CN206509647U - 激光上下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光上下料机，包括底座，所述底座表面的轴心处开设有第一通孔，所述底座内腔顶部的右侧固定连接有激光器，所述激光器的底部固定连接有切割头，所述切割头远离激光器的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，底座左侧的轴心处开设有螺纹孔。本实用新型通过设置第一通孔，达到放置变压器的效果，通过第一螺纹杆和螺纹孔，达到带动推板移动对变压器进行固定的效果，通过电机，达到带动第二螺纹杆旋转的效果，通过第二螺纹杆和螺纹管，达到带动推杆移动的效果，通过推杆，达到推动变压器移动的效果，通过电动伸缩杆，达到带动第二支撑板移动的效果，激光切割机可自动上下料，增加了使用者的工作效率。

Description

激光上下料机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为激光上下料机。

背景技术

目前，电子产品中多数含有变压器，变压器在生产过程中多数采用激光进行切割，由于激光切割方式在国内应用时间不长，所以现在市面上大多数的激光切割机都不带自动上下料机构，随着国内经济的发展，市场对激光切割产品需求量的增加，手动上下料方式的切割机的不足尤其显著，手动上下料时间长，机器频繁停启，切割效率低，从而大大影响了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光上下料机，具备可自动上下料的优点，解决了无法自动上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光上下料机，包括底座，所述底座表面的轴心处开设有第一通孔，所述底座内腔顶部的右侧固定连接有激光器，所述激光器的底部固定连接有切割头，所述切割头远离激光器的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述底座左侧的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至底座的外部并固定连接有把手，所述第一螺纹杆远离把手的一端延伸至第一通孔的内部并固定连接有推板，所述底座底部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的一端穿过电机箱并延伸至电机箱的外部，所述螺纹管位于电机箱外部的一端固定连接有推杆，所述螺纹管位于电机箱内腔的底部通过连杆固定连接有第一触点，所述电机箱内腔右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块远离电机箱内壁的一端固定连接有与第一触点配合使用的第二触点，所述电机箱右侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面的右侧开设有第二通孔，所述第一支撑板表面的底部开设有凹槽，所述凹槽与第二通孔连通，所述凹槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离凹槽内壁的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离电动伸缩杆的一端延伸至第二通孔的内部，所述第二通孔内腔左侧的顶部开设有滑槽，所述底座右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与激光器、电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述第一通孔内壁的右侧设置有海绵垫，所述海绵垫通过固定件与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一支撑板正面的右侧开设有卡槽，且卡槽与第二通孔连通，所述第二支撑板远离电动伸缩杆的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧与电机箱的内壁固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆位于底座内腔的表面套设有连接板，所述连接板的底部与底座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一通孔，达到放置变压器的效果，通过第一螺纹杆和螺纹孔，达到带动推板移动对变压器进行固定的效果，通过电机，达到带动第二螺纹杆旋转的效果，通过第二螺纹杆和螺纹管，达到带动推杆移动的效果，通过推杆，达到推动变压器移动的效果，通过电动伸缩杆，达到带动第二支撑板移动的效果，激光切割机可自动上下料，增加了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过支撑块，达到对电机支撑的效果，避免电机出现脱落的状况，通过海绵垫，达到对变压器保护的效果，避免推板在推动变压器时出现损坏变压器的效果，通过卡槽，达到对第二支撑板固定的效果，避免第二支撑板出现脱落的状况，通过滑槽，方便变压器落入第二通孔内，通过第一触点和第二触点，方便控制器控制激光器运行，避免激光器提前运行，无法切割变压器的状况，通过连接板，达到对第一螺纹杆支撑的效果，避免第一螺纹杆出现脱落的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图中：1底座、2第一通孔、3激光器、4切割头、5螺纹孔、6第一螺纹杆、7把手、8推板、9电机箱、10电机、11第二螺纹杆、12螺纹管、13推杆、14第一触点、15固定块、16第二触点、17第一支撑板、18第二通孔、19凹槽、20电动伸缩杆、21第二支撑板、22滑槽、23控制器、24海绵垫、25卡槽、26支撑块、27连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，激光上下料机，包括底座1，底座1表面的轴心处开设有第一通孔2，第一通孔2内壁的右侧设置有海绵垫24，海绵垫24通过固定件与第一通孔2的内壁固定连接，通过海绵垫24，达到对变压器保护的效果，避免推板8在推动变压器时出现损坏变压器的效果，底座1内腔顶部的右侧固定连接有激光器3，激光器3的底部固定连接有切割头4，切割头4远离激光器3的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，底座1左侧的轴心处开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6位于底座1内腔的表面套设有连接板27，连接板27的底部与底座1的内壁固定连接，通过连接板27，达到对第一螺纹杆6支撑的效果，避免第一螺纹杆6出现脱落的状况，第一螺纹杆6的一端延伸至底座1的外部并固定连接有把手7，通过把手7，方便使用者转动第一螺纹杆6在螺纹孔5内移动，同时也方便第一螺纹杆6带动推板8对变压器进行夹紧，第一螺纹杆6远离把手7的一端延伸至第一通孔2的内部并固定连接有推板8，底座1底部的左侧固定连接有电机箱9，电机箱9内腔的左侧固定连接有电机10，电机10的底部固定连接有支撑块26，支撑块26的左侧与电机箱9的内壁固定连接，通过支撑块26，达到对电机10支撑的效果，避免电机10出现脱落的状况，电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面套设有螺纹管12，螺纹管12的一端穿过电机箱9并延伸至电机箱9的外部，螺纹管12位于电机箱9外部的一端固定连接有推杆13，螺纹管12位于电机箱9内腔的底部通过连杆固定连接有第一触点14，电机箱9内腔右侧的底部固定连接有固定块15，固定块15远离电机箱9内壁的一端固定连接有与第一触点14配合使用的第二触点16，通过第一触点14和第二触点16，方便控制器23控制激光器3运行，避免激光器3提前运行，无法切割变压器的状况，电机箱9右侧的底部固定连接有第一支撑板17，第一支撑板17正面的右侧开设有卡槽25，且卡槽25与第二通孔18连通，第二支撑板21远离电动伸缩杆20的一端延伸至卡槽25的内部，通过卡槽25，达到对第二支撑板21固定的效果，避免第二支撑板21出现脱落的状况，第一支撑板17表面的右侧开设有第二通孔18，第一支撑板17表面的底部开设有凹槽19，凹槽19与第二通孔18连通，凹槽19的内壁固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20远离凹槽19内壁的一端固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21远离电动伸缩杆20的一端延伸至第二通孔18的内部，第二通孔18内腔左侧的顶部开设有滑槽22，通过滑槽22，方便变压器落入第二通孔18内，底座1右侧的顶部固定连接有控制器23，控制器23分别与激光器3、电机10和电动伸缩杆20电性连接，通过设置第一通孔2，达到放置变压器的效果，通过第一螺纹杆6和螺纹孔5，达到带动推板8移动对变压器进行固定的效果，通过电机10，达到带动第二螺纹杆11旋转的效果，通过第二螺纹杆11和螺纹管12，达到带动推杆13移动的效果，通过推杆13，达到推动变压器移动的效果，通过电动伸缩杆20，达到带动第二支撑板21移动的效果，激光切割机可自动上下料，增加了使用者的工作效率。

使用时，将变压器放置在第一通孔2内，转动把手7，把手7通过第一螺纹杆6带动推板8移动对变压器进行夹紧，控制器23控制电机10运行，电机10带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动螺纹管12移动，螺纹管12通过推杆13带动变压器移动，螺纹管12在移动的同时也带动第一触点14移动，在移动到合适位置后，变压器通过滑槽22滑入第二通孔18内，第一触点14与第二触点16接触，控制器23控制激光器3运行，切割头4对变压器进行切割，切割好后，控制器23控制电动伸缩杆20运行，电动伸缩杆20带动第二支撑板21向凹槽19内移动，变压器滑出第二通孔18内。

综上所述：该激光上下料机，通过底座1、第一通孔2、激光器3、切割头4、推板8、推杆13、第一触点14、第二触点16、第二通孔18、电动伸缩杆20和第二支撑板21的配合，解决了无法自动上下料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.激光上下料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面的轴心处开设有第一通孔(2)，所述底座(1)内腔顶部的右侧固定连接有激光器(3)，所述激光器(3)的底部固定连接有切割头(4)，所述切割头(4)远离激光器(3)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)左侧的轴心处开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端延伸至底座(1)的外部并固定连接有把手(7)，所述第一螺纹杆(6)远离把手(7)的一端延伸至第一通孔(2)的内部并固定连接有推板(8)，所述底座(1)底部的左侧固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)内腔的左侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的表面套设有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的一端穿过电机箱(9)并延伸至电机箱(9)的外部，所述螺纹管(12)位于电机箱(9)外部的一端固定连接有推杆(13)，所述螺纹管(12)位于电机箱(9)内腔的底部通过连杆固定连接有第一触点(14)，所述电机箱(9)内腔右侧的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)远离电机箱(9)内壁的一端固定连接有与第一触点(14)配合使用的第二触点(16)，所述电机箱(9)右侧的底部固定连接有第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)表面的右侧开设有第二通孔(18)，所述第一支撑板(17)表面的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)与第二通孔(18)连通，所述凹槽(19)的内壁固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)远离凹槽(19)内壁的一端固定连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)远离电动伸缩杆(20)的一端延伸至第二通孔(18)的内部，所述第二通孔(18)内腔左侧的顶部开设有滑槽(22)，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)分别与激光器(3)、电机(10)和电动伸缩杆(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的激光上下料机，其特征在于：所述第一通孔(2)内壁的右侧设置有海绵垫(24)，所述海绵垫(24)通过固定件与第一通孔(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光上下料机，其特征在于：所述第一支撑板(17)正面的右侧开设有卡槽(25)，且卡槽(25)与第二通孔(18)连通，所述第二支撑板(21)远离电动伸缩杆(20)的一端延伸至卡槽(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的激光上下料机，其特征在于：所述电机(10)的底部固定连接有支撑块(26)，所述支撑块(26)的左侧与电机箱(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的激光上下料机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)位于底座(1)内腔的表面套设有连接板(27)，所述连接板(27)的底部与底座(1)的内壁固定连接。