CN214828837U - 一种采用轨道式自行走的升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降机技术领域，具体涉及一种采用轨道式自行走的升降机，包括滑动机构、机体和升降平台，所述滑动机构设于地面上，所述机体设在滑动机构上，所述升降平台设在机体上，且所述机体与滑动机构滑动连接。本实用新型能够在升降机进行使用时，可以通过滑动机构进行滑动行走，让升降机能够在轨道上进行安全、平稳的滑动，采用轨道的方式，能让升降机在滑动的过程中，提高滑动速度和精确度，转场更方便，而采用轨道的方式也能更好地维护，轨道上的固定块能够在升降机进行滑动的过程中，对滑动槽上的滑块起到一个限定作用，避免滑块在滑动过程中脱离轨道，引发安全隐患。

Description

一种采用轨道式自行走的升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体涉及一种采用轨道式自行走的升降机。

背景技术

升降机应该定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。国内生产的升降机，产品型号各异，提升高度有4米、6米、18米甚至达百米不等。选用国内外先进液压、马达、泵站系统、液压系统防爆装置和液压自锁装置。具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点。广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。使用相当的广泛，而且不用机房，有无井道均可安装使用，升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。由于普通电梯造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输。液压升降货梯即安全又具有超大的负载能力，而且维修方便，使得这一特殊产业有的更快的发展。

现有的升降机在使用过程中安装所需要的时间过程比较长，比较耗费时间和人力，而且现有的可行走的升降机大多采用滚轮的方式在地上行走，在地面的固定性较差，易引发安全事故。

公开号为CN209758975U的专利公开了一种具有自动行走功能的立式升降机，包括底座，所述底座底部的右侧靠前后两侧位置均固定安装有第一轴承座，所述底座底部的左侧靠前后两侧位置均固定安装有第二轴承座，两个第一轴承座之间活动安装有主动辊，两个第二轴承座之间活动安装有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过履带传动连接，所述底座的底端对应第一轴承座的靠后侧位置固定安装有放置盒，所述放置盒的内部固定安装有电机。该具有自动行走功能的立式升降机，通过支撑柱、连接柱、通孔、收纳槽、支杆、插槽、防护栏、子扣和母扣的配合使用，使本装置具有防护的功能，从而尽可能的避免使用人员在高空作业时出现意外的安全事故。

但是上述专利仍存在以下问题：

1.现有技术具有自动行走功能的立式升降机在使用过程中容易出现履带行驶速度较慢，在转场时非常不方便，全钢履带的还会严重的破坏路面。

2.现有技术具有自动行走功能的立式升降机下的履带的寿命较短，更换的周期较短。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种采用轨道式自行走的升降机，用以解决现有技术的自行走升降机在使用过程中，行驶速度较慢，不方便转场而且容易破坏路面和使用寿命较短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：

本实用新型涉及升降机技术领域，具体涉及一种采用轨道式自行走的升降机，包括滑动机构、机体和升降平台，所述滑动机构设于地面上，所述机体设在滑动机构上，所述升降平台设在机体上，且所述机体与滑动机构滑动连接。

进一步，所述滑动机构上设有第一底板，所述第一底板上左右两侧均开有第一滑动槽，且所述第一滑动槽上滑动滑块，所述机体通过滑块与第一滑动槽滑动连接。

进一步，所述第一滑动槽尾端还设有第一固定块，所述第一固定块与第一滑动槽固定连接，所述第一固定块上内部还设有连杆，所述连杆穿过第一固定块并与第一固定块相连接。

进一步，所述第一底板中间还开有第二滑动槽，所述第二滑动槽开在第一滑动槽中间并与第一滑动槽平行，且所述第二滑动槽前后两端均设有凸形固定块和第二固定块，所述凸形固定块设在第二固定块后，且所述第二固定块均与第二滑动槽和凸形固定块均固定连接。

进一步，所述机体上设有固定板，所述固定板与滑块固定连接，且所述固定板上右侧前后两端均设有一槽条，所述槽条与固定板固定连接，所述固定板上还设有升降机构，所述固定板左侧还设有固定片，所述固定片均与升降机构和固定板连接。

进一步，所述升降平台上设有第二底板，所述第二底板上设有面板，所述面板两侧均设有U形侧板，所述U形侧板与第二底板和面板固定连接，所述第二底板两侧还设有第一侧栏杆和第二侧栏杆，所述第一侧栏杆和第二侧栏杆与第二底板固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够在升降机进行使用时，可以通过滑动机构进行滑动行走，让升降机能够在轨道上进行安全、平稳的滑动，采用轨道的方式，能让升降机在滑动的过程中，提高滑动速度和精确度，转场更方便，而采用轨道的方式也能更好地维护，轨道上的固定块能够在升降机进行滑动的过程中，对滑动槽上的滑块起到一个限定作用，避免滑块在滑动过程中脱离轨道，引发安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种采用轨道式自行走的升降机实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种采用轨道式自行走的升降机实施例的滑动机构示意图；

图3为本实用新型一种采用轨道式自行走的升降机实施例的机架平面结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

滑动机构1、第一底板11、第一滑动槽12、第二滑动槽13、滑块14、第一固定块15、连杆16、第二固定块17、凸形固定块18、通孔19、机体2、固定板21、槽条22、升降机构23、固定片24、升降平台3、第二底板31、面板32、U形侧板33、第一侧栏杆34、第二侧栏杆35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解通过滑动机构进行升起和降下，当升降机升起时，第一围栏和第二围栏能有效防止施工人员或运送的货物从空中坠落，当升降平台升起时，其下方的第一三角支撑架对升降平台进行一个支撑的作用，让升降平台在空中更加稳固，而滑动机构在升降平台上升的过程中，让其更加平稳，在升降平台下降的过程中，底座上的气囊让滑动机构能更平稳的停住，从而使升降平台降落得更加平稳安全。

释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例一

如图1至图3所示，一种采用轨道式自行走的升降机，包括滑动机构1、机体2和升降平台3，滑动机构1设于地面上，机体2设在滑动机构1上，升降平台3设在机体2上，且机体2与滑动机构1滑动连接。

滑动机构1上设有第一底板11，第一底板11上左右两侧均开有第一滑动槽12，且第一滑动槽12上滑动滑块14，机体2通过滑块14与第一滑动槽12滑动连接。

第一滑动槽12尾端还设有第一固定块15，第一固定块15与第一滑动槽12固定连接，第一固定块15上内部还设有连杆16，连杆16穿过第一固定块15并与第一固定块15相连接。

第一底板11中间还开有第二滑动槽13，第二滑动槽13开在第一滑动槽12中间并与第一滑动槽12平行，且第二滑动槽13前后两端均设有凸形固定块18和第二固定块17，凸形固定块18设在第二固定块17后，且第二固定块17均与第二滑动槽13和凸形固定块18均固定连接。

实施例二

本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，一种采用轨道式自行走的升降机，包括滑动机构1、机体2和升降平台3，滑动机构1设于地面上，机体2设在滑动机构1上，升降平台3设在机体2上，且机体2与滑动机构1滑动连接。

滑动机构1上设有第一底板11，第一底板11上左右两侧均开有第一滑动槽12，且第一滑动槽12上滑动滑块14，机体2通过滑块14与第一滑动槽12滑动连接。

第一滑动槽12尾端还设有第一固定块15，第一固定块15与第一滑动槽12固定连接，第一固定块15上内部还设有连杆16，连杆16穿过第一固定块15并与第一固定块15相连接。

第一底板11中间还开有第二滑动槽13，第二滑动槽13开在第一滑动槽12中间并与第一滑动槽12平行，且第二滑动槽13前后两端均设有凸形固定块18和第二固定块17，凸形固定块18设在第二固定块17后，且第二固定块17均与第二滑动槽13和凸形固定块18均固定连接。

机体2上设有固定板21，固定板21与滑块14固定连接，且固定板21上右侧前后两端均设有一槽条22，槽条22与固定板21固定连接，固定板21上还设有升降机构23，固定板21左侧还设有固定片24，固定片24均与升降机构23和固定板21连接。

升降平台3上设有第二底板31，第二底板31上设有面板32，面板32两侧均设有U形侧板33，U形侧板33与第二底板31和面板32固定连接，第二底板31两侧还设有第一侧栏杆34和第二侧栏杆35，第一侧栏杆34和第二侧栏杆35与第二底板31固定连接。

实施例二相对于实施例一的优点在于：

实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，在升降机进行使用时，利用轨道的方式，通过滑动机构1让升降机能够在轨道上进行滑动时，运动平稳，减少冲击和振动，精确度也比较高，而第一滑动槽12尾端的第一固定块15和第二滑动槽13前后两端的第二固定块17和凸形固定块18能够阻止滑动过程中滑块14和机体2脱离第一滑动槽12和第二滑动槽13，引发安全隐患,而升降机两侧的第一侧栏杆34和第二侧栏杆35，能够起一定的保护作用，保护升降平台3上的施工人员或物品从两侧高空坠落。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：包括滑动机构(1)、机体(2)和升降平台(3)，所述滑动机构(1)设于地面上，所述机体(2)设在滑动机构(1)上，所述升降平台(3)设在机体(2)上，且所述机体(2)与滑动机构(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：所述滑动机构(1)上设有第一底板(11)，所述第一底板(11)上左右两侧均开有第一滑动槽(12)，且所述第一滑动槽(12)上滑动滑块(14)，所述机体(2)通过滑块(14)与第一滑动槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：所述第一滑动槽(12)尾端还设有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)与第一滑动槽(12)固定连接，所述第一固定块(15)上内部还设有连杆(16)，所述连杆(16)穿过第一固定块(15)并与第一固定块(15)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：所述第一底板(11)中间还开有第二滑动槽(13)，所述第二滑动槽(13)开在第一滑动槽(12)中间并与第一滑动槽(12)平行，且所述第二滑动槽(13)前后两端均设有凸形固定块(18)和第二固定块(17)，所述凸形固定块(18)设在第二固定块(17)后，且所述第二固定块(17)均与第二滑动槽(13)和凸形固定块(18)均固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：所述机体(2)上设有固定板(21)，所述固定板(21)与滑块(14)固定连接，且所述固定板(21)上右侧前后两端均设有一槽条(22)，所述槽条(22)与固定板(21)固定连接，所述固定板(21)上还设有升降机构(23)，所述固定板(21)左侧还设有固定片(24)，所述固定片(24)均与升降机构(23)和固定板(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种采用轨道式自行走的升降机，其特征在于：所述升降平台(3)上设有第二底板(31)，所述第二底板(31)上设有面板(32)，所述面板(32)两侧均设有U形侧板(33)，所述U形侧板(33)与第二底板(31)和面板(32)固定连接，所述第二底板(31)两侧还设有第一侧栏杆(34)和第二侧栏杆(35)，所述第一侧栏杆(34)和第二侧栏杆(35)与第二底板(31)固定连接。

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