CN214827694U - 一种毛毡裹装卸料一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛毡裹装卸料一体机，包括：裹装设备，所述裹装设备用于毛毡的卷曲；安装板，两个所述安装板对称安装在裹装设备两侧；传送组件，所述传送组件转动安装在两个安装板之间，用于改变毛毡位置；固定组件，所述固定组件包括压动带、伸缩转轴和电机，所述安装板上开设有两个滑口，两个所述伸缩转轴分别滑动设置在两个滑口内部，所述压动带套设在两个伸缩转轴位于两个安装板之间的一端，所述电机安装在伸缩转轴远离压动带的一端；调节组件，所述调节组件安装在安装板相互远离的一侧。本实用新型可以对不同宽度和厚度的毛毡进行有效的固定，避免了毛毡在装料过程中发生偏移，保证了裹装的效果，提高了裹装的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛毡生产技术领域，尤其涉及一种毛毡裹装卸料一体机。
背景技术
毛毡是工业生产中常使用的一种工具，大多数毛毡是由羊毛制成，再利用加工粘合。毛毡有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。由于毛毡的特性，被广泛运用到各种产业机械、含油润滑、耐摩擦等行业。
在毛毡的加工处理中，需要对加工完成的毛毡进行裹装，方便毛毡的运输，但是现有的毛毡在上料的过程中会发生位置偏移，导致裹装的毛毡无法整齐的裹起，需要进行重新裹装，降低了裹装的效率，提高了加工的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种毛毡裹装卸料一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种毛毡裹装卸料一体机，包括：裹装设备，所述裹装设备用于毛毡的卷曲；安装板，两个所述安装板对称安装在裹装设备两侧；传送组件，所述传送组件转动安装在两个安装板之间，用于改变毛毡位置，将毛毡移动到裹装设备上；固定组件，所述固定组件包括压动带、伸缩转轴和电机，所述安装板上开设有两个滑口，两个所述伸缩转轴分别滑动设置在两个滑口内部，所述压动带套设在两个伸缩转轴位于两个安装板之间的一端，所述电机固定安装在伸缩转轴远离压动带的一端；调节组件，所述调节组件固定安装在安装板相互远离的一侧，且用于调节固定组件与传送组件的之间的间距。
优选的，所述传送组件包括转动轴和传送带，两个所述转动轴转动连接在两个安装板之间，且靠近裹装设备的转动轴高于另一侧转动轴，传送带套设在两个转动轴之间。
优选的，两个所述压动带与传送带平行设置，且位于传送带两侧，所述压动带宽度短于传送带宽度。
优选的，所述调节组件包括电动转机和螺纹杆，两个所述电动转机固定安装在滑口一端，所述螺纹杆一端转动连接在电机侧壁，且另一侧穿过电动转机，所述螺纹杆与电动转机螺纹连接。
优选的，两个所述电动转机存在竖直高度差，靠近裹装设备的所述电动转机固定安装在相对滑口的下方，远离裹装设备的所述电动转机固定安装在相对滑口的上方。
优选的，所述伸缩转轴上安装有限位环，两个所述限位环固定安装在伸缩转轴安装有压动带的一端，且压动带限位固定在两个限位环之间。
本实用新型的有益效果是：根据毛毡的厚度，通过调节组件对固定组件和传送组件之间的间隙进行调节，同时由于伸缩转轴内部含有控制器，用于控制伸缩转轴的伸缩，从而改变两个压动带之间的间距，从而对不同宽度的毛毡进行固定，将需要裹装的毛毡放置在传送组件上，通过压动带与传送组件之间的间隙对毛毡进行固定，避免毛毡在运输过程中发生偏移，固定住的毛毡随着压动带和传送组件进行移动，直到移动到裹装设备上，利用裹装设备机箱裹装处理。本实用新型可以对不同宽度和厚度的毛毡进行有效的固定，避免了毛毡在装料过程中发生偏移，保证了裹装的效果，提高了裹装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种毛毡裹装卸料一体机的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种毛毡裹装卸料一体机的背面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种毛毡裹装卸料一体机的一侧安装板示意图。
图中：1裹装设备、2安装板、3传送组件、31转动轴、32传送带、4固定组件、41压动带、42伸缩转轴、43电机、5滑口、6调节组件、61电动转机、62螺纹杆、7限位环。
具体实施方式
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种毛毡裹装卸料一体机，包括：
裹装设备1，裹装设备1用于毛毡的卷曲；
安装板2，两个安装板2对称安装在裹装设备1两侧；
传送组件3，传送组件3转动安装在两个安装板2之间，用于改变毛毡位置，将毛毡移动到裹装设备1上；
固定组件4，固定组件4包括压动带41、伸缩转轴42和电机43，安装板2上开设有两个滑口5，两个伸缩转轴42分别滑动设置在两个滑口5内部，压动带41套设在两个伸缩转轴42位于两个安装板2之间的一端，电机43固定安装在伸缩转轴42远离压动带41的一端，电机43一般采用伺服电机，从而保证对压动带41的转动控制，伸缩转轴42内部含有控制器，用于控制伸缩转轴42的伸缩，从而改变两个压动带41之间的间距，从而对不同宽度的毛毡进行固定；
调节组件6，调节组件6固定安装在安装板2相互远离的一侧，且用于调节固定组件4与传送组件3的之间的间距。
应用上述技术方案的实施例中，根据毛毡的厚度，通过调节组件6对固定组件4和传送组件3之间的间隙进行调节，将需要裹装的毛毡放置在传送组件3上，通过压动带41与传送组件3之间的间隙对毛毡进行固定，避免毛毡在运输过程中发生偏移，固定住的毛毡随着压动带41和传送组件3进行移动，直到移动到裹装设备1上，利用裹装设备1机箱裹装处理。本实用新型可以对不同宽度和厚度的毛毡进行有效的固定，避免了毛毡在装料过程中发生偏移，保证了裹装的效果，提高了裹装的工作效率。
本实施例中优选的技术方案，传送组件3包括转动轴31和传送带32，两个转动轴31转动连接在两个安装板2之间，且靠近裹装设备1的转动轴31高于另一侧转动轴31，传送带32套设在两个转动轴31之间，将毛毡放置在传送带32上，通过外部驱动机对转动轴31进行驱动，从而使转动的传送带32将毛毡向裹装设备1上移动；
两个压动带41与传送带32平行设置，且位于传送带32两侧，压动带41宽度短与传送带32宽度，当毛毡放置在传送带32上时，通过压动带41将毛毡固定在传送带32上，通过压动带41和传送带32的同向转动，使毛毡固定的同时进行位置的移动；
调节组件6包括电动转机61和螺纹杆62，两个电动转机61固定安装在滑口5一端，螺纹杆62一端转动连接在电机43侧壁，且另一侧穿过电动转机61，螺纹杆62与电动转机61螺纹连接，由于不同规格的毛毡的厚度不同，为了保证对毛毡的固定效果，通过控制电动转机61，螺纹杆62在电动转机61内部转动，从而改变压动带41与传送带32之间的间距，对不同厚度的毛毡进行固定；两个电动转机61存在竖直高度差，靠近裹装设备1的电动转机61固定安装在相对滑口5的下方，远离裹装设备1的电动转机61固定安装在相对滑口5的上方，为了根据安装板2的长度和滑口5的位置，电动转机61不能位于同一位置，需要进行调整；
伸缩转轴42上安装有限位环7，两个限位环7固定安装在伸缩转轴42安装有压动带41的一端，且压动带41限位固定在两个限位环7之间，由于伸缩转轴42可能会根据毛毡的宽度进行调节，为了避免套设在伸缩转轴42上的压动带41位置不发生改变，需要对压动带41进行限位，保证了压动带41始终位于伸缩转轴42的前端。
Claims (6)
1.一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，包括：
裹装设备(1)，所述裹装设备(1)用于毛毡的卷曲；
安装板(2)，两个所述安装板(2)对称安装在裹装设备(1)两侧；
传送组件(3)，所述传送组件(3)转动安装在两个安装板(2)之间，用于改变毛毡位置，将毛毡移动到裹装设备(1)上；
固定组件(4)，所述固定组件(4)包括压动带(41)、伸缩转轴(42)和电机(43)，所述安装板(2)上开设有两个滑口(5)，两个所述伸缩转轴(42)分别滑动设置在两个滑口(5)内部，所述压动带(41)套设在两个伸缩转轴(42)位于两个安装板(2)之间的一端，所述电机(43)固定安装在伸缩转轴(42)远离压动带(41)的一端；
调节组件(6)，所述调节组件(6)固定安装在安装板(2)相互远离的一侧，且用于调节固定组件(4)与传送组件(3)的之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，所述传送组件(3)包括转动轴(31)和传送带(32)，两个所述转动轴(31)转动连接在两个安装板(2)之间，且靠近裹装设备(1)的转动轴(31)高于另一侧转动轴(31)，传送带(32)套设在两个转动轴(31)之间。
3.根据权利要求2所述的一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，两个所述压动带(41)与传送带(32)平行设置，且位于传送带(32)两侧，所述压动带(41)宽度短于传送带(32)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，所述调节组件(6)包括电动转机(61)和螺纹杆(62)，两个所述电动转机(61)固定安装在滑口(5)一端，所述螺纹杆(62)一端转动连接在电机(43)侧壁，且另一侧穿过电动转机(61)，所述螺纹杆(62)与电动转机(61)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，两个所述电动转机(61)存在竖直高度差，靠近裹装设备(1)的所述电动转机(61)固定安装在相对滑口(5)的下方，远离裹装设备(1)的所述电动转机(61)固定安装在相对滑口(5)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种毛毡裹装卸料一体机，其特征在于，所述伸缩转轴(42)上安装有限位环(7)，两个所述限位环(7)固定安装在伸缩转轴(42)安装有压动带(41)的一端，且压动带(41)限位固定在两个限位环(7)之间。
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121346370.2U patent/CN214827694U/zh active Active
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