件的弹性作用对刮油器1有向上的力,带动刮油器1抬升,自动补偿磨损量,可快速地解决因为刮油器1的磨损导致刮油效果下降的问题,从而保证自润滑滑动轴承长时间安全、稳定的运行,结构简单、效果显著、安全可靠。
甩油盘2的一侧设有轴承座3,刮油器1位于甩油盘2和轴承座3之间,轴承座3上设有压板4,刮油器1卡接与压板4上,压板4两侧通过螺栓与轴承座3固定连接,压板4下方中心设有方形槽41,轴承座3上设有与方形槽41相适应的放置通道32,压板4固定后,放置通道32和方形槽41用于固定刮油器1,并且预留一定的补偿间隙。
刮油器1包括顶部的刮油板12,油流通道11为L形,油流通道11包括竖直部和水平部,油流通道11设有两个,油流通道11设于刮油板12两侧,水平部置于方形槽41和放置通道32之间,水平部上设有抵接板13,所述的刮油板12、油流通道11和抵接板13一体设置,
刮油板12将甩油盘2内侧的润滑油刮下,沿着刮油板12流入油流通道11,油流通道11为L形,从底部的前侧出口流入轴瓦。
弹性件为光珠弹簧锁销5,光珠弹簧锁销5置于放置通道32两侧,光珠弹簧锁销5位于方形槽41下方,抵接板13的底部与光珠弹簧锁销5的顶部抵接,抵接板13的顶部与方形槽41的顶面之间设有补偿间隙。
刮油器1的抵接板13与压板4之间具有一定的补偿间隙,当刮油板12产生磨损时,通过光光珠弹簧锁销5的弹性,可将刮油器1的刮油板12抬升,自动补偿磨损量,从而保证了刮油板12长时间使用的刮油效果。
使用过程:
1、通过转轴带动甩油盘2旋转,甩油盘2将油室31的润滑油带到上部,刮油板12将甩油盘2内侧的润滑油刮下,沿着刮油板12流入油流通道11,油流通道11为L形,从底部的前侧出口流入轴瓦;
2、在刮油器1顶部磨损后,由于刮油器1的抵接板13与压板4之间具有一定的补偿间隙,通过光光珠弹簧锁销5的弹性对抵接板13有向上的力,可将刮油器1的刮油板12抬升,自动补偿磨损量;
3、可快速地解决因为刮油器1的磨损导致刮油效果下降的问题,从而保证自润滑滑动轴承长时间安全、稳定的运行,结构简单、效果显著、安全可靠。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,包括刮油器(1),刮油器(1)下方设有弹性件,弹性件的顶部与刮油器(1)的底面抵接,刮油器(1)外侧设有甩油盘(2),甩油盘(2)内的顶部与刮油器(1)的顶部抵接,刮油器(1)上设有油流通道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,甩油盘(2)的一侧设有轴承座(3),刮油器(1)位于甩油盘(2)和轴承座(3)之间,轴承座(3)上设有压板(4),刮油器(1)卡接与压板(4)上,压板(4)两侧通过螺栓与轴承座(3)固定连接,压板(4)下方中心设有方形槽(41),轴承座(3)上设有与方形槽(41)相适应的放置通道(32)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,刮油器(1)包括顶部的刮油板(12),油流通道(11)为L形,油流通道(11)包括竖直部和水平部。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,油流通道(11)设有两个,油流通道(11)设于刮油板(12)两侧,水平部置于方形槽(41)和放置通道(32)之间。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,水平部上设有抵接板(13),所述的刮油板(12)、油流通道(11)和抵接板(13)一体设置。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁滑动轴承用自动补偿刮油装置,其特征在于,弹性件为光珠弹簧锁销(5),光珠弹簧锁销(5)置于放置通道(32)两侧,光珠弹簧锁销(5)位于方形槽(41)下方,抵接板(13)的底部与光珠弹簧锁销(5)的顶部抵接,抵接板(13)的顶部与方形槽(41)的顶面之间设有补偿间隙。
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