CN215257410U - 一种耐磨耐热轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨耐热轴承,包括内轴套和固定架,所述内轴套的圆周外壁间隙连接有外轴套,所述固定架的内部设有多个滚珠,且滚珠与内轴套和外轴套转动连接,所述外轴套的一侧开设有储油槽,储油槽内开设有进油口,外轴套的内部开设有导油口,导油口内固定连接有导油管,所述外轴套的内部开设有刷油口,刷油口内活动连接有刷板,刷板的内部开设有刷油孔,且刷油孔与导油管相连通。本实用新型不仅能够通过刷板使轴承使用时产生的热量减少,提高了装置的使用寿命,同时能够通过集油槽对滚珠上多余的润滑油进行收集,提高了装置的收集效果,还能够通过防尘圈对固定架上的滚珠进行防尘,提高了装置的防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种耐磨耐热轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,主要依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件,在工业生产机械中得到广泛使用,然后轴承在使用的过程中通常会产一定的摩擦力,因而产生热量。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,在生活生产中有着广泛的应用,现阶段轴承在使用过程中,会产生大量的热量,影响轴承的使用寿命,甚至有可能直接导致轴承损坏,为了解决以上问题,需要一种耐磨耐热的轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨耐热轴承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐磨耐热轴承,包括内轴套和固定架,所述内轴套的圆周外壁间隙连接有外轴套,所述固定架的内部设有多个滚珠,且滚珠与内轴套和外轴套转动连接,所述外轴套的一侧开设有储油槽,储油槽内开设有进油口,外轴套的内部开设有导油口,导油口内固定连接有导油管,所述外轴套的内部开设有刷油口,刷油口内活动连接有刷板,刷板的内部开设有刷油孔,且刷油孔与导油管相连通,所述刷板的两侧均开设有滑槽,所述刷油口的两侧均固定连接有两个固定块,且固定块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内轴套的内部开设有集油槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内轴套的顶部开设有集油口。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内轴套的一侧开设有出油口,且集油口与集油槽相连通,出油口与集油槽相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内轴套和外轴套之间固定连接有防尘圈。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内轴套的一侧固定连接有耐磨涂层。
作为本实用新型再进一步的方案,所述外轴套的一侧活动连接有挡油板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在刷油口内安装刷板的设置,刷板能够对滚珠刷润滑油,从而使滚珠与外轴套和内轴套之间转动的更加流畅通顺,进而减少滚珠与外轴套和内轴套之间的摩擦力,使轴承使用时产生的热量减少,避免轴承在使用的过程中产生大量的热量影响轴承的使用寿命,提高了装置的使用寿命。
2.通过在内轴套上开设有集油槽的设置,集油槽能够对滚珠上多余的润滑油进行收集,从而方便工作人员通过出油口对润滑油进行收集,提高了装置的收集效果。
3.通过在外轴套上安装防尘圈的设置,防尘圈能够对固定架上的滚珠进行防尘,避免灰尘杂质沾附在滚珠上,提高了装置的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨耐热轴承的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐磨耐热轴承的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐磨耐热轴承的刷板放大结构示意图。
图中:1、外轴套;2、内轴套;3、防尘圈;4、耐磨涂层;5、挡油板;6、储油槽;7、集油槽;8、固定架;9、滚珠;10、进油口; 11、导油管;12、刷板;13、滑槽;14、固定块;15、集油口;16、出油口;17、刷油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种耐磨耐热轴承,包括内轴套2和固定架8,内轴套2的圆周外壁间隙连接有外轴套1,固定架8的内部设有多个滚珠9,且滚珠9与内轴套2和外轴套1转动连接,外轴套1的一侧开设有储油槽6,储油槽6内开设有进油口10,进油口10方便工作人员对装置添加润滑油,外轴套1的内部开设有导油口,导油口内通过螺栓固定有导油管11,外轴套1的内部开设有刷油口17,刷油口 17内滑动连接有刷板12,刷板12的内部开设有刷油孔,且刷油孔与导油管11相连通,刷板12的两侧均开设有滑槽13,通过滑槽13与固定块14的配合使用,方便对刷板12进行拆卸,刷油口17的两侧均通过螺栓固定有两个固定块14,且固定块14与滑槽13滑动连接,刷板12能够对滚珠9刷润滑油,从而使滚珠9与外轴套1和内轴套 2之间转动的更加流畅通顺,进而减少滚珠9与外轴套1和内轴套2 之间的摩擦力,使轴承使用时产生的热量减少,避免轴承在使用的过程中产生大量的热量影响轴承的使用寿命。
本实用新型中,需要说明的是,内轴套2的内部开设有集油槽7,内轴套2的顶部开设有集油口15,内轴套2的一侧开设有出油口16,且集油口15与集油槽7相连通,集油槽7能够对滚珠9润滑后向下滴落的润滑油进行收集,从而方便工作人员通过出油口16对润滑油进行收集,出油口16与集油槽7相连通,内轴套2和外轴套1之间粘接有防尘圈3,防尘圈3能够对固定架8上的滚珠9进行防尘,避免灰尘杂质沾附在滚珠9上,内轴套2的一侧粘接有耐磨涂层4,耐磨涂层4能够对内轴套2进行防护,避免内轴套2过度磨损,外轴套 1的一侧转动连接有挡油板5,挡油板5能够对刷油口17内的润滑油进行阻挡。
工作原理:当需要对轴承进行减热时,首先把进油口10与外部管道相连通,使润滑油通过进油口10进入到储油槽6内,然后润滑油通过导油管11进入到刷板12,再通过刷板12沾附在固定架8上的滚珠9上,轴承在使用的过程中产生转动,从而使刷板12对滚珠9进行均匀涂抹,从而使滚珠9与外轴套1和内轴套2之间转动的更加流畅通顺,进而减少滚珠9与外轴套1和内轴套2之间的摩擦力,使热量得到减少,同时滚珠9上多余的润滑油向下滴落,并通过集油口15进入到集油槽7内进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨耐热轴承,包括内轴套(2)和固定架(8),其特征在于,所述内轴套(2)的圆周外壁间隙连接有外轴套(1),所述固定架(8)的内部设有多个滚珠(9),且滚珠(9)与内轴套(2)和外轴套(1)转动连接,所述外轴套(1)的一侧开设有储油槽(6),储油槽(6)内开设有进油口(10),外轴套(1)的内部开设有导油口,导油口内固定连接有导油管(11),所述外轴套(1)的内部开设有刷油口(17),刷油口(17)内活动连接有刷板(12),刷板(12)的内部开设有刷油孔,且刷油孔与导油管(11)相连通,所述刷板(12)的两侧均开设有滑槽(13),所述刷油口(17)的两侧均固定连接有两个固定块(14),且固定块(14)与滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述内轴套(2)的内部开设有集油槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述内轴套(2)的顶部开设有集油口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述内轴套(2)的一侧开设有出油口(16),且集油口(15)与集油槽(7)相连通,出油口(16)与集油槽(7)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述内轴套(2)和外轴套(1)之间固定连接有防尘圈(3)。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述内轴套(2)的一侧固定连接有耐磨涂层(4)。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐热轴承,其特征在于,所述外轴套(1)的一侧活动连接有挡油板(5)。
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CN115783842A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-14 | 纳琳威纳米科技南通有限公司 | 太阳能隔热膜复合成膜设备 |
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CN115783842A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-14 | 纳琳威纳米科技南通有限公司 | 太阳能隔热膜复合成膜设备 |
CN115783842B (zh) * | 2022-12-15 | 2023-11-14 | 纳琳威纳米科技南通有限公司 | 太阳能隔热膜复合成膜设备 |
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