CN214830693U - 一种无缝钢管表面处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及无缝钢管加工的领域，尤其是涉及一种无缝钢管表面处理系统，其包括用于对无缝钢管进行酸洗的酸洗池，酸洗池顶部设置有敞口，所述酸洗池连接有除酸装置，除酸装置包括除酸罩、吸入管和酸气收集箱，除酸罩覆盖酸洗池的敞口，除酸罩与酸洗池滑动连接，吸入管一端与除酸罩固定连接且连通，另一端与酸气收集箱的进气口连通。本申请中，实现了对酸洗过程中挥发的酸性气体的收集，减少了车间环境内存留的酸性气体，达到减小了车间环境内污染的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无缝钢管加工的领域，尤其是涉及一种无缝钢管表面处理系统。
背景技术
目前无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水等流体；在车间内对无缝钢管进行加工的过程中，为了提高无缝钢管表面的平整度，会对无缝钢管进行酸洗操作。
常见的酸洗方式是将成捆的无缝钢管吊入酸洗池内，酸洗池为敞口状态，酸洗池内的酸洗液体浸没无缝钢管，酸洗液体的腐蚀性强，静待酸洗液体将无缝钢管表面的氧化皮去掉，最后将成捆的无缝钢管吊出酸洗池。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：酸洗操作在敞口的酸洗池内进行，酸洗过程会挥发出大量酸性气体，导致对车间环境造成污染。
实用新型内容
为了减小车间环境内的污染，本申请提供一种无缝钢管表面处理系统。
本申请提供的一种无缝钢管表面处理系统采用如下的技术方案：
一种无缝钢管表面处理系统，包括酸洗池，酸洗池顶部设置有敞口，所述酸洗池连接有除酸装置，除酸装置包括除酸罩、吸入管和酸气收集箱，除酸罩覆盖酸洗池的敞口，除酸罩与酸洗池滑动连接，吸入管一端与除酸罩固定连接且连通，另一端与酸气收集箱的进气口连通。
通过采用上述技术方案，在将无缝钢管放入酸洗池内后，由于除酸罩与酸洗池滑动连接，将除酸罩滑至酸洗池上方，从而减小了除酸罩对无缝钢管放入酸洗池过程的阻碍作用；启动酸气收集箱，在酸气收集箱内吸力的作用下，酸洗过程中产生的酸性气体被吸入除酸罩内，之后酸性气体沿吸入管进入酸气收集箱内；通过除酸罩、吸入管和酸气收集箱的设置，实现了对酸洗过程中挥发的酸性气体的收集，减少了车间环境内存留的酸性气体，达到减小了车间环境内污染的效果。
可选的，所述除酸罩连接有滑移机构，滑移机构包括滑轨和滑块，滑轨与酸洗池固定连接，滑块与除酸罩固定连接，滑块与滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案，移动滑块，使滑块沿滑轨滑动，滑轨为滑块的移动进行导向，滑块同时带动除酸罩同步发生移动，从而实现了除酸罩位置的可调节性，也实现了除酸罩与酸洗池之间的滑动连接。
可选的，所述滑轨内设置有丝杠，丝杠两端分别与滑轨两端转动连接，丝杠穿设于滑块内，且丝杠与滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动滑块沿滑轨发生移动，丝杠为滑块的移动提供动力，进一步提高了移动酸洗罩的便捷性。
可选的，所述滑轨内设置有用于将除酸罩定在除酸位置处的定位块，定位块与滑轨固定连接。
通过采用上述技术方案，利用定位块来对除酸罩的移动进行阻碍，将除酸罩快速定位在所需酸洗位置，同时提高了除酸罩与酸洗池对准的精度，减少酸性气体的逸出。
可选的，所述吸入管远离酸气收集箱的一端伸入除酸罩内后，又与除酸罩远离酸气收集箱的侧壁固定连接，吸入管底部设置有多个吸入口。
通过采用上述技术方案，由于吸入管远离酸气收集箱的一端与除酸罩远离酸气收集箱的侧壁连接，增加了吸入管在除酸罩内的吸气面积，从而提高了酸性气体的收集率，同时由于吸入管底部设置有多个吸入口，使各位置的酸性气体进入吸入管途径的长度大致相同，进一步提高了吸入管对酸性气体的吸入效果。
可选的，所述吸入管与酸气收集箱之间设置有伸缩管，伸缩管一端与吸入管远离除酸罩一端固定连接且连通，另一端与酸气收集箱的进气口固定连接且连通。
通过采用上述技术方案，由于除酸罩的位置是变化的，且除酸罩与吸入管固定连接，除酸罩在运动时带动吸入管同步发生运动，吸入管与酸气收集箱进气口处的距离也是变化的，吸入管在运动中带动伸缩管的长度发生变化，同时始终维持了吸入管与酸气收集箱之间的连通；通过伸缩管的设置，提高了连通吸入管和酸气收集箱的便捷性，减少了酸性气体的逸出。
可选的，所述伸缩管沿除酸罩的移动方向平行设置。
通过采用上述技术方案，在除酸罩移动时，除酸罩通过吸入管带动伸缩管沿除酸罩移动方向发生直线伸缩运动，减小了伸缩管伸缩中出现弯折的概率，进而延长了伸缩管的使用寿命。
可选的，所述酸气收集箱的进气口处设置有电磁阀，电磁阀与酸气收集箱固定连接。
通过采用上述技术方案，利用电磁阀的启闭来控制酸气收集箱进气口处的启闭，在不对酸性气体进行吸收时，关闭电磁阀，电磁阀将酸气收集箱的进气口封住，从而减小酸气收集箱箱内酸性气体的外逸，进一步减小对车间环境的污染。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过除酸罩、吸入管和酸气收集箱的设置，实现了对酸洗过程中挥发的酸性气体的收集，减少了车间环境内存留的酸性气体，达到减小了车间环境内污染的效果；
2.通过滑轨和滑块的设置，实现了除酸罩位置的可调节性，也实现了除酸罩与酸洗池之间的滑动连接；
3.通过伸缩管的设置，提高了连通吸入管和酸气收集箱的便捷性，减少了酸性气体的逸出。
附图说明
图1是本申请实施例中无缝钢管表面处理系统的结构示意图；
图2是本申请实施例中滑移机构的结构示意图；
图3是本申请实施例中除酸罩的剖面示意图。
附图标记说明：1、酸洗池；11、敞口；2、除酸装置；21、除酸罩；211、支撑架；22、吸入管；221、吸入口；23、酸气收集箱；231、进气口；232、连接管；2321、电磁阀；3、滑移机构；31、滑轨；311、定位块；32、滑块；33、丝杠；34、驱动电机；4、伸缩管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种无缝钢管表面处理系统。参照图1，一种无缝钢管表面处理系统包括酸洗池1和除酸装置2，酸洗池1水平设置在车间地面处，除酸装置2与酸洗池1连通。在对无缝钢管的表面进行酸洗操作时，先将成捆的无缝钢管吊入酸洗池1内，酸洗池1内的酸洗液体对无缝钢管进行酸洗，在酸洗过程中酸洗液体会挥发出酸性气体，利用除酸装置2将挥发的酸性气体吸入去除，减少了车间环境内存留的酸性气体，达到减小了车间环境内污染的效果。
参照图1，酸洗池1为长方形池子状，酸洗池1顶端设置为敞口11。将成捆的无缝钢管从敞口11处吊入酸洗池1内，直到成捆的无缝钢管与酸洗池1底壁抵接，然后解除对无缝钢管的起吊状态。
参照图1，除酸装置2包括除酸罩21、吸入管22和酸气收集箱23，除酸罩21沿酸洗池1长度方向水平设置在酸洗池1正上方，除酸罩21覆盖酸洗池1的敞口11，除酸罩21连接有滑移机构3，酸气收集箱23竖直设置在除酸罩21宽度方向的一侧，酸气收集箱23底端与车间地面固定连接，酸气收集箱23与酸洗池1垂直设置，吸入管22位于除酸罩21与酸气收集箱23之间，吸入罩一端与除酸罩21侧壁固定连接且连通，另一端与酸气收集箱23的进气口231固定连接且连通。
在将成捆的无缝钢管吊入酸洗池1的过程中，除酸罩21始终位于远离酸洗池1的位置；在解除了无缝钢管的起吊状态后，利用滑移机构3移动除酸罩21逐渐靠近除酸池，直到除酸罩21覆盖除酸池敞口11处，然后启动酸气收集箱23，在酸气收集箱23的吸力作用下，敞口11处挥发的酸性气体被吸入除酸罩21内，之后酸性气体沿着吸入管22进入酸气收集箱23内，酸气收集箱23对酸气气体进行收集和处理。
参照图1，除酸罩21沿酸洗池1的长度方向与酸洗池1通长，除酸罩21底端为开口状态，除酸罩21底端开口与酸洗池1的敞口11对齐，除酸罩21底端设置有支撑架211，支撑架211水平设置，支撑架211沿酸洗池1长度方向骑跨于酸洗池1上方，支撑架211两端分别位于酸洗池1沿长度方向的两侧，支撑架211顶端与除酸罩21底端外侧壁固定连接，滑移机构3设置在支撑架211两端的底部与车间地面之间。利用支撑架211对除酸罩21进行支撑，同时带动除酸罩21同步发生移动，支撑架211使除酸罩21的移动更加稳定。
参照图1和图2，滑移机构3设置有两组，两组滑移机构3分别设置在酸洗池1沿长度方向的两侧，滑移机构3包括滑轨31、滑块32、丝杠33和驱动电机34，滑轨31沿酸洗池1的宽度方向水平设置，滑轨31底端与车架地面固定连接，滑块32水平设置在滑轨31顶端，滑块32为T型块，滑块32底端插入滑轨31顶端内，滑块32与滑轨31滑动连接，滑块32顶端与支撑架211底端固定连接，丝杠33沿滑轨31的长度方向水平设置在滑轨31内，丝杠33一端与滑轨31一端转动连接，另一端依次穿过滑块32和滑轨31的另一端后与驱动电机34固定连接，丝杠33与滑块32螺纹连接，丝杠33与滑轨31靠近驱动电机34的一端转动连接，驱动电机34与滑轨31侧壁固定连接，驱动电机34位于滑轨31靠近酸气收集箱23的进气口231一端。
在移动除酸罩21覆盖酸洗池1敞口11时，先启动驱动电机34，驱动电机34带动丝杠33绕自身发生转动，丝杠33带动滑块32沿滑轨31滑动，滑块32带动支撑架211同步沿酸洗池1的宽度方向进行移动，支撑架211带动除酸罩21逐渐靠近酸洗池1，直到除酸罩21到达酸洗池1的正上方位置，然后关停驱动电机34。
参照图1和图2，两个滑轨31内均竖直设置有定位块311，定位块311沿滑轨31的宽度方向设置，定位块311底端与滑轨31底壁固定连接，定位块311位于滑轨31远离驱动电机34的一端处。移动滑块32沿滑轨31滑动，直到滑块32远离驱动电机34的侧壁与定位块311靠近驱动电机34的侧壁抵接，定位块311对滑块32进行限位，此时除酸罩21正好位于所需除酸位置，从而实现了对除酸罩21的快速定位，减小除酸罩21位置的偏移。
参照图1和图3，吸入管22沿除酸罩21的长度方向水平设置，吸入管22远离酸气收集箱23一端位于除酸罩21内，且吸入管22远离酸气收集箱23的一端与除酸罩21远离酸气收集箱23的内壁固定连接，吸入管22位于除酸罩21的顶壁处，吸入管22底端均匀开设有多个吸入口221，吸入管22靠近酸气收集箱23的一端穿过除酸罩21靠近酸气收集箱23的内壁，且吸入管22外侧壁与除酸罩21靠近酸气收集箱23的内壁固定连接。敞口11处挥发的酸性气体通过多个吸入口221进入吸入管22内，之后沿吸入管22进入酸气收集箱23内。
参照图1，酸气收集箱23的进气口231处水平连接有连接管232，连接管232与除酸罩21平行设置，连接管232一端与酸气收集箱23的进气口231固定连接且连通，另一端与吸入管22靠近酸气收集箱23的一端之间水平设置有伸缩管4，伸缩管4垂直于吸入管22和连接管232，伸缩管4为伸缩结构，伸缩管4一端与吸入管22靠近酸气收集箱23的一端固定连接且连通，另一端与酸气收集箱23的进气口231固定连接且连通。
吸入管22内的酸性气体沿着吸入管22进入伸缩管4内，之后再穿过连接管232进入酸气收集箱23的进气口231处；在除酸罩21远离酸洗池1时，伸缩管4处于收缩状态，之后应该除酸罩21逐渐靠近酸洗池1，除酸罩21带动吸入管22同步沿酸洗池1的宽度方向发生移动，吸入管22带动伸缩管4沿除酸罩21的移动方向进行伸长，连接管232位置不变，进而维持吸入管22与酸气收集箱23之间的连通。
参照图1，连接管232处设置有电磁阀2321，电磁阀2321与连接管232固定连接。在酸气收集箱23未处于工作状态时，利用电磁阀2321将连接管232关闭，进而切断酸气收集箱23与吸入管22之间的连通，同时对酸气收集箱23的进气口231进行封堵，以防酸气收集箱23内残余的酸性气体逸出；在酸气收集箱23开始工作的同时开启电磁阀2321，使酸气收集箱23与吸入管22连通。
本申请实施例一种无缝钢管表面处理系统的实施原理为：在对无缝钢管进行酸洗处理时，首先将成捆的无缝钢管吊入酸洗池1内，然后利用滑移机构3带动支撑架211沿酸洗池1的宽度方向移动，支撑架211带动除酸罩21同步运动，直到除酸罩21正好位于酸洗池1的正上方，之后启动酸气收集箱23，同时开启电磁阀2321，酸洗池1内挥发的酸性气体依次穿过吸入管22、伸缩管4和连接管232后进入酸气收集箱23内，酸气收集箱23对酸性气体进行收集和处理，从而完成了对车架环境中酸性气体的去除，减小了车间环境的污染。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无缝钢管表面处理系统，包括酸洗池(1)，酸洗池(1)顶部设置有敞口(11)，其特征在于：所述酸洗池(1)连接有除酸装置(2)，除酸装置(2)包括除酸罩(21)、吸入管(22)和酸气收集箱(23)，除酸罩(21)覆盖酸洗池(1)的敞口(11)，除酸罩(21)与酸洗池(1)滑动连接，吸入管(22)一端与除酸罩(21)固定连接且连通，另一端与酸气收集箱(23)的进气口(231)连通。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述除酸罩(21)连接有滑移机构(3)，滑移机构(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)与酸洗池(1)固定连接，滑块(32)与除酸罩(21)固定连接，滑块(32)与滑轨(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述滑轨(31)内设置有丝杠(33)，丝杠(33)两端分别与滑轨(31)两端转动连接，丝杠(33)穿设于滑块(32)内，且丝杠(33)与滑块(32)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述滑轨(31)内设置有用于将除酸罩(21)定在除酸位置处的定位块(311)，定位块(311)与滑轨(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述吸入管(22)远离酸气收集箱(23)的一端伸入除酸罩(21)内后，又与除酸罩(21)远离酸气收集箱(23)的侧壁固定连接，吸入管(22)底部设置有多个吸入口(221)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述吸入管(22)与酸气收集箱(23)之间设置有伸缩管(4)，伸缩管(4)一端与吸入管(22)远离除酸罩(21)一端固定连接且连通，另一端与酸气收集箱(23)的进气口(231)固定连接且连通。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述伸缩管(4)沿除酸罩(21)的移动方向平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理系统，其特征在于：所述酸气收集箱(23)的进气口(231)处设置有电磁阀(2321)，电磁阀(2321)与酸气收集箱(23)固定连接。
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