CN220995644U - 一种包装袋热合切加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋热合切加工领域，具体涉及一种包装袋热合切加工设备，包括底板，所述底板的上端焊接有支撑板，所述底板的一侧焊接有连接板，所述连接板的上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端活动连接有转动杆；本实用新型通过支撑板的设置对转动杆起到一个支撑作用，连接板的设置对第一驱动电机起到一个支撑作用，第一驱动电机的设置能够带动转动杆转动，从而带动上料筒转动，从而使装置能够自动上料，不需要人工手动上料，减少了人力消耗，第二驱动电机的设置能够带动传送带进行转动，传送带的设置能够将热封后的物料运送至切割台处，进行切割，刀槽的设置对刀片起到一个保护作用，防止刀片直接接触切割台造成磨损。

Description

一种包装袋热合切加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋热合切加工领域，具体涉及一种包装袋热合切加工设备。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，从而在包装袋的生产过程中需要用到一种包装袋热合切加工设备，包装袋热合切加工设备是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态。

经检索，公开号为CN214354516U的一种实用新型专利，具体公开了一种包装袋热合切加工设备，针对中存在不能够自动使热切板下降和上升的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板上设置有底座，放置板上设置有第一连接条，第一连接条上设置有第一转轴，且第一连接条顶部设置有第二转轴；所述第二转轴贯穿于第一连接条上并且转动连接有第二连接条；所述第二连接条上设置有第三转轴，且第三转轴贯穿于第二连接条上并且转动连接有第三连接条；所述第一固定块上设置有移动柱，移动柱上固定连接有卡块，且移动柱顶部滑动安装在第二固定块内；所述移动柱底部固定连接热切板，本实用新型能够使热切板自动上升和下降，结构简单，使用方便。

上述专利中仅仅通过旋转电机和各个链条以及转轴的配合实现使热切板自动上升和下降的效果，但该装置不能自动上料，需要人工手动上料，较为麻烦，需要消耗更多人力。

因此，发明一种包装袋热合切加工设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装袋热合切加工设备，通过第一驱动电机、转动杆、上料筒、传送带和第二驱动电机的设置实现自动上料的效果，以解决现有技术中装置不能自动上料，需要人工手动上料，较为麻烦，需要消耗更多人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋热合切加工设备，包括底板，所述底板的上端焊接有支撑板，所述底板的一侧焊接有连接板，所述连接板的上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的外壁套设有上料筒，所述上料筒的一侧设置有热封台，所述热封台的另一侧设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第二驱动电机，所述传送带的另一侧设置有切割台，所述切割台的上表面开设有刀槽。

优选的，所述切割台的两侧焊接有第一支架，所述第一支架的内壁两侧表面均开设有第一限位槽，所述第一支架的上端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的内壁活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定安装有第一连接架，所述第一连接架的两端均焊接有第一限位块。

优选的，所述第一连接架的下端设置有刀片，所述刀片的一侧贯穿有螺丝，所述螺丝的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述热封台的两侧焊接有第二支架，所述第二支架的内壁两侧表面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁活动连接有第二限位块，所述第二限位块的另一侧焊接有第二连接架。

优选的，所述第二连接架的上端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的外壁活动连接有第二液压缸。

优选的，所述第二连接架的下端固定安装有加热装置，所述加热装置的下端固定安装有加热块。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过底板、支撑板、连接板、第一驱动电机、转动杆、上料筒、热封台、传送带、第二驱动电机、切割台和刀槽的设置，支撑板的设置对转动杆起到一个支撑作用，连接板的设置对第一驱动电机起到一个支撑作用，第一驱动电机的设置能够带动转动杆转动，从而带动上料筒转动，从而使装置能够自动上料，不需要人工手动上料，减少了人力消耗，第二驱动电机的设置能够带动传送带进行转动，传送带的设置能够将热封后的物料运送至切割台处，进行切割，刀槽的设置对刀片起到一个保护作用，防止刀片直接接触切割台造成磨损；

2、通过第一支架、第一限位槽、第一液压缸、第一液压杆、第一连接架、第一限位块、刀片、螺丝和螺母的设置，第一液压缸和第一液压杆的配合能够带动第一连接架下压，从而带动第一连接架下方的刀片下压，对物料进行切割，螺丝和螺母的配合能够将刀片固定在装置上，同时，当刀片损坏时能够通过螺丝和螺母将刀片拆卸下来进行更换，增强了装置的灵活性，第一限位槽和第一限位块的配合提高了装置的稳定性，防止下压过程中刀片发生偏移对物料加工造成不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一液压缸与第一液压杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型的刀片与第一连接架连接方式的结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置与加热块的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、第一驱动电机；5、转动杆；6、上料筒；7、热封台；8、传送带；9、第二驱动电机；10、切割台；11、刀槽；12、第一支架；13、第一限位槽；14、第一液压缸；15、第一液压杆；16、第一连接架；17、第一限位块；18、刀片；19、螺丝；20、螺母；21、第二支架；22、第二限位槽；23、第二限位块；24、第二连接架；25、第二液压杆；26、第二液压缸；27、加热装置；28、加热块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装袋热合切加工设备，包括底板1，底板1的上端焊接有支撑板2，底板1的一侧焊接有连接板3，连接板3的上端设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端活动连接有转动杆5，转动杆5的外壁套设有上料筒6，上料筒6的一侧设置有热封台7，热封台7的另一侧设置有传送带8，传送带8的一侧设置有第二驱动电机9，传送带8的另一侧设置有切割台10，切割台10的上表面开设有刀槽11，支撑板2的设置对转动杆5起到一个支撑作用，连接板3的设置对第一驱动电机4起到一个支撑作用，第一驱动电机4的设置能够带动转动杆5转动，从而带动上料筒6转动，从而使装置能够自动上料，不需要人工手动上料，减少了人力消耗，第二驱动电机9的设置能够带动传送带8进行转动，传送带8的18设置能够将热封后的物料运送至切割台10处，进行切割，刀槽11的设置对刀片18起到一个保护作用，防止刀片18直接接触切割台10造成磨损。

切割台10的两侧焊接有第一支架12，第一支架12的内壁两侧表面均开设有第一限位槽13，第一支架12的上端设置有第一液压缸14，第一液压缸14的内壁活动连接有第一液压杆15，第一液压杆15的下端固定安装有第一连接架16，第一连接架16的两端均焊接有第一限位块17。

第一连接架16的下端设置有刀片18，刀片18的一侧贯穿有螺丝19，螺丝19的外壁螺纹连接有螺母20，螺丝19和螺母20的配合能够将刀片18固定在装置上，同时，当刀片18损坏时能够通过螺丝19和螺母20将刀片拆卸下来进行更换，增强了装置的灵活性。

热封台7的两侧焊接有第二支架21，第二支架21的内壁两侧表面均开设有第二限位槽22，第二限位槽22的内壁活动连接有第二限位块23，第二限位块23的另一侧焊接有第二连接架24，第一限位槽13和第一限位块17的配合提高了装置的稳定性，防止下压过程中刀片18发生偏移对物料加工造成不利影响。

第二连接架24的上端固定安装有第二液压杆25，第二液压杆25的外壁活动连接有第二液压缸26，第一液压缸14和第一液压杆15的配合能够带动第一连接架16下压，从而带动第一连接架16下方的刀片18下压，对物料进行切割。

第二连接架24的下端固定安装有加热装置27，加热装置27的下端固定安装有加热块28，加热装置27和加热块28的配合，能够对物料进行热合。

本实用工作原理：首先将装置移动到指定位置，接通装置的外部电源，将加热装置27与装置电连接，将物料套到上料筒6上，打开第一驱动电机4的开关，第一驱动电机4带动转动杆5进行旋转，从而带动上料筒6进行旋转上料，打开第二液压缸26的开关打开，使驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入第二液压缸26中，从而带动第二液压杆25下方的第二连接架24进行下压，从而带动加热装置27和加热块28进行下压，打开第二驱动电机9的开关，热合完成后的物料通过传送带8运送到切割台10，将第一液压缸14的开关打开，使驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入第一液压缸14中，从而带动第一液压杆15下方的第一连接架16以及刀片18进行下压完成切割，通过螺丝19和螺母20的配合，能够在刀片18损坏时及时拆卸更换，不使用该装置时，切断装置的外部电源，其中第一驱动电机4与第二驱动电机9的型号均为：YE2-132S-4，第一液压缸14和第二液压缸26的型号均为：CDM2B25。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种包装袋热合切加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端焊接有支撑板(2)，所述底板(1)的一侧焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁套设有上料筒(6)，所述上料筒(6)的一侧设置有热封台(7)，所述热封台(7)的另一侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)的一侧设置有第二驱动电机(9)，所述传送带(8)的另一侧设置有切割台(10)，所述切割台(10)的上表面开设有刀槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋热合切加工设备，其特征在于：所述切割台(10)的两侧焊接有第一支架(12)，所述第一支架(12)的内壁两侧表面均开设有第一限位槽(13)，所述第一支架(12)的上端设置有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)的内壁活动连接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的下端固定安装有第一连接架(16)，所述第一连接架(16)的两端均焊接有第一限位块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋热合切加工设备，其特征在于：所述第一连接架(16)的下端设置有刀片(18)，所述刀片(18)的一侧贯穿有螺丝(19)，所述螺丝(19)的外壁螺纹连接有螺母(20)。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋热合切加工设备，其特征在于：所述热封台(7)的两侧焊接有第二支架(21)，所述第二支架(21)的内壁两侧表面均开设有第二限位槽(22)，所述第二限位槽(22)的内壁活动连接有第二限位块(23)，所述第二限位块(23)的另一侧焊接有第二连接架(24)。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋热合切加工设备，其特征在于：所述第二连接架(24)的上端固定安装有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的外壁活动连接有第二液压缸(26)。

6.根据权利要求4所述的一种包装袋热合切加工设备，其特征在于：所述第二连接架(24)的下端固定安装有加热装置(27)，所述加热装置(27)的下端固定安装有加热块(28)。