CN212923528U - 一种料仓侧面进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料设备领域，公开了一种料仓侧面进料装置，包括罐体，罐体罐身上开有进料口，进料口处连通有进料管道，进料管道远离进料口的一端上依次连通有膨胀节与送料管道，送料管道远离膨胀节的一端连通有进料仓和气体输送机构。本实用新型通过在罐体罐身上设置进料口，与现有技术中采用罐体顶部进料相比，无需采用多个弯头的管道，首先，避免了进料过程中物料在管道弯头处发生堵塞的情况，减少了输送的阻力，使物料输送更加顺畅；其次，同样的管道，带弯头的管道价格通常会高于不带弯头的管道价格，因此缩减了成本，对于一些经济实力较弱的小工厂也实用，扩大了本装置的适用范围。

Description

一种料仓侧面进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料设备领域，具体涉及一种料仓侧面进料装置。

背景技术

固相缩聚及其他切片生产过程中，通常需要将中间产品进行储存，便于后续生产使用。而储存通常采用储罐进行，将储罐设置在高处，以便后续采用高度差将储存的中间产品输送到后续工序中。现有技术中多采用密相气力输送装置，固体粒料或者切片进入储罐多采用顶部进入方式进行进料，但顶部进入对进料位置要求较高，为保证物料均匀性及有效利用罐体容积，通常要求在罐体顶部的中心位置进料，而实际生产过程中因输送管线较多或顶部位置需安装其他测量设备等，导致很难在罐体顶部的中心位置进料，再加上在罐体顶部进料，需增设多个弯头管道，管道固定困难，且输送阻力大，易造成管道弯头处堵料、甚至管道破损等。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种料仓侧面进料装置，以解决现有技术中采用罐体顶部进料而造成堵料、管道破损的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种料仓侧面进料装置，包括罐体，罐体罐身上开有进料口，进料口处连通有进料管道，进料管道远离进料口的一端上依次连通有膨胀节与送料管道，送料管道远离膨胀节的一端连通有进料仓和气体输送机构。

本方案的原理及优点是：实际应用时，进料仓内的物料进入到送料管道中，然后通过气体输送机构产生气压对送料管道中的物料产生推动力，使物料在送料管道内流动，随后进入进料管道，最后经进料口进入到罐体内。过程中，通过膨胀节的特性应对输送过程中气压变化。

1、本方案通过在罐体罐身上设置进料口，与现有技术中采用罐体顶部进料相比，无需采用多个弯头的管道，首先，避免了进料过程中物料在管道弯头处发生堵塞的情况，减少了输送的阻力，使物料输送更加顺畅；其次，同样的管道，带弯头的管道价格通常会高于不带弯头的管道价格，因此缩减了成本，对于一些经济实力较弱的小工厂也实用，扩大了本装置的适用范围。

2、设置膨胀节，利用膨胀节具有可伸缩变形的特性，来应对输送过程中气压变化，防止因气压变化引起管道压力增大而造成管道破损，避免了物料掉落或物料受污染的情况，从而提高了输送过程中的质量和效率。

优选的，作为一种改进，所述罐体罐身呈圆柱形，进料口沿罐体罐身圆周切线方向设置。使物料进入罐体时沿罐体内壁运动，与垂直罐体罐身设置的进料口相比，能够防止物料进入罐体后与罐体内壁发生碰撞，避免了物料破损和罐体本身受到冲击力。

优选的，作为一种改进，所述进料管道伸入进料口的一端与罐体内壁呈平齐设置。避免进料管道伸入罐体，从而防止物料进入罐体后直接撞击罐体，进而避免了物料破损和罐体本身受到冲击力。

优选的，作为一种改进，所述膨胀节一端与进料管道固接，膨胀节另一端与送料管道套接，进料管道、膨胀节的内径均大于送料管道的外径。以便使更好地输送到罐体，同时套接的连接方式也便于对膨胀节与送料管道进行检修、更换。

优选的，作为一种改进，所述膨胀节两端分别与进料管道、送料管道形成套接。套接的连接方式也便于对进料管道、膨胀节、送料管道进行检修、更换。

优选的，作为一种改进，所述送料管道伸入进料管道内与进料管道形成套接。使物料直接经送料管道进入到进料管道，使物料不经膨胀节，能够防止物料滞留在膨胀节收缩处而发生物料在膨胀节内残留的情况，从而使物料能够更加顺畅地输送到罐体内进行储存，提高了送料的效率。

优选的，作为一种改进，所述送料管道伸入进料管道的长度大于膨胀节的长度。以防止气压导致进料管道与送料管道发生相对移位使两者脱离而影响物料输送。

优选的，作为一种改进，所述进料口沿罐体罐身长度方向上设置有至少两个。设置多个进料口，能够根据实际生产调节进料量，提高物料输送的效率。

优选的，作为一种改进，所述膨胀节与进料管道、送料管道的连接均采用法兰连接。以便更好地进行固定，防止物料掉落，促进物料输送的稳定性。

优选的，作为一种改进，所述罐体顶部设有料位计。通过料位计监测罐体的物料情况，便于控制进料速度和进程。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中罐体与进料口、进料管道位置关系的俯视局部剖面结构示意图；

图3为图1在A处的放大图；

图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图；

图5为图4在B处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、料位计2、进料口3、进料管道4、膨胀节5、送料管道6、进料仓7、气体输送机构8。

实施例一基本如附图1至图3所示：

一种料仓侧面进料装置，包括罐体1，罐体1罐身呈圆柱形，罐体1顶部安装有料位计2。罐体1罐身上开有进料口3，进料口3沿罐体1罐身圆周切线方向设置，进料口3处连通有进料管道4，进料管道4在进料口3处与罐体1内壁呈平齐设置，即进料管道4不伸入到罐体1内，避免物料进入罐体1后与罐体1内壁发生碰撞。进料管道4远离进料口3的一端上依次连通有膨胀节5与送料管道6，膨胀节5左端与进料管道4焊接，膨胀节5右端与送料管道6套接，膨胀节5右端与送料管道6采用法兰连接，进料管道4、膨胀节5的内径均大于送料管道6的外径。送料管道6伸入进料管道4内与进料管道4形成套接，送料管道6伸入进料管道4的长度大于膨胀节5的长度。送料管道6远离膨胀节5的一端连通有进料仓7和气体输送机构8，本实施例中，进料仓7与气体输送机构8为现有技术常用进料仓7与气体输送装置，此处不再赘述。

具体实施时，进料仓7内的物料进入到送料管道6中，然后通过气体输送机构8产生气压对送料管道6中的物料产生推动力，使物料在送料管道6内流动。随后进入进料管道4，最后经进料口3进入到罐体1内。过程中，通过膨胀节5的特性应对输送过程中气压变化。

进入罐体1的物料沿罐体1内壁运动，并在自身重力作用下下落至罐体1进行储存。过程中，料位计2将对罐体1内物料的位置进行监测，以便工作人员及时调整进料。

实施例二基本如附图4、图5所示：

本实施例与实施例一的区别在于：膨胀节5两端分别与进料管道4、送料管道6形成套接，膨胀节5与进料管道4、送料管道6的连接均采用法兰连接。进料口3沿罐体1罐身长度方向上设置有至少两个。

具体实施时，设置多个进料口3，能够根据实际生产调节进料量，提高物料输送的效率。例如本实施例中，可同时通过两个进料口3进料，提高进料的速度。而套接的连接方式则便于对进料管道4、膨胀节5、送料管道6进行检修、更换。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种料仓侧面进料装置，包括罐体，其特征在于：罐体罐身上开有进料口，进料口处连通有进料管道，进料管道远离进料口的一端上依次连通有膨胀节与送料管道，送料管道远离膨胀节的一端连通有进料仓和气体输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述罐体罐身呈圆柱形，进料口沿罐体罐身圆周切线方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述进料管道伸入进料口的一端与罐体内壁呈平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述膨胀节一端与进料管道固接，膨胀节另一端与送料管道套接，进料管道、膨胀节的内径均大于送料管道的外径。

5.根据权利要求3所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述膨胀节两端分别与进料管道、送料管道形成套接。

6.根据权利要求4或5所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述送料管道伸入进料管道内与进料管道形成套接。

7.根据权利要求6所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述送料管道伸入进料管道的长度大于膨胀节的长度。

8.根据权利要求7所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述进料口沿罐体罐身长度方向上设置有至少两个。

9.根据权利要求8所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述膨胀节与进料管道、送料管道的连接均采用法兰连接。

10.根据权利要求9所述的一种料仓侧面进料装置，其特征在于：所述罐体顶部设有料位计。

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