CN214826999U - 收纳盒循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB回收装置的技术领域，更具体地说，它涉及收纳盒循环回收装置，其技术方案要点是：包括承托机构、升降机构、顶推机构和传送机构，承托机构具有工作腔；升降机构设置于所述工作腔内，其上放置收纳盒，所述升降机构用于驱动收纳盒在竖直方向上往复运动；顶推机构设置于所述承托机构的一侧；传送机构设置于所述承托机构的另一侧。本实用新型可以有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、工作可靠和回收速度快的优点。

Description

收纳盒循环回收装置

技术领域

本实用新型涉及PCB回收装置的技术领域，更具体地说，它涉及收纳盒循环回收装置。

背景技术

PCB板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB板。特别是在电子信息迅速发展的时代，PCB板的需求量大大增加，PCB板的设计、制造质量、生产效率直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响到企业在商业竞争中的成败。在PCB板的生产过程中，当PCB板加工完成后，一般需要通过人工的方式将PCB板放入收纳盒中，收纳盒装满后再搬运到相应的地方进行下一步的处理。

通过额外配备工作人员对装满后的收纳盒进行搬运，耗时耗力，且PCB生产的数量较大和堆放收纳盒的地点一般距离工位较远，单一的搬运工作容易造成工作人员的肌肉疲劳，增强劳动强度，不利于企业的规模化高效率的生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供收纳盒循环回收装置，可以有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、工作可靠和回收速度快的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，收纳盒循环回收装置，包括：

承托机构，具有工作腔；

升降机构，设置于所述工作腔内，其上放置收纳盒，所述升降机构用于驱动收纳盒在竖直方向上往复运动；

顶推机构，设置于所述承托机构的一侧；

传送机构，设置于所述承托机构的另一侧；

其中，所述顶推机构用于将所述升降机构上的收纳盒推送至所述传送机构上，所述传送机构用于将收纳盒运输至堆放区域。

在其中一个实施例中，所述承托机构包括：

控制机箱；

防护架，设置于所述控制机箱的一侧表面，且所述防护架与所述控制机箱之间形成所述工作腔；

其中，所述控制机箱相对所述防护架的一侧表面设置有安装腔，所述安装腔与所述工作腔相连通。

在其中一个实施例中，所述升降机构包括：

丝杠，可转动地设置于所述安装腔内；

螺母座，螺纹连接于所述丝杠上；

驱动件，设置于所述控制机箱的内部，用于驱动所述丝杠转动；

置物架，设置于所述螺母座的外侧面上，且延伸至所述工作腔内，用于放置收纳盒。

在其中一个实施例中，所述安装腔内还设置有两个加固杆，两个所述加固杆穿设于所述置物架的顶部，且两个所述加固杆分别位于所述丝杠的两侧。

在其中一个实施例中，所述顶推机构包括：

工作台，设置于所述控制机箱的一侧；

装配架，设置于所述工作台上；

顶推气缸，设置于所述装配架上，用于将位于所述置物架上的收纳盒推送至所述传送机构上。

在其中一个实施例中，所述顶推气缸的输出轴上还设置有接触板，所述接触板朝向所述置物架的一侧表面上还设置有两个凸起，两个所述凸起与所述接触板之间形成配合槽，所述配合槽与收纳盒相适配，以使收纳盒能够插接于所述配合槽上。

在其中一个实施例中，所述传送机构包括：

传送带，其输入端衔接于所述控制机箱的一侧；

支撑架，设置有多个，多个所述支撑架分别可拆卸连接于所述传送带的两侧侧壁处。

上述收纳盒循环回收装置，具有以下有益效果：

其一，工作人员只需要将空载的收纳盒放置在升降机构上，升降机构带动收纳盒往上移动，以方便工作人员将PCB板放入其之内，满载后，升降机构再将收纳盒往下移动，顶推机构将收纳盒推送至传送机构上，传送机构再将收纳盒运输至堆放区域，工作人员再进行排序即可，无需工作人员再进行长距离的搬运工作，大大降低劳动强度，且运输速度有保证，提高回收效率；

其二，回收装置的整体结构简单、便于装配和维护，工作可靠。

附图说明

图1是本实施例中回收装置的整体结构侧视图；

图2是本实施例中承托机构与升降机构的装配图；

图3是本实施例中顶推气缸的结构示意图。

图中：1、控制机箱；2、安装腔；3、加固杆；4、螺母座；5、传送带；6、支撑架；7、防护架；8、工作台；9、装配架；10、顶推气缸；11、接触板；12、置物架；13、轴承；14、工作腔；15、配合槽；16、凸起；17、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图3所示，收纳盒循环回收装置，包括承托机构、升降机构、顶推机构和传送机构。

承托机构具有工作腔14；升降机构设置于所述工作腔14内，其上放置收纳盒，所述升降机构用于驱动收纳盒在竖直方向上往复运动；顶推机构设置于所述承托机构的一侧；传送机构设置于所述承托机构的另一侧。

其中，所述顶推机构用于将所述升降机构上的收纳盒推送至所述传送机构上，所述传送机构用于将收纳盒运输至堆放区域。

工作人员只需要将空载的收纳盒放置在升降机构上，升降机构带动收纳盒往上移动，以方便工作人员将PCB板放入其之内，满载后，升降机构再将收纳盒往下移动，顶推机构将收纳盒推送至传送机构上，传送机构再将收纳盒运输至堆放区域，工作人员再进行排序即可，无需工作人员再进行长距离的搬运工作，大大降低劳动强度，且运输速度有保证，提高回收效率。

具体的，承托机构包括控制机箱1和防护架7。

防护架7设置于控制机箱1的一侧表面，且防护架7与控制机箱1之间形成工作腔14，其中控制机箱1相对防护架7的一侧表面设置有安装腔2，安装腔2与工作腔14相连通。

在本实施例中，防护架7为L形，固接于控制机箱1朝向工作腔14的一侧表面的底部。

具体的，升降机构包括丝杠17、螺母座4、驱动件和置物架12。

丝杠17可转动地设置于所述安装腔2内；螺母座4螺纹连接于所述丝杠17上；驱动件设置于所述控制机箱1的内部，用于驱动所述丝杠17转动；置物架12设置于所述螺母座4的外侧面上，且延伸至所述工作腔14内，用于放置收纳盒。

在本实施例中，驱动件为电机，电机竖直设置于控制机箱1的内部，且与丝杠17传动连接，安装腔2内壁的顶部和底部均嵌设有轴承13，丝杠17的两端分别固接于轴承13的内圈。

进一步的，安装腔2内还竖直设置有两个加固杆3，两个加固杆3穿设于置物架12的顶部，且两个加固杆3分别位于丝杠17的两侧，在电机的驱动下，螺母座4带动置物架12沿加固杆3的轴向往复运动，进而实现收纳盒在竖直方向上的往复运动。

具体的，顶推机构包括工作台8、装配架9和顶推气缸10。

工作台8设置于所述控制机箱1的一侧；装配架9设置于所述工作台8上；顶推气缸10设置于所述装配架9上，用于将位于所述置物架12上的收纳盒推送至所述传送机构上。

进一步的，所述顶推气缸10的输出轴上还设置有接触板11，所述接触板11朝向所述置物架12的一侧表面上还设置有两个凸起16，两个所述凸起16与所述接触板11之间形成配合槽15，所述配合槽15与收纳盒相适配，以使收纳盒能够插接于所述配合槽15上。

具体的，传送机构包括传送带5和支撑架6。

传送带5其输入端衔接于所述控制机箱1的一侧；支撑架6设置有多个，多个所述支撑架6分别可拆卸连接于所述传送带5的两侧侧壁处。

作为优化，支撑架6与地面接触的一端设置有橡胶座，可以缓冲在传送带5工作时的振动。

本实施例的实施原理为：工作人员将空载的收纳盒放置于置物架12上，在装满PCB后，电机驱动丝杆转动，进而驱动螺母座4下移，由于置物架12与螺母座4是固定连接的，置物架12也开始下移，在满载的收纳盒下移到工作位置后，顶推气缸10驱动接触板11伸出，以使收纳盒卡入配合槽15中，将满载的收纳盒推送至传送带5上，传送带5将满载的收纳盒运输至堆放区域，由工作人员进行排序摆放。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.收纳盒循环回收装置，其特征在于，包括：

承托机构，具有工作腔；

升降机构，设置于所述工作腔内，其上放置收纳盒，所述升降机构用于驱动收纳盒在竖直方向上往复运动；

顶推机构，设置于所述承托机构的一侧；

传送机构，设置于所述承托机构的另一侧；

其中，所述顶推机构用于将所述升降机构上的收纳盒推送至所述传送机构上，所述传送机构用于将收纳盒运输至堆放区域。

2.根据权利要求1所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于，所述承托机构包括：

控制机箱；

防护架，设置于所述控制机箱的一侧表面，且所述防护架与所述控制机箱之间形成所述工作腔；

其中，所述控制机箱相对所述防护架的一侧表面设置有安装腔，所述安装腔与所述工作腔相连通。

3.根据权利要求2所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于，所述升降机构包括：

丝杠，可转动地设置于所述安装腔内；

螺母座，螺纹连接于所述丝杠上；

驱动件，设置于所述控制机箱的内部，用于驱动所述丝杠转动；

置物架，设置于所述螺母座的外侧面上，且延伸至所述工作腔内，用于放置收纳盒。

4.根据权利要求3所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于：所述安装腔内还设置有两个加固杆，两个所述加固杆穿设于所述置物架的顶部，且两个所述加固杆分别位于所述丝杠的两侧。

5.根据权利要求3所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于，所述顶推机构包括：

工作台，设置于所述控制机箱的一侧；

装配架，设置于所述工作台上；

顶推气缸，设置于所述装配架上，用于将位于所述置物架上的收纳盒推送至所述传送机构上。

6.根据权利要求5所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于：所述顶推气缸的输出轴上还设置有接触板，所述接触板朝向所述置物架的一侧表面上还设置有两个凸起，两个所述凸起与所述接触板之间形成配合槽，所述配合槽与收纳盒相适配，以使收纳盒能够插接于所述配合槽上。

7.根据权利要求2所述的收纳盒循环回收装置，其特征在于，所述传送机构包括：

传送带，其输入端衔接于所述控制机箱的一侧；

支撑架，设置有多个，多个所述支撑架分别可拆卸连接于所述传送带的两侧侧壁处。

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