CN214830892U

CN214830892U - 一种纱线捻度机的张紧装置

Info

Publication number: CN214830892U
Application number: CN202121392486.XU
Authority: CN
Inventors: 程言峰; 刘忠春; 殷济江
Original assignee: Zhejiang Century Morning Star Fiber Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Century Morning Star Fiber Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-06-22

Abstract

本申请涉及一种纱线捻度机的张紧装置，包括安装架，安装架与转轴远离手轮的一端连接，安装架滑移安装有滑块，滑块的滑移方向与转轴的轴线平行，机架转动安装有丝杆，丝杆的轴线与是滑块的滑移方向平行，丝杆穿过滑块且与滑块螺纹配合，夹紧块贴合放置在滑块顶壁，滑块设置有固定件与夹紧块连接。本申请具有将纱线的两端分别夹紧在夹紧杆和夹紧块及滑块和夹紧块之间后，转动丝杆带动滑块滑移将纱线张紧，由于纱线的两端先夹紧固定在夹紧杆和滑块上后再将纱线张紧，使得纱线在张紧时不易松弛，进而提高了纱线捻度的测量结果的精确度的效果。

Description

一种纱线捻度机的张紧装置

技术领域

本申请涉及纱线捻度机的领域，尤其是涉及一种纱线捻度机的张紧装置。

背景技术

纱线捻度机是用于检测纱线加捻后的纱线捻度设备，参照图1，相关技术中的纱线捻度机包括呈水平的安装板1，安装板1顶壁水平滑移安装有安装块2，安装板1顶壁还贴合安装有标尺11，标尺11的长度方向与安装块2的滑移方向平行。

安装块2上设置有用于转动安装纱线筒的纱线架21，安装块2上还设置有夹紧杆22，夹紧杆22上通过螺栓安装有夹紧块6，安装块2还螺纹安装有抵紧螺栓23。

安装板1位于标尺11的零刻度3处设置有支架12，支架12上水平转动安装有转轴121，支架12上还水平转动安装有手轮122，手轮122上设置有刻度3，支架12上设置有与手轮122刻度3配合的第一指针123，手轮122通过齿轮与转轴121传动连接，支架12还转动安装有刻度轮124，刻度轮124由蜗轮制成，刻度轮124上端面设置有刻度3，支架12设置有与刻度轮124的刻度3配合的第二指针125，手轮122同轴固定安装有与刻度轮124配合的蜗杆126，蜗杆126与刻度轮124啮合。

转轴121背离手轮122的一端侧壁设置有夹紧面127，夹紧面127上也通过螺栓贴合抵紧安装有夹紧块6。

首先将纱线筒转动安装在纱线架21上，然后将安装块2滑移至与标尺11任一刻度3对准后，拧紧抵紧螺栓23将安装块2固定在底板上，引出纱线筒上的纱线，将纱线的一端依次穿过夹紧杆22和夹紧块6之间及转轴121和夹紧块6之间，拧紧螺栓将纱线夹紧在夹紧杆22和夹紧块6之间，将纱线拉紧后，拧紧螺栓将纱线夹紧在转轴121和夹紧块6之间，然后转动手轮122将纱线退捻，纱线完全退捻后，结合刻度轮124上的第二指针125指向的刻度3以及第一指针123在手轮122上的刻度3即可知道被测纱线的捻度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：纱线在通过工作人员拉紧绷紧后再通过拧紧螺栓将纱线夹紧在转轴和夹紧块上，使得纱线在被夹紧时可能会出现松弛，进而降低了纱线的测试精度。

实用新型内容

为了解决纱线张紧后再将纱线的固定在转轴上导致纱线容易出现松弛的问题，本申请提供一种纱线捻度机的张紧装置。

本申请提供的一种纱线捻度机的张紧装置采用如下的技术方案：

一种纱线捻度机的张紧装置，包括安装架，所述安装架与转轴远离手轮的一端连接，所述安装架滑移安装有滑块，所述滑块的滑移方向与转轴的轴线平行，所述安装架转动安装有丝杆，所述丝杆的轴线与是滑块的滑移方向平行，所述丝杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹配合，夹紧块贴合放置在所述滑块顶壁，所述滑块设置有固定件与夹紧块连接；针对滑块滑移所产生的纱线测量的额外长度，通过测量滑块与标尺零点之间的距离即可得到需要减去的测量长度。

通过采用上述技术方案，将纱线的两端分别夹紧在夹紧杆和夹紧块及滑块和夹紧块之间后，转动丝杆带动滑块滑移将纱线张紧，由于纱线的两端先夹紧固定在夹紧杆和滑块上后再将纱线张紧，使得纱线在张紧时不易松弛，进而提高了纱线捻度的测量结果的精确度。

可选的，夹紧杆也通过固定件与夹紧块连接，所述固定件包括嵌设在夹紧块内的磁铁，所述滑块由磁性材料制成，所述滑块顶壁设置有若干相互平行的导杆，所述导杆呈竖直，所述导杆穿过滑块且与滑块滑移配合；夹紧杆上端弯折呈水平，夹紧杆也有磁性材料制成，夹紧块贴合放置在夹紧杆水平段的顶壁。

通过采用上述技术方案，夹紧块通过磁铁与由磁性材料制成的滑块的配合贴合抵紧滑块顶壁，使得夹紧块可更加方便地将纱线夹紧固定在滑块上，且通过导杆对夹紧块的限位，使得夹紧块在夹紧纱线时与滑块之间的接触面积不易因为夹紧块的偏移而减少，进而使得纱线可更加稳定地被夹紧固定在滑块上。

可选的，所述夹紧块顶壁设置有拉环。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉环较为方便省力地拉动夹紧块与滑块分离。

可选的，所述导杆上端设置有挡板，所述挡板的面积大于所述导杆的横截面积。

通过采用上述技术方案，拉环拉动夹紧块滑移时，夹紧块滑移至导杆上端会被挡板阻挡，使得夹紧块不易从导杆上滑出，且工作人员拉动夹紧块抵紧挡板时，通过挡板的阻挡使得工作人员可较为方便地将夹紧块定位在固定位置。

可选的，所述滑块顶壁开设有限位槽，所述限位槽的横截面呈三角形状，所述限位槽的长度方向与所述滑块的滑移方向平行，所述限位槽的两端将所述滑块的相对两端面贯穿，夹紧块底壁设置有抵紧块，所述抵紧块配合嵌设在所述限位槽中，夹紧块的底壁贴合抵紧所述滑块顶壁；夹紧杆同样开设有限位槽，夹紧杆的夹紧块同样设置有抵紧块。

通过采用上述技术方案，将纱线的两端放入到限位槽内然后通过抵紧块将纱线的两端分别夹紧固定在滑块及夹紧杆上，通过限位槽的限位，使得纱线被张紧后纱线的长度方向与标尺的长度方向之间的平行度较高，进而提高了纱线捻度的测量精度。

可选的，两块所述抵紧块呈尖角状的下端侧壁均沿所述限位槽的长度方向间隔设置有若干防滑块，所述防滑块配合嵌设在所述限位槽的槽底。

通过采用上述技术方案，防滑块增加了纱线与抵紧块之间的摩擦力，使得抵紧块与限位槽侧壁配合夹紧纱线时纱线更加不易与抵紧块之间出现相对位移，进而提高了纱线捻度的检测精度。

可选的，所述丝杆的一端同轴设置有呈圆柱状的转动块，所述转动块侧壁周向间隔设置有若干防滑凸棱。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动块可更加方便省力地转动丝杆。

可选的，安装块顶壁开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述滑块的滑移方向平行，夹紧杆的下端配合滑移安装在所述滑移槽中，安装块背离所述滑块的一侧转动安装有轴线呈竖直的第一导轮，安装块背离所述滑块的一端且位于纱线架的一侧转动安装有轴线呈水平的第二导轮，所述第二导轮处的安装块顶壁设置有支撑架，所述第二导轮上方的所述支撑架转动安装有轴线呈水平的第三导轮，夹紧杆位于所述滑移槽内的一端背离所述滑块的一侧壁设置有拉绳，所述拉绳穿过安装块依次绕过所述第一导轮、第二导轮和第三导轮，所述拉绳绕过所述第三导轮的一端设置有用于放置配重块的托盘，所述拉绳与安装块滑移配合。

通过采用上述技术方案，夹紧杆与安装块之间滑移配合，且夹紧杆通过拉绳和托盘配备有配重块，使得纱线张紧后，纱线的张紧力相当于配重块的重力，工作人员可在事先调节好配重块的重量，使得纱线在张紧时不易被拉断。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将纱线的两端分别夹紧在夹紧杆和夹紧块及滑块和夹紧块之间后，转动丝杆带动滑块滑移将纱线张紧，由于纱线的两端先夹紧固定在夹紧杆和滑块上后再将纱线张紧，使得纱线在张紧时不易松弛，进而提高了纱线捻度的测量结果的精确度；

2.将纱线的两端放入到限位槽内然后通过抵紧块将纱线的两端分别夹紧固定在滑块及夹紧杆上，通过限位槽的限位，使得纱线被张紧后纱线的长度方向与标尺的长度方向之间的平行度较高，进而提高了纱线捻度的测量精度；

3.夹紧杆与安装块之间滑移配合，且夹紧杆通过拉绳和托盘配备有配重块，使得纱线张紧后，纱线的张紧力相当于配重块的重力，工作人员可在事先调节好配重块的重量，使得纱线在张紧时不易被拉断。

附图说明

图1是本申请的相关技术的立体结构示意图。

图2是本申请的立体结构示意图，图中第一指针和抵紧螺栓未示出。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

附图标记：1、安装板；11、标尺；12、支架；121、转轴；122、手轮；123、第一指针；124、刻度轮；125、第二指针；126、蜗杆；127、夹紧面；2、安装块；21、纱线架；22、夹紧杆；23、抵紧螺栓；24、滑移槽；25、第一导轮；26、第二导轮；27、支撑架；271、第三导轮；28、拉绳；281、托盘；3、刻度；4、安装架；41、滑块；411、限位槽；42、丝杆；421、转动块；422、防滑凸棱；5、固定件；51、磁铁；52、导杆；521、挡板；6、夹紧块；61、拉环；62、抵紧块；621、防滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纱线捻度机的张紧装置，参照图2和图3，包括固定安装在转轴121远离手轮122的一端端面上的安装架4，安装架4水平滑移安装有铁质的滑块41，滑块41的滑移方向与转轴121的轴线平行。安装架4转动安装有一根丝杆42，丝杆42的轴线与转轴121的轴线平行，丝杆42穿过滑块41且与滑块41螺纹配合，丝杆42的一端同轴固定安装有圆柱形的转动块421，转动块421的一侧穿过安装架4位于外界，转动块421与安装架4转动滑移配合，转动块421侧壁周向间隔设置有若干防滑凸棱422，通过转动块421较轻松地转动丝杆42。

参照图2和图3，滑块41顶壁开设有横截面呈三角形状的限位槽411，限位槽411的长度方向与滑块41的滑移方向平行，限位槽411的长度方向的两端将滑块41的相对两侧壁贯穿。滑块41顶壁设置有夹紧块6，滑块41设置有固定件5，固定件5包括固定嵌设在夹紧块6内的磁铁51，滑块41顶壁竖直固定安装有四根呈圆柱形的导杆52，导杆52穿过夹紧块6且与夹紧块6滑移配合。导杆52顶壁同轴螺纹固定安装有圆形挡板521，挡板521的直径大于导杆52横截面直径，夹紧块6顶壁还固定安装有用于拉动夹紧块6滑移的拉环61。

参照图2和图3，夹紧块6底壁一体设置有与限位槽411配合的抵紧块62，抵紧块62的尖角处的侧壁沿滑块41的滑移方向间隔设置有若干防滑块621，防滑块621的长度方向与滑块41的滑移方向垂直。当夹紧块6底壁贴合抵紧滑块41顶壁时，抵紧块62配合嵌设在限位槽411中，防滑块621贴合抵紧限位槽411侧壁。

参照图2和图3，夹紧杆22的上端呈直角弯曲，夹紧杆22的水平段的顶壁上与滑块41同样设置有限位槽411、夹紧块6、抵紧块62、磁铁51、安装杆、顶杆、安装轴以及连接环，夹紧杆22同样由铁制成。

参照图2和图3，安装块2顶壁开设有滑移槽24，滑移槽24的滑移方向与转轴121的轴线平行，夹紧杆22的下端配合滑移安装在滑移槽24内，当夹紧杆22滑移至抵紧滑移槽24朝向滑块41的一端侧壁时，夹紧杆22对准安装块2所对准的标尺11的尺寸。

参照图2和图3，安装块2背离滑块41的一侧转动安装有轴线呈竖直的第一导轮25，第一导轮25沿安装块2滑移方向的一侧转动安装有轴线呈水平的第二导轮26，安装块2还固定安装有支撑架27，支撑架27上转动安装有轴线呈水平的第三导轮271，第二导轮26和第三导轮271的轴线相互平行且与滑块41的滑移方向平行，第三导轮271位于第二导轮26上方，第三导轮271的转动平面与第二导轮26的转动平面平行。

参照图2和图3，夹紧杆22位于滑移槽24内的一端背离滑块41的一侧壁固定设置有拉绳28，拉绳28的一端沿背离滑块41且与滑块41的滑移方向平行的方向穿过安装块2，拉绳28与安装块2滑移配合。拉绳28穿出安装块2的一端依次绕过第一导轮25、第二导轮26及第三导轮271，拉绳28绕过第三导轮271的一端竖直下垂且固定安装有托盘281，托盘281用于承载配重块。

本申请实施例一种纱线捻度机的张紧装置的实施原理为：

针对不同直径和材质的纱线，首先在托盘281上放置适配的配重块，然后将纱线从纱线架21上的纱线筒上引出，纱线依次穿过夹紧块6和夹紧杆22之间及夹紧块6和滑块41之间，松开夹紧杆22上的夹紧块6的拉环61，使得夹紧块6将纱线夹紧固定在夹紧杆22上后，再松开滑块41上的夹紧块6的拉环61，使得夹紧块6将纱线夹紧固定在滑块41上，然后转动转动块421带动丝杆42转动，进而带动滑块41滑移将纱线张紧，此时转动手轮122将纱线完全退捻后，根据手轮122转动的圈数和纱线的测量长度即可得到纱线的捻度数据。

由于滑块41滑移会增加测量纱线的额外长度，在计算时纱线长度需要加上滑块41到标尺11零点的距离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：包括安装架（4），所述安装架（4）与转轴（121）远离手轮（122）的一端连接，所述安装架（4）滑移安装有滑块（41），所述滑块（41）的滑移方向与转轴（121）的轴线平行，所述安装架（4）转动安装有丝杆（42），所述丝杆（42）的轴线与是滑块（41）的滑移方向平行，所述丝杆（42）穿过所述滑块（41）且与所述滑块（41）螺纹配合，夹紧块（6）贴合放置在所述滑块（41）顶壁，所述滑块（41）设置有固定件（5）与夹紧块（6）连接；针对滑块（41）滑移所产生的纱线测量的额外长度，通过测量滑块（41）与标尺（11）零点之间的距离即可得到需要减去的测量长度。

2.根据权利要求1所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：夹紧杆（22）也通过固定件（5）与夹紧块（6）连接，所述固定件（5）包括嵌设在夹紧块（6）内的磁铁（51），所述滑块（41）由磁性材料制成，所述滑块（41）顶壁设置有若干相互平行的导杆（52），所述导杆（52）呈竖直，所述导杆（52）穿过滑块（41）且与滑块（41）滑移配合；夹紧杆（22）上端弯折呈水平，夹紧杆（22）也有磁性材料制成，夹紧块（6）贴合放置在夹紧杆（22）水平段的顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：所述夹紧块（6）顶壁设置有拉环（61）。

4.根据权利要求2所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：所述导杆（52）上端设置有挡板（521），所述挡板（521）的面积大于所述导杆（52）的横截面积。

5.根据权利要求2所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：所述滑块（41）顶壁开设有限位槽（411），所述限位槽（411）的横截面呈三角形状，所述限位槽（411）的长度方向与所述滑块（41）的滑移方向平行，所述限位槽（411）的两端将所述滑块（41）的相对两端面贯穿，夹紧块（6）底壁设置有抵紧块（62），所述抵紧块（62）配合嵌设在所述限位槽（411）中，夹紧块（6）的底壁贴合抵紧所述滑块（41）顶壁；夹紧杆（22）同样开设有限位槽（411），夹紧杆（22）的夹紧块（6）同样设置有抵紧块（62）。

6.根据权利要求5所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：两块所述抵紧块（62）呈尖角状的下端侧壁均沿所述限位槽（411）的长度方向间隔设置有若干防滑块（621），所述防滑块（621）配合嵌设在所述限位槽（411）的槽底。

7.根据权利要求2所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：所述丝杆（42）的一端同轴设置有呈圆柱状的转动块（421），所述转动块（421）侧壁周向间隔设置有若干防滑凸棱（422）。

8.根据权利要求2所述的一种纱线捻度机的张紧装置，其特征在于：安装块（2）顶壁开设有滑移槽（24），所述滑移槽（24）的长度方向与所述滑块（41）的滑移方向平行，夹紧杆（22）的下端配合滑移安装在所述滑移槽（24）中，安装块（2）背离所述滑块（41）的一侧转动安装有轴线呈竖直的第一导轮（25），安装块（2）背离所述滑块（41）的一端且位于纱线架（21）的一侧转动安装有轴线呈水平的第二导轮（26），所述第二导轮（26）处的安装块（2）顶壁设置有支撑架（27），所述第二导轮（26）上方的所述支撑架（27）转动安装有轴线呈水平的第三导轮（271），夹紧杆（22）位于所述滑移槽（24）内的一端背离所述滑块（41）的一侧壁设置有拉绳（28），所述拉绳（28）穿过安装块（2）依次绕过所述第一导轮（25）、第二导轮（26）和第三导轮（271），所述拉绳（28）绕过所述第三导轮（271）的一端设置有用于放置配重块的托盘（281），所述拉绳（28）与安装块（2）滑移配合。