CN213108455U - 一种可急停的制袋机热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种可急停的制袋机热压装置，包括工作台、第一传送带、第二传送带、PLC控制器和机架，所述工作台一端设置有支柱，所述第一电动机和所述第二电动机设置在机架上，所述支柱另一端设置有热元件，所述热元件与所述PLC控制器连接，所述热元件下方连接有热封刀，所述工作台另一端设置有卷膜轴，所述工作台侧面设置有所述PLC控制器，所述工作台下方设置有制热装置，所述制热装置与所述PLC控制器连接，所述制热装置和所述热元件相连。该可急停的制袋机热压装置，散热伞在对装置散热的同时对要加工的材料进行预热，热封刀架使用弹簧减震使其工作更平稳，配合静电驱除台使加工的材料封边整齐，当机器需要急停时，第二电动机启动将第一电动机急刹。

Description

一种可急停的制袋机热压装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种可急停的制袋机热压装置。

背景技术

众所周知，现有的制袋机的热压装置是一种用于制袋机的辅助装置，其在制袋机领域中得到了广泛的应用。

例如公开号为“CN110893699A”专利名称为：“一种高效率服装袋制袋机”的专利，其公开了“本发明公开了一种高效率服装袋制袋机，包括制袋机主体，所述制袋机主体的上端中部外表面设置有输送板，所述输送板的上端一侧外表面固定安装有二号固定块，所述二号固定块的前端中部外表面设置有二号活动轴，所述输送板的上端中部外表面固定安装有分袋器。本发明所述的一种高效率服装袋制袋机，设有包装机构、维修机构与防尘机构，能够对制造好的塑料袋进行包装，防止塑料袋在出料的时候，塑料袋混乱，可以使得塑料袋有秩序的摆放，并能在机器出现故障的时候，及时对内部进行维修，有利于人们使用，还可以在不使用的时候防止灰尘进入机器内部，对其起到了一个保护作用，带来更好的使用前景”。

现有的一种高效率服装袋制袋机在使用中发现，其无法对将要加工的塑料袋进行预热，热封刀运作不稳定，因为震动等因素无法做到封边整齐，而且装置无法急停，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可急停的制袋机热压装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可急停的制袋机热压装置，包括工作台、第一传送带、第二传送带、PLC控制器和机架，所述工作台一端设置有支柱，所述支柱一端与摇杆的一端相连，所述摇杆的另一端与曲柄连接，所述曲柄焊接在第一从动轮上，所述第一从动轮与第一主动轮通过所述第一传送带相连，所述第一主动轮设置在远离第一电动机的传动轴上，靠近所述第一电动机的传动轴上设置有第二从动轮，所述第二从动轮通过所述第二传送带与第二主动轮连接，所述第二主动轮通过传动轴与第二电动机连接，所述第一电动机和所述第二电动机设置在机架上，所述支柱另一端设置有热元件，所述热元件与所述PLC控制器连接，所述热元件下方连接有热封刀，所述工作台另一端设置有卷膜轴，所述工作台侧面设置有所述PLC控制器，所述工作台下方设置有制热装置，所述制热装置与所述PLC控制器连接，所述制热装置和所述热元件相连。

为了使热封刀工作稳定，所述支柱上设置有第一凸块，所述第一凸块下方套有弹簧，所述工作台侧面焊接有第二凸块，所述第二凸块设置有孔洞，所述支柱贯穿所述第二凸块，所述弹簧固定在所述第二凸块上方。

为了使物料在传送过程中保持平整，所述工作台上设置有张紧轮，所述张紧轮设置在靠近所述卷膜轴一侧，所述张紧轮上设置有压力传感器，所述张紧轮和所述PLC控制器连接。

为了保证加工出的成品规格一致，所述工作台上设置有光电传感器，所述光电传感器设置在靠近支柱一侧，所述光电传感器与所述PLC控制器连接。

为了对工作台散热，同时对将要加工的材料进行预热，所述机架轴向设置有散热扇，所述散热扇焊接在机架上。

为了方便加工完的材料脱刀，所述热封刀下方设置有静电驱除台，所述静电驱除台焊接在工作台上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可急停的制袋机热压装置，具备以下有益效果：

该可急停的制袋机热压装置，散热伞在对装置散热的同时对要加工的材料进行预热，热封刀架使用弹簧减震使其工作更平稳，配合静电驱除台使加工的材料封边整齐，当机器需要急停时，第二电动机启动将第一电动机急刹。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型机构正视图；

图3为本实用新型结构局部示意图。

附图中标记：1、热元件；2、热封刀；3、支柱；4、第一凸块；5、第二凸块；6、卷膜轴；7、弹簧；8、工作台；9、摇杆；10、散热扇；11、机架；12、第一从动轮；13、第一主动轮；14、第一传送带；15、第二从动轮；16、第二主动轮；17、第二传送带；18、光电传感器；19、张紧轮；20、PLC控制器；21、制热装置；22、第一电动机；23、第二电动机；24、曲柄；25、静电驱除台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可急停的制袋机热压装置，包括工作台8、第一传送带14、第二传送带17、PLC控制器20和机架11，所述工作台8一端设置有支柱3，所述支柱3一端与摇杆9的一端相连，所述摇杆9的另一端与曲柄24连接，所述曲柄24焊接在第一从动轮12上，所述第一从动轮12与第一主动轮13通过所述第一传送带14相连，所述第一主动轮13设置在远离第一电动机22的传动轴上，靠近所述第一电动机22的传动轴上设置有第二从动轮15，所述第二从动轮15通过所述第二传送带17与第二主动轮16连接，所述第二主动轮16通过传动轴与第二电动机23连接，所述第一电动机22和所述第二电动机23设置在机架11上，所述支柱3另一端设置有热元件1，所述热元件1与所述PLC控制器20连接，所述热元件1下方连接有热封刀2，所述工作台8另一端设置有卷膜轴6，所述工作台8侧面设置有所述PLC控制器20，所述工作台8下方设置有制热装置21，所述制热装置21与所述PLC控制器20连接，所述制热装置21和所述热元件1相连。

所述支柱3上设置有第一凸块4，所述第一凸块4下方套有弹簧7，所述工作台8侧面焊接有第二凸块5，所述第二凸块5设置有孔洞，所述支柱3贯穿所述第二凸块5，所述弹簧7固定在所述第二凸块5上方，为了使热封刀2工作稳定。

所述工作台8上设置有张紧轮19，所述张紧轮19设置在靠近所述卷膜轴6一侧，所述张紧轮19上设置有压力传感器，所述张紧轮19和所述PLC控制器20连接，为了使物料在传送过程中保持平整。

所述工作台8上设置有光电传感器18，所述光电传感器18设置在靠近支柱3一侧，所述光电传感器18与所述PLC控制器20连接，为了保证加工出的成品规格一致。

所述机架11轴向设置有散热扇10，所述散热扇10焊接在机架11上，为了对工作台8散热，同时对将要加工的材料进行预热。

所述热封刀2下方设置有静电驱除台25，所述静电驱除台25焊接在工作台8上，为了方便加工完的材料脱刀。

综上所述，该可急停的制袋机热压装置，在使用时，第一电动机22转动通过第一主动轴和第一传送带14带动第一从动轮12转动，第一从动轮12上焊接有曲柄24，曲柄24上设置有摇杆9，通过曲柄摇杆机构控制支柱3上下运动，支柱3上设置的弹簧7可保证支柱3运动过程平稳，支柱3上设置有热元件1和热封刀2，制热装置21通过PLC控制加热热元件1使热封刀2可以热封材料，支柱3上下运动使热封刀2对卷膜轴6传送过来的材料进行热封，张紧轮19上设置有压力传感器，通过PLC控制来保证材料运输过程保持平整，机架11上的散热扇10在对工作台8散热的同时对将要加工的材料进行预热，当装置需要急停时，启动第二电动机23，第二电动机23通过传动轴带动第二主动轮16转动，第二主动轮16通过第二传送带17带动第二从动轮15传动，第二从动轮15设置在第一电动机22的传动轴上，第一电动机22和第二电动机23的转向相反使热压装置急停。

本实例中：所述第一电动机，所述第二电动机，光电感应器，制热装置，热元件为机械制造领域常规电气元件，所述PLC控制器为ATMEL生产的AT89C51单片机,所述第一传送带和第二传送带采用GB/T 12730-2002V带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可急停的制袋机热压装置，包括工作台(8)、第一传送带(14)、第二传送带(17)、PLC控制器(20)和机架(11)，其特征在于：所述工作台(8)一端设置有支柱(3)，所述支柱(3)一端与摇杆(9)的一端相连，所述摇杆(9)的另一端与曲柄(24)连接，所述曲柄(24)焊接在第一从动轮(12)上，所述第一从动轮(12)与第一主动轮(13)通过所述第一传送带(14)相连，所述第一主动轮(13)设置在远离第一电动机(22)的传动轴上，靠近所述第一电动机(22)的传动轴上设置有第二从动轮(15)，所述第二从动轮(15)通过所述第二传送带(17)与第二主动轮(16)连接，所述第二主动轮(16)通过传动轴与第二电动机(23)连接，所述第一电动机(22)和所述第二电动机(23)设置在机架(11)上，所述支柱(3)另一端设置有热元件(1)，所述热元件(1)与所述PLC控制器(20)连接，所述热元件(1)下方连接有热封刀(2)，所述工作台(8)另一端设置有卷膜轴(6)，所述工作台(8)侧面设置有所述PLC控制器(20)，所述工作台(8)下方设置有制热装置(21)，所述制热装置(21)与所述PLC控制器(20)连接，所述制热装置(21)和所述热元件(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可急停的制袋机热压装置，其特征在于：所述支柱(3)上设置有第一凸块(4)，所述第一凸块(4)下方套有弹簧(7)，所述工作台(8)侧面焊接有第二凸块(5)，所述第二凸块(5)设置有孔洞，所述支柱(3)贯穿所述第二凸块(5)，所述弹簧(7)固定在所述第二凸块(5)上方。

3.根据权利要求1所述的一种可急停的制袋机热压装置，其特征在于：所述工作台(8)上设置有张紧轮(19)，所述张紧轮(19)设置在靠近所述卷膜轴(6)一侧，所述张紧轮(19)上设置有压力传感器，所述张紧轮(19)和所述PLC控制器(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可急停的制袋机热压装置，其特征在于：所述工作台(8)上设置有光电传感器(18)，所述光电传感器(18)设置在靠近支柱(3)一侧，所述光电传感器(18)与所述PLC控制器(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可急停的制袋机热压装置，其特征在于：所述机架(11)轴向设置有散热扇(10)，所述散热扇(10)焊接在机架(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种可急停的制袋机热压装置，其特征在于：所述热封刀(2)下方设置有静电驱除台(25)，所述静电驱除台(25)焊接在工作台(8)上。

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