CN214838307U - 一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构 - Google Patents

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陈国友
刘志新
仇静
刘海林
常方坡
苏鹏飞
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Abstract

本实用新型属于变矩器总成的技术领域,具体为一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,包括变矩器总成、导轮座和变速箱外壳,变矩器总成通过双列球轴承座固定安装在导轮座上,双列球轴承座外套设有油封座,油封座内配合设有油封,用于变速箱外壳和变矩器总成的可靠密封,同时保证油封直径大大小于变矩器总成的齿圈外径,降低了油封的唇口线速度,提高了耐用性。

Description

一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构
技术领域
本实用新型属于变矩器的技术领域,具体涉及一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构。
背景技术
重装叉车用变矩器分为两种,一种油封直径比输入齿轮大,导致油封唇口线速度高,经常导致在高速运转时经常出现变矩器渗油,质量不可靠;另一种是采用小直径油封,但变矩器无法单独拆除,需要拆解变速箱然后才能把变矩器拆出,变矩器不是浮动结构导致变速箱在适配发动机时非常困难。
实用新型内容
针对上述现有的状况,本实用新型涉及一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,通过油封座的设计,能满足变速箱外壳和变矩器总成的可靠密封,同时降低了油封的唇口线速度,提高了耐用性,具体技术方案如下:
一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,
包括变矩器总成1、导轮座2和变速箱外壳3,变矩器总成1通过双列球轴承座4固定安装在导轮座2上,且变矩器总成1的端部设有弹性板5;
所述双列球轴承座4外套设有油封座6,油封座6通过支撑圈7和变速箱外壳3弹性接触,油封座6内配合设有油封61;
所述油封座6为短圆柱形的垫圈,且垫圈的内圆柱面的一端设有第一台阶面62,另一端设有第二台阶面63;
当变矩器总成1和变速箱外壳3合装时,第一台阶面62和双列球轴承座4外圆柱面的台阶配合推动油封座6进行安装,变矩器总成1和变速箱外壳3拆分时,变矩器总成1的齿圈11外侧和第二台阶面63抵接拉动油封座6进行拆除。
进一步,所述油封座6的外圆柱面上开设有沟槽,且沟槽内配合设有O型圈,油封座6的外圆柱面上通过弹簧弹性连接有钢球,钢球和支撑圈7内侧壁接触。
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型的用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,包括变矩器总成、导轮座和变速箱外壳,变矩器总成通过双列球轴承座固定安装在导轮座上,双列球轴承座外套设有油封座,油封座内配合设有油封,用于变速箱外壳和变矩器总成的可靠密封,同时保证油封直径大大小于变矩器总成的齿圈外径,降低了油封的唇口线速度,提高了耐用性。
附图说明
图1为本实用新型变矩器连接密封机构的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图的爆炸图。
图3为本实用新型变矩器总成和变速箱外壳合装时的结构示意图。
图4为本实用新型变矩器总成和变速箱外壳拆分时的结构示意图。
图5为现有技术中变矩器连接密封结构的示意图。
其中:1变矩器总成、11齿圈、2导轮座、3变速箱外壳、4双列球轴承座、5弹性板、6油封座、7支撑圈、61油封、62第一台阶面、63第二台阶面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
见图5,现有技术中变矩器连接密封结构,油封61直径比齿圈11直径大,导致油封61唇口线速度高,经常导致在高速运转时经常出现变矩器总成1渗油,因此质量不可靠。
见图1和图2,本实用新型的一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,
包括变矩器总成1、导轮座2和变速箱外壳3,变矩器总成1通过双列球轴承座4固定安装在导轮座2上,且变矩器总成1的端部设有弹性板5;
所述双列球轴承座4外套设有油封座6,油封座6通过支撑圈7和变速箱外壳3弹性接触,油封座6内配合设有油封61;
所述油封座6为短圆柱形的垫圈,且垫圈的内圆柱面的一端设有第一台阶面62,另一端设有第二台阶面63;
当变矩器总成1和变速箱外壳3合装时,第一台阶面62和双列球轴承座4外圆柱面的台阶配合推动油封座6进行安装,安装完成后,弹性板5与变速箱外壳3端面的落差是固定的,即第一台阶面62和双列球轴承座4外圆柱面的台阶留有1~2m间隙,保证双列球轴承座4平稳运转。
变矩器总成1和变速箱外壳3拆分时,变矩器总成1的齿圈11外侧和第二台阶面63抵接拉动油封座6进行拆除。
所述油封座6的外圆柱面上开设有沟槽,且沟槽内配合设有O型圈,油封座6的外圆柱面上通过弹簧弹性连接有钢球,钢球和支撑圈7内侧壁接触。
因此本实用新型的用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,油封座6的内圈装有旋转的油封61,外圈装有O型圈,使得油封61的唇口小于齿圈11的外径,通过油封座6的过渡,实现了油封61的直径可以比齿圈11的直径更小,油封高速运转时的唇口线速度较低,实现可靠密封;
见图3,当变矩器总成1和变速箱外壳3合装时,第一台阶面62和双列球轴承座4外圆柱面的台阶配合推动油封座6进行安装,
见图4,变矩器总成1和变速箱外壳3拆分时,变矩器总成1的齿圈11外侧和第二台阶面63抵接拉动油封座6进行拆除,因此方便变矩器总成1的装配与拆除维修。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,包括变矩器总成(1)、导轮座(2)和变速箱外壳(3),变矩器总成(1)通过双列球轴承座(4)固定安装在导轮座(2)上,且变矩器总成(1)的端部设有弹性板(5);
其特征在于:所述双列球轴承座(4)外套设有油封座(6),油封座(6)通过支撑圈(7)和变速箱外壳(3)弹性接触,油封座(6)内配合设有油封(61);
所述油封座(6)为短圆柱形的垫圈,且垫圈的内圆柱面的一端设有第一台阶面(62),另一端设有第二台阶面(63);
当变矩器总成(1)和变速箱外壳(3)合装时,第一台阶面(62)和双列球轴承座(4)外圆柱面的台阶配合推动油封座(6)进行安装,变矩器总成(1)和变速箱外壳(3)拆分时,变矩器总成(1)的齿圈(11)外侧和第二台阶面(63)抵接拉动油封座(6)进行拆除。
2.根据权利要求1所述一种用于大吨位叉车变速箱的变矩器连接密封机构,其特征在于:所述油封座(6)的外圆柱面上开设有沟槽,且沟槽内配合设有O型圈,油封座(6)的外圆柱面上通过弹簧弹性连接有钢球,钢球和支撑圈(7)内侧壁接触。
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