CN214826623U - 一种y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，应用在气流冲击技术的领域，其包括振动盘本体、连接于振动盘本体出料口处的若干条上料导轨，若干条所述上料导轨互相平行且环绕振动盘本体外侧设置，若干条所述上料导轨出料口处均连接有物料仓，所述物料仓靠近上料导轨出料口的一端设置有红外感应器，所述上料导轨上设有气流冲击机构，气流冲击机构通过气泵提供压缩空气，且气泵和所述红外感应器信号连接，所述振动盘本体外侧位于上料导轨的下方还一体成型设有接料盘，所述接料盘与振动盘本体内部相连通。本申请具有减少Y型三叉加药器在上料导轨上堆积造成堵塞情况的效果。

Description

一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统

技术领域

本申请涉及气流冲击技术的领域，尤其是涉及一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，振动盘在上料过程中可能存在上料速度过快的情况，需要借助其他机构帮助振动盘对上料速度进行控制。气流冲击是利用气泵或其他设备实现对气体进行加压，利用压缩气体所储存的能量来进行其他功用。

公告号为CN211732936U的中国专利公开了一种自动上料振动盘，其包括可放入圆环套筒并对其进行振动以实现有序自动上料的振动盘、连接于振动盘出料口处的上料导轨，振动盘下部设有可沿竖直方向进行滑动的竖移块，竖移块下表面设有螺纹套筒，螺纹套筒内壁螺纹连接有螺杆，螺杆远离竖移块一端设有底块，底块设有可带动螺杆转动的转动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为该振动盘在上料过程中，会存在上料速度过快的情况，而一旦出现上料速度过快且后续加工工段未能及时处理，则产品会在上料导轨上堆积造成堵塞。

实用新型内容

为了改善振动盘上料速度过快，导致产品堆积进而堵塞上料导轨的情况，本申请提供一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统。

本申请提供的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统采用如下的技术方案：

一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，包括振动盘本体、连接于振动盘本体出料口处的若干条上料导轨，若干条所述上料导轨互相平行且环绕振动盘本体外侧设置，若干条所述上料导轨出料口处均连接有物料仓，所述物料仓靠近上料导轨出料口的一端设置有红外感应器，所述上料导轨上设有气流冲击机构，气流冲击机构通过气泵提供压缩空气，且气泵和所述红外感应器信号连接，所述振动盘本体外侧位于上料导轨的下方还一体成型设有接料盘，所述接料盘与振动盘本体内部相连通。

通过采用上述技术方案，Y型三叉加药器放置于振动盘本体内，通过振动盘本体的振动不断的输送至上料导轨，Y型三叉加药器经过上料导轨输送至物料仓，当物料仓内Y型三叉加药器的数量过多，即将填满物料仓时，红外感应器产生感应并发送信号至气泵以使气泵工作，气泵工作为气流冲击机构提供压缩空气，进而通过压缩空气将上料导轨上输送的Y型三叉加药器吹落掉入接料盘内，而减少Y型三叉加药器在上料导轨上堆积造成堵塞的情况；且掉入接料盘内的Y型三叉加药器则通过振动盘本体的振动重新进入振动盘本体，以重新上料。

可选的，所述气流冲击机构包括吹气管和用于固定吹气管的固定组件，所述吹气管位于所述上料导轨的上方，且所述吹气管通过供气软管与气泵连接。

通过采用上述技术方案，供气软管一端与气泵出气口相连接，另一端与吹气管相连接，通过供气软管将压缩空气输送至吹气管内，再通过吹气管吹出压缩空气以将Y型三叉加药器吹落上料导轨，从而减少了Y型三叉加药器的上料数量，降低Y型三叉加药器在上料导轨上堆积造成堵塞的情况；同时通过固定组件对吹气管进行固定，减少了吹气管在吹气过程中发生移动的可能，提高了吹气管的工作稳定性。

可选的，所述吹气管包括吹气直管和弯头管，所述供气软管与所述吹气直管相连接，所述吹气直管与所述弯头管之间螺纹连接并相互连通。

通过采用上述技术方案，由于吹气直管和弯头管之间螺纹连接并相互连通，使得吹气直管与弯头管之间可拆卸，从而方便清理吹气管内的灰尘以及便于更换吹气直管与弯头管；同时弯头管一端与吹气直管相连，另一端呈弧形朝上料导轨方向弯曲，弧形的形状降低了压缩空气在弯头管内的摩擦力，提高了压缩空气在弯头管管口处的流速，从而更好的将Y型三叉加药器吹落上料导轨。

可选的，所述固定组件包括支架和设置于支架上的U型卡，所述支架固定于振动盘本体的外壁上，且所述支架延伸至上料导轨的上方，所述U型卡的两端通过螺钉固定于支架上，所述吹气直管穿设于U型卡与支架之间并进行固定。

通过采用上述技术方案，吹气直管穿设于U型卡与支架之间并通过螺钉将U型卡固定在支架上，降低了吹气管在工作时受到压缩气流的反作用力产生移动的可能性，同时由于U型卡的可拆卸性，方便了吹气管的更换和清理。

可选的，所述吹气直管的外壁上一体成型设有凸起，所述U型卡上贯穿设有供凸起配合穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，吹气直管穿设在U型卡与支架之间时，吹气直管外壁上的凸起穿过对应U型卡上的通孔，并通过螺钉将U型卡与支架相固定，使得吹气管在吹气时无法产生位移和转动，提高了吹气管的固定稳定性，从而使吹气管可以稳定地将Y型三叉加药器吹落上料导轨。

可选的，所述上料导轨靠近自身出料口位置的侧壁上具有供弯头管放入的缺口。

通过采用上述技术方案，弯头管管口放置于缺口内，减小了弯头管管口与Y型三叉加药器之间的距离，以提高压缩空气对Y型三叉加药器的作用力，以便压缩空气更有力的将Y型三叉加药器吹落上料导轨。

可选的，所述上料导轨的侧壁上设有用于固定供气软管的管卡。

通过采用上述技术方案，设置的管卡用于对供气软管进行固定，以使得供气软管稳定的将压缩气体输送至吹气管。

可选的，所述管卡的内壁上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫增加了供气软管与管卡之间的摩擦力，从而提高了供气软管在管卡内的固定稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、当物料仓内Y型三叉加药器的数量过多，即将填满物料仓时，红外感应器产生感应并发送信号至气泵以使气泵工作，气泵工作为气流冲击机构提供压缩空气，进而通过压缩空气将上料导轨上输送的Y型三叉加药器吹落掉入接料盘内，降低了Y型三叉加药器在上料导轨上堆积造成堵塞的可能性；

2、吹气直管穿设在U型卡与支架之间时，吹气直管外壁上的凸起穿过对应U型卡上的通孔，并通过螺钉将U型卡与支架相固定，使得吹气管在吹气时无法产生位移和转动，以提高吹气管的固定稳定性，从而使吹气管可以更稳定地将Y型三叉加药器吹落上料导轨；

3、弯头管管口放置于缺口内，缩小了弯头管管口与Y型三叉加药器之间的距离，以提高压缩空气对Y型三叉加药器的作用力，从而使压缩空气更有力的将Y型三叉加药器吹落上料导轨。

附图说明

图1是本申请实施例中间歇型供料系统的示意图。

图2是本申请实施例中A部分的放大图。

附图标记：1、振动盘本体；2、上料导轨；3、物料仓；4、红外感应器；5、气流冲击机构；51、吹气管；511、吹气直管；512、弯头管；52、供气软管；6、固定组件；61、支架；62、U型卡；621、通孔；63、螺钉、7、接料盘；8、凸起；9、缺口；10、管卡；11、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统。参照图1，Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统包括振动盘本体1，振动盘本体1出料口处固定连接有若干条互相平行且环绕振动盘本体1外侧的上料导轨2，上料导轨2上设有气流冲击机构5，气流冲击机构5通过气泵提供压缩空气，振动盘本体1的外侧且位于上料导轨2的下方一体成型设有接料盘7，且接料盘7与振动盘本体1内部连通；在本实施例中，上料导轨2的数量为三条，三条上料导轨2的出料口处均连接有物料仓3，且三个物料仓3靠近上料导轨2出料口的一端均安装有红外感应器4，且红外感应器4和气泵信号连接。

振动盘本体1工作时，放置在振动盘本体1内的Y型三叉加药器通过振动盘本体1的振动不断的输送至上料导轨2，再经过上料导轨2输送至物料仓3；当Y型三叉加药器填满物料仓3，且后续工段来不及处理时，红外感应器4产生感应并发出信号使气泵开始工作，气泵将压缩空气输入气流冲击机构5，进而通过压缩空气将上料导轨2上输送的Y型三叉加药器吹落掉入接料盘7内，从而减少Y型三叉加药器在上料导轨2上堆积造成堵塞的情况，掉落至接料盘7内的Y型三叉加药器则通过振动盘本体1的振动进入振动盘本体1进行重新上料。

参照图1和图2，气流冲击机构5包括吹气管51，本实施例中，吹气管51的数量为三根且与上料导轨2一一对应，吹气管51包括吹气直管511和弯头管512，吹气直管511和弯头管512之间螺纹连接，方便了吹气管51的清理。各个吹气直管511均通过供气软管52与气泵连接，从而气泵提供压缩空气，压缩空气依次经过供气软管52和吹气管51，最终吹向上料导轨2上的Y型三叉加药器。

上料导轨2上方设有固定吹气直管511的固定组件6，固定组件6包括支架61和设置在支架61上的U型卡62，支架61固定于振动盘本体1的外壁上并延伸至上料导轨2的上方，吹气直管511穿设于支架61与U型卡62之间，且吹气直管511的外壁上设有一体成型的凸起8，U型卡62上设有供凸起8穿过的通孔621，吹气管51被固定时，凸起8穿过通孔621并与通孔621保持贴合，U型卡62两端穿设有螺钉63将U型卡62固定在支架61上，以将吹气管51与支架61相固定，从而降低吹气管51在工作时受到压缩气流的反作用力产生移动或转动的可能性，使吹气管51能更稳定的工作。

参照图1和图2，上料导轨2靠近自身出料口处的侧壁上具有缺口9，弯头管512的管口放置于缺口9内，以直接对准上料导轨2，可减小弯头管512管口与Y型三叉加药器之间的距离，从而使压缩空气能更好的将Y型三叉加药器从上料导轨2上吹落。

另外，在上料导轨2的侧壁上固定连接有管卡10，管卡10对穿过其中的供气软管52进行固定，提高了供气软管52输送压缩空气的稳定性；且管卡10的内壁上粘接有橡胶垫11，供气软管52穿过管卡10时被橡胶垫11夹紧，提高了供气软管52在管卡10内的固定稳定性。

本申请实施例一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统的实施原理为：操作者首先将Y型三叉加药器置于振动盘本体1内，然后启动振动盘本体1，振动盘本体1开始工作时，Y型三叉加药器在振动盘本体1内通过振动盘本体1的振动不断的输送至上料导轨2，并经过三条上料导轨2分别输送至三个物料仓3，当Y型三叉加药器堆积满物料仓3时，物料仓3上的红外感应器4触发感应，然后发送信号至气泵使气泵开始工作，气泵将压缩气体通过供气软管52输送至对应上料导轨2上的吹气管51，压缩空气从吹气管51管口不断喷出，将Y型三叉加药器吹落掉入接料盘7内进行重新上料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，包括振动盘本体(1)、连接于振动盘本体(1)出料口处的若干条上料导轨(2)，其特征在于：若干条所述上料导轨(2)互相平行且环绕振动盘本体(1)外侧设置，若干条所述上料导轨(2)出料口处均连接有物料仓(3)，所述物料仓(3)靠近上料导轨(2)出料口的一端设置有红外感应器(4)，所述上料导轨(2)上设有气流冲击机构(5)，气流冲击机构(5)通过气泵提供压缩空气，且气泵和所述红外感应器(4)信号连接，所述振动盘本体(1)外侧位于上料导轨(2)的下方还一体成型设有接料盘(7)，所述接料盘(7)与振动盘本体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述气流冲击机构(5)包括吹气管(51)和用于固定吹气管(51)的固定组件(6)，所述吹气管(51)位于所述上料导轨(2)的上方，且所述吹气管(51)通过供气软管(52)与气泵连接。

3.根据权利要求2所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述吹气管(51)包括吹气直管(511)和弯头管(512)，所述供气软管(52)与所述吹气直管(511)相连接，所述吹气直管(511)与所述弯头管(512)之间螺纹连接并相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述固定组件(6)包括支架(61)和设置于支架(61)上的U型卡(62)，所述支架(61)固定于振动盘本体(1)的外壁上，且所述支架(61)延伸至上料导轨(2)的上方，所述U型卡(62)的两端通过螺钉(63)固定于支架(61)上，所述吹气直管(511)穿设于U型卡(62)与支架(61)之间并进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述吹气直管(511)的外壁上一体成型设有凸起(8)，所述U型卡(62)上贯穿设有供凸起(8)配合穿过的通孔(621)。

6.根据权利要求3所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述上料导轨(2)靠近自身出料口位置的侧壁上具有供弯头管(512)放入的缺口(9)。

7.根据权利要求2所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述上料导轨(2)的侧壁上设有用于固定供气软管(52)的管卡(10)。

8.根据权利要求7所述的一种Y型三叉加药器生产装置用间歇型供料系统，其特征在于：所述管卡(10)的内壁上设有橡胶垫(11)。

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