CN214828889U - 一种新型恒力旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种新型恒力旋盖机，包括底座，所述底座的内腔左侧上部固定连接有丝杠，所述丝杠的传动块活动插接在底座上端左侧的限位滑槽内部，所述传动块的上端固定连接有传动板，所述传动板的上端左侧和右侧的前后侧固定连接有挡板，所述底座的上端右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴固定连接有旋盖块，所述底座的上端后侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端上部固定连接有连接架，所述连接架的上端左侧固定连接有气缸。该一种新型恒力旋盖机，通过设备的整体结构，能够方便的挤压瓶体的上端右侧，使用瓶体的放置更加稳定，然后启动传动电机，且能够对瓶体的瓶盖进行快速的旋转拧盖。

Description

一种新型恒力旋盖机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型恒力旋盖机。

背景技术

半自动台式真空旋盖机,属半自动机型(人工配盖，人工进出瓶)。采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。半自动台式真空旋盖机具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性，适合小型生产车间、特殊规格用途、以及实验室使用。自动旋盖机外形美观大方、灵巧、旋盖速度快，合格率高、适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖，该机种设计新颖独到、机械扭矩控制智能化，并且操作与调节十分便利，操作人员只需将瓶盖置于瓶口上，瓶子在向前运行的过程中，瓶盖被三组搓盖轮自动拧紧。主机速度采用进口变频器，能进行无级调速。采用强电磁左旋盖扭力器，彻底解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病，可是在普通的旋盖机使用时，瓶体的旋盖不稳定，对于后续的气密性测试存在一定的影响，因此我们提出了一种新型恒力旋盖机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型恒力旋盖机，能够方便的挤压瓶体的上端右侧，使用瓶体的放置更加稳定，然后启动传动电机，且能够对瓶体的瓶盖进行快速的旋转拧盖，解决了现有的恒力旋盖机在运行时，瓶体的旋盖不稳定，对于后续的气密性测试存在一定的影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型恒力旋盖机，包括底座，所述底座的内腔左侧上部固定连接有丝杠，所述丝杠的传动块活动插接在底座上端左侧的限位滑槽内部，所述传动块的上端固定连接有传动板，所述传动板的上端左侧和右侧的前后侧固定连接有挡板，所述底座的上端右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴固定连接有旋盖块，所述底座的上端后侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端上部固定连接有连接架，所述连接架的上端左侧固定连接有气缸，所述气缸的传动杆下端固定连接有挤压块，所述挤压块的上端右侧固定连接有限位杆，所述限位杆活动贯穿插接在连接架的右侧，所述底座的上端右侧固定连接有支架，所述支架的内腔上侧支板上端左侧连接有控制电脑，所述旋盖块的左侧中部开有插接腔，所述插接腔的内腔外侧固定连接有限位块。

优选的，所述限位块至少设有六个，所述限位块呈环形阵列固定排列在插接腔的内侧壁。

优选的，所述限位杆的外侧壁光滑。

优选的，所述传动板的下端面光滑，所述底座的上端面光滑。

优选的，所述支架的前后侧和右侧均固定镶嵌有玻璃板。

优选的，所述底座上端左侧的限位滑槽内侧壁光滑。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该一种新型恒力旋盖机，通过设备的整体结构，启动气缸带动挤压块向下位移，从而能够方便的挤压瓶体的上端右侧，使用瓶体的放置更加稳定，然后启动传动电机，传动电机带动旋盖块转动，进而能够对瓶体的瓶盖进行快速的旋转拧盖。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型M处放大图；

图3为本实用新型旋盖块右视图。

图中：1、底座；2、丝杠；3、传动板；4、挡板；5、传动电机；6、旋盖块；7、连接架；8、气缸；9、挤压块；10、限位杆；11、支架；12、控制电脑；13、插接腔；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种新型恒力旋盖机，包括底座1，所述底座1上端左侧的限位滑槽内侧壁光滑。所述底座1的内腔左侧上部固定连接有丝杠2，丝杠2采用市场上现有的丝杠，丝杠2通过开关外接电源，丝杠2的传动能够带动传动板3左右位移，进而能够带动放置在传动板3上端的瓶体左右位移，在进行拧盖时，传动板3带动瓶体向左位移，从而使得瓶体的瓶盖部分插接在旋盖块6的左侧插接腔13的内部，然后启动气缸8，气缸8带动挤压块9向下位移，从而能够方便的挤压瓶体的上端右侧，然后启动传动电机5，传动电机5带动旋盖块6转动，进而能够对瓶体的瓶盖进行旋转拧盖，拧盖完成时，随着旋盖块6的转动而瓶盖不会转动，之后停止传动电机5工作，使得挤压块9升起，然后启动丝杠2带动传动板3向左位移，从而手动取出瓶体，控制电脑12内部设有控制软件，控制电脑12通过导线连接丝杠2、气缸8和传动电机5，进而控制着丝杠2、气缸8和传动电机5的工作状态，所述丝杠2的传动块活动插接在底座1上端左侧的限位滑槽内部，所述传动块的上端固定连接有传动板3，所述传动板3的下端面光滑，所述底座1的上端面光滑。所述传动板3的上端左侧和右侧的前后侧固定连接有挡板4，所述底座1的上端右侧固定连接有传动电机5，传动电机5采用市场上现有的传动电机，传动电机5配有专属的控制器，所述传动电机5的转轴固定连接有旋盖块6，所述底座1的上端后侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端上部固定连接有连接架7，所述连接架7的上端左侧固定连接有气缸8，气缸8采用市场上现有的气缸，所述气缸8的传动杆下端固定连接有挤压块9，所述挤压块9的上端右侧固定连接有限位杆10，限位杆10能够使得挤压块9的上下位移更加稳定，挤压块9为塑料挤压块，所述限位杆10的外侧壁光滑。所述限位杆10活动贯穿插接在连接架7的右侧，所述底座1的上端右侧固定连接有支架11，所述支架11的前后侧和右侧均固定镶嵌有玻璃板。所述支架11的内腔上侧支板上端左侧连接有控制电脑12，所述旋盖块6的左侧中部开有插接腔13，所述插接腔13的内腔外侧固定连接有限位块14，所述限位块14至少设有六个，所述限位块14呈环形阵列固定排列在插接腔13的内侧壁。

工作时，丝杠2采用市场上现有的丝杠，丝杠2通过开关外接电源，丝杠2的传动能够带动传动板3左右位移，进而能够带动放置在传动板3上端的瓶体左右位移，在进行拧盖时，传动板3带动瓶体向左位移，从而使得瓶体的瓶盖部分插接在旋盖块6的左侧插接腔13的内部，然后启动气缸8，气缸8带动挤压块9向下位移，从而能够方便的挤压瓶体的上端右侧，然后启动传动电机5，传动电机5带动旋盖块6转动，进而能够对瓶体的瓶盖进行旋转拧盖，拧盖完成时，随着旋盖块6的转动而瓶盖不会转动，之后停止传动电机5工作，使得挤压块9升起，然后启动丝杠2带动传动板3向左位移，从而手动取出瓶体，控制电脑12内部设有控制软件，控制电脑12通过导线连接丝杠2、气缸8和传动电机5，进而控制着丝杠2、气缸8和传动电机5的工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型恒力旋盖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔左侧上部固定连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)的传动块活动插接在底座(1)上端左侧的限位滑槽内部，所述传动块的上端固定连接有传动板(3)，所述传动板(3)的上端左侧和右侧的前后侧固定连接有挡板(4)，所述底座(1)的上端右侧固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的转轴固定连接有旋盖块(6)，所述底座(1)的上端后侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端上部固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的上端左侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的传动杆下端固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)的上端右侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)活动贯穿插接在连接架(7)的右侧，所述底座(1)的上端右侧固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内腔上侧支板上端左侧连接有控制电脑(12)，所述旋盖块(6)的左侧中部开有插接腔(13)，所述插接腔(13)的内腔外侧固定连接有限位块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型恒力旋盖机，其特征在于：所述限位块(14)至少设有六个，所述限位块(14)呈环形阵列固定排列在插接腔(13)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型恒力旋盖机，其特征在于：所述限位杆(10)的外侧壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种新型恒力旋盖机，其特征在于：所述传动板(3)的下端面光滑，所述底座(1)的上端面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种新型恒力旋盖机，其特征在于：所述支架(11)的前后侧和右侧均固定镶嵌有玻璃板。

6.根据权利要求1所述的一种新型恒力旋盖机，其特征在于：所述底座(1)上端左侧的限位滑槽内侧壁光滑。

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