CN214837585U - 一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，属于一种连接紧固装置，包括前夹板、后夹板、固定螺栓和导向调节机构，所述前夹板和所述后夹板位于两型材本体的接头处，所述前夹板和所述后夹板分别位于所述型材本体的相对两侧，所述固定螺栓依次穿过所述前夹板、所述型材本体和所述后夹板与固定螺母螺接；本实用新型通过将前夹板和后夹板将两个型材本体夹持住，并通过穿过其中的固定螺栓连接固定螺母固定，即可实现型材本体的连接，型材本体在装置拆卸后仍然可以重复利用，连接紧固效率高；通过调节滑条在滑道内的滑动即可调节平压板的伸长距离，适用于不同规格型材本体的导向对接，通用性强。

Description

一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置

技术领域

本实用新型属于一种连接紧固装置，尤其涉及一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置。

背景技术

混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，在预制件的生产过程中，需要将模具板围挡在基础板上，再通过模具板上的型材与基础板固定。

目前，根据型材模具的使用需求，往往会对不同长度的型材进行拼接，传统的拼接是使用焊接完成的，这使得型材无法重复利用，且作业效率低，不同规格的型材需要定制不同规格的紧固件，通用性差，型材接头之间的连接没有相应的导向件，导致接头对接效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决型材之间的拼接时，型材接头使用焊接，型材接头之间的连接无辅助导向，导致型材无法重复利用、作业效率低、紧固件通用性差、型材接头对接效果差的问题，而提出的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于：包括前夹板、后夹板、固定螺栓和导向调节机构，所述前夹板和所述后夹板位于两型材本体的接头处，所述前夹板和所述后夹板分别位于所述型材本体的相对两侧，所述固定螺栓依次穿过所述前夹板、所述型材本体和所述后夹板与固定螺母螺接，所述前夹板上至少设置有两根所述固定螺栓，两根所述固定螺栓分别设于两所述型材本体上，所述导向调节机构设于所述前夹板上，所述导向调节机构的两端部分别向两侧延伸并抵住所述型材本体上的相对两槽壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向调节机构包括滑道、滑条和平压板，所述滑道为两根固定连接于所述前夹板上的相对两端，所述滑条滑动连接于所述滑道内，单个所述滑道内设置有两条所述滑条，所述平压板固定连接于位于同侧的两所述滑条的端部，所述平压板抵住所述槽壁，所述滑条通过旋钮固定在所述滑道上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑道为方管结构，所述旋钮的端部穿过所述滑道的外壁并抵住所述滑条，所述旋钮与所述滑道螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑条的长度相等，所述滑条的长度等于所述滑道长度的一半。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平压板面向所述槽壁的表面上设置有耐磨条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐磨条为铁氟龙材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将前夹板和后夹板将两个型材本体夹持住，并通过穿过其中的固定螺栓连接固定螺母固定，即可实现型材本体的连接，型材本体在装置拆卸后仍然可以重复利用，连接紧固效率高。

2、本实用新型中，通过调节滑条在滑道内的滑动即可调节平压板的伸长距离，两平压板对型材本体的槽体进行导向，保证型材本体的接头完美对接，适用于不同规格型材本体的导向对接，通用性强。

附图说明

图1为一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置的整体结构示意图一。

图2为一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置的整体结构示意图二。

图3为一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置的内部结构示意图。

图4为图3中A部分的局部放大图。

图5为图3中B部分的局部放大图。

图例说明：

1、前夹板；2、后夹板；3、固定螺栓；4、导向调节机构；41、滑道；42、滑条；43、平压板；5、型材本体；6、固定螺母；7、槽壁；8、旋钮；9、耐磨条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，包括包括前夹板1、后夹板2、固定螺栓3和导向调节机构4，所述前夹板1和所述后夹板2位于两型材本体5的接头处，所述前夹板1和所述后夹板2分别位于所述型材本体5的相对两侧，所述固定螺栓3依次穿过所述前夹板1、所述型材本体5和所述后夹板2与固定螺母6螺接，所述前夹板1上至少设置有两根所述固定螺栓3，两根所述固定螺栓3分别设于两所述型材本体5上，所述导向调节机构4设于所述前夹板1上，所述导向调节机构4的两端部分别向两侧延伸并抵住所述型材本体5上的相对两槽壁7；

所述导向调节机构4包括滑道41、滑条42和平压板43，所述滑道41为两根固定连接于所述前夹板1上的相对两端，所述滑条42滑动连接于所述滑道41内，单个所述滑道41内设置有两条所述滑条42，所述平压板43固定连接于位于同侧的两所述滑条42的端部，所述平压板43抵住所述槽壁7，所述滑条42通过旋钮8固定在所述滑道41上，根据不同型材本体5上槽体宽度的大小，使滑条42在滑道41内滑动，将平压板43调整至抵住槽壁7的位置，拧紧旋钮8使滑条42的位置在滑道41内固定，从而确定两平压板43之间的距离，对另一个型材本体5进行导向；

所述滑道41为方管结构，所述旋钮8的端部穿过所述滑道41的外壁并抵住所述滑条42，所述旋钮8与所述滑道41螺纹连接；

所述滑条42的长度相等，所述滑条42的长度等于所述滑道41长度的一半；

所述平压板43面向所述槽壁7的表面上设置有耐磨条9，所述耐磨条9为铁氟龙材质，铁氟龙材质具有非常好的耐磨性，保证平压板43在对型材本体5多次导向后不磨损。

工作原理：首先，确定型材本体5的上槽体的宽度，向两侧拉动平压板43，滑条42在滑道41内滑动，确定好两平压板43之间的距离后拧紧旋钮8，旋钮8在滑道41上螺旋转动并抵住滑条42，从而将平压板43的位置固定，其次，将前夹板1贴合在一型材本体5上，同时将两平压板43抵住型材本体5的两个槽壁7，再将平压板43对准另一型材本体5的两个槽壁7并滑入型材本体5中，实现两型材本体5的导向对接，最后，将固定螺栓3从前夹板1上穿过，同时再穿过型材本体5上的腰型孔，再从后夹板2穿出，固定螺母6与固定螺栓3锁紧，两型材本体5被牢牢夹在前夹板1和后夹板2之间，完成型材的紧固连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于：包括前夹板(1)、后夹板(2)、固定螺栓(3)和导向调节机构(4)，所述前夹板(1)和所述后夹板(2)位于两型材本体(5)的接头处，所述前夹板(1)和所述后夹板(2)分别位于所述型材本体(5)的相对两侧，所述固定螺栓(3)依次穿过所述前夹板(1)、所述型材本体(5)和所述后夹板(2)与固定螺母(6)螺接，所述前夹板(1)上至少设置有两根所述固定螺栓(3)，两根所述固定螺栓(3)分别设于两所述型材本体(5)上，所述导向调节机构(4)设于所述前夹板(1)上，所述导向调节机构(4)的两端部分别向两侧延伸并抵住所述型材本体(5)上的相对两槽壁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于，所述导向调节机构(4)包括滑道(41)、滑条(42)和平压板(43)，所述滑道(41)为两根固定连接于所述前夹板(1)上的相对两端，所述滑条(42)滑动连接于所述滑道(41)内，单个所述滑道(41)内设置有两条所述滑条(42)，所述平压板(43)固定连接于位于同侧的两所述滑条(42)的端部，所述平压板(43)抵住所述槽壁(7)，所述滑条(42)通过旋钮(8)固定在所述滑道(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于，所述滑道(41)为方管结构，所述旋钮(8)的端部穿过所述滑道(41)的外壁并抵住所述滑条(42)，所述旋钮(8)与所述滑道(41)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于，所述滑条(42)的长度相等，所述滑条(42)的长度等于所述滑道(41)长度的一半。

5.根据权利要求4所述的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于，所述平压板(43)面向所述槽壁(7)的表面上设置有耐磨条(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于型材模具拼接的快速连接紧固装置，其特征在于，所述耐磨条(9)为铁氟龙材质。

Images