CN213706805U - 一种凝胶管输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种凝胶管输送装置，涉及凝胶管灌装生产设备的领域，旨在解决凝胶管不便输送的问题，其包括振动器、输送架和推送机构，所述振动器包括振动盘本体和出料板，出料板上开有出料槽，所述输送架的进料端位于出料板的出料端，所述输送架包括两个间隔平行设置的输送板，两个所述输送板之间留有输送槽，所述输送槽的宽度与凝胶管上部的直径相等，所述推送机构用于推动凝胶管在输送板上移动。本申请具有便于输送凝胶管的效果。

Description

一种凝胶管输送装置

技术领域

本申请涉及凝胶管灌装生产设备的领域，尤其是涉及一种凝胶管输送装置。

背景技术

在凝胶管灌装生产过程中，采用振动盘将凝胶管从无序的排放状态改变成有序的排放。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

申请号为CN201821460138.X的专利公开了一种轴承振动盘输送装置，包括振动盘本体，所述振动盘本体的下端侧壁设置有出料口，所述振动盘本体的外侧壁对应出料口的位置连接有倾斜向下设置的出料板，所述出料板的两侧分别竖直连接有挡板，两挡板之间的距离大于轴承直径，所述出料板的上方还设置有平行于出料板且连接与挡板的盖板，所述盖板与出料板上表面之前的距离大于轴承两端之间距离且小于轴承的直径长度。

针对上述中的相关技术，发明人认为凝胶管在从振动盘到下一工序的过程会发生掉落，不便于凝胶管进行输送。

实用新型内容

为了便于输送凝胶管，本申请提供一种凝胶管输送装置。

本申请提供的一种凝胶管输送装置，采用如下的技术方案：

一种凝胶管输送装置，包括振动器、输送架和推送机构，所述振动器包括振动盘本体和出料板，出料板上开有出料槽，所述输送架的进料端位于出料板的出料端，所述输送架包括两个间隔平行设置的输送板，两个所述输送板之间留有输送槽，所述输送槽的宽度小于凝胶管的凸台的直径，所述推送机构用于推动凝胶管在输送板上移动。

通过采用上述技术方案，输送架为凝胶管搭建了振动盘与下一个工序之间的通道，可以起到支撑和导向的作用。凝胶管经过振动盘振动后落到出料板的出料槽中，再由出料板的出料端进入输送板的进料端，由推送机构推动凝胶管沿输送槽进行移动，并从输送板的出料端进入下一个工序，从而方便了凝胶管的输送。

可选的，所述推送机构包括支座和第一喷气嘴，所述支座与出料板连接，所述第一喷气嘴的开口朝向输送架的出料端，所述第一喷气嘴的喷气方向与凝胶管的输送方向平行。

通过采用上述技术方案，第一喷气嘴吹动凝胶管在输送槽中移动，便于凝胶管的输送。

可选的，所述输送板的出料端设有第二喷气嘴，所述第二喷气嘴的开口朝向输送板的出料端，所述第二喷气嘴的喷气方向与凝胶管的输送方向平行。

通过采用上述技术方案，第二喷气嘴有助于凝胶管进入到下一个工序上，可以减少凝胶管在输送板出料端的堵塞，使凝胶管的输送更加顺畅。

可选的，所述输送板从进料端到出料端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的输送板可以加快凝胶管在输送板上的移动。

可选的，所述输送板的进料端设有缓冲片，所述缓冲片位于振动盘的出料端的下方；所述缓冲片由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，缓冲片可以对振动盘上掉落的凝胶管起到导向作用，有助于凝胶管进入输送板的输送槽中。弹性的缓冲片可以缓冲凝胶管由振动盘掉到输送板上的冲击力，减少凝胶管从输送板中掉落。

可选的，所述输送架上设有两个正对间隔设置的导向板，两个所述导向板之间形成导向槽，所述导向槽的宽度大于输送槽的宽度，所述导向板的长度方向与输送板的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，导向板可以使凝胶管的输送更为平稳。

可选的，所述导向板包括直行板和导向片，所述导向片位于靠近输送板进料端的一侧，所述导向片形成的导向槽的宽度从远离直行板的一侧到靠近直行板的一侧逐渐变大。

通过采用上述技术方案，导向片形成的导向槽的宽度从远离直行板的一侧到靠近直行板的一侧逐渐变大可以便于凝胶管进入导向槽，从而便于进行凝胶管的输送。

可选的，所述导向板的一侧连接有连接片和螺栓，所述连接片上开有调节槽，所述调节槽的长度方向与导向槽的长度方向垂直，所述螺栓穿过调节槽与输送板连接，所述螺栓与调节槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓，沿调节槽移动导向板，可以调整导向槽的宽度，从而可以进行不同规格的凝胶管的输送，增加了导向板的灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置输送架和驱动机构，可以将凝胶管由振动盘平稳有序的输送到下一个工序上，提升了工作效率；

2.通过设置导向板和缓冲片，使得凝胶管的输送过程更加平稳。

附图说明

图1是本申请实施例凝胶管的结构示意图。

图2是本申请实施例一种凝胶管输送装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例一种凝胶管输送装置的部分结构示意图。

图4是本申请实施例一种凝胶管输送装置的隐藏振动器和出料板的结构示意图。

图5是图4中A处的放大图。

附图标记说明：1、振动器；11、振动盘；12、出料板；2、输送架；21、支架；22、输送板；3、推送机构；31、支座；32、第一喷气嘴；4、输送槽；5、第二喷气嘴；6、导向板；61、直行板；62、导向片；7、导向槽；8、连接片；9、螺栓；10、调节槽；13、缓冲片；14、出料槽；15、气管；16、喷气设备；17、安装板；18、传感器；19、安装座；20、凝胶管；23、通孔；24、凸台。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，凝胶管20的一端为球形，并设有通孔23，通孔23与凝胶管20同轴，另一端沿周壁设有凸台24。

本申请实施例公开一种凝胶管输送装置。参照图2、3，凝胶管输送装置包括振动器1、输送架2和推送机构3，振动器1包括振动盘11本体和出料板12，出料板12上开有出料槽14，输送架2的进料端位于出料槽14的出料端，输送架2包括支架21和两个间隔平行设置的输送板22，输送板22焊接于支架顶端，两个输送板22之间留有输送槽4，输送槽4供凝胶管20通过，输送槽4的宽度小于凝胶管20的凸台24的直径，推送机构3用于推动凝胶管20在输送板22上移动。输送架2在振动盘11与下一个工序之间为凝胶管20搭建了一个输送通道，可以对凝胶管20起到支撑和导向的作用。

参照图3，输送架2的进料端设有缓冲片13，缓冲片13通过螺栓与输送板22连接，缓冲片13由弹性材料制成，本实施例中缓冲片13由橡胶制成；弹性的缓冲片13既可以缓冲凝胶管20由振动盘11掉到输送架2上的冲击力，还可以对凝胶管20的掉落起到导向作用，便于凝胶管20从出料槽14掉落在输送架2上。

参照图3，推送机构3包括支座31和第一喷气嘴32，本实施例中第一喷气嘴32与喷气设备16连接，气体比较清洁，可以减少对凝胶管20的污染；第一喷气嘴32通过气管15与喷气设备16连接；支座31焊接在出料板12的侧壁上，第一喷气嘴32焊接在支座31上；第一喷气嘴32的开口朝向输送架2的出料端，第一喷气嘴32的喷气方向与凝胶管20的输送方向平行。第一喷气嘴32吹动凝胶管20在开口中移动，便于凝胶管20的输送。

参照图4、5，为了便于凝胶管20在输送板22上进行移动，输送板22从进料端到出料端倾斜向下设置；输送架2上通过螺栓9连接有两个正对间隔设置的导向板6，两个导向板6之间形成导向槽7，导向槽7的宽度大于输送槽4的宽度，导向槽7的宽度小于凝胶管20的凸台24的外径，导向板6包括一体成型的直行板61和导向片62，导向片62位于靠近输送板22进料端的一侧，导向片62形成的导向槽7的宽度从远离直行板61的一侧到靠近直行板61的一侧逐渐变大，导向板6的长度方向与输送板22的长度方向平行，导向板6可以使凝胶管20的输送更为平稳。

参照图5，导向板6的一侧连接有连接片8和螺栓9，连接片8与导向板6焊接，连接片8上开有调节槽10，调节槽10的长度方向与导向槽7的长度方向垂直，螺栓9穿过调节槽10与输送板22螺纹连接，螺栓9与调节槽10滑动连接。拧松螺栓9，可以进行对导向板6的位置进行调整，改变导向槽7的宽度，增加了导向板6的灵活性。

参照图4，输送板22的出料端设有第二喷气嘴5，输送板22上焊接有安装板17，第二喷气嘴5焊接在安装板17远离输送板22的一端，第二喷气嘴5的开口朝向输送板22的出料端，第二喷气嘴5的喷气方向与凝胶管20的输送方向平行。第二喷气嘴5有助于凝胶管20进入到下一个工序上，减少凝胶管20在输送板22出料端的堵塞现象，使凝胶管20的输送更加顺畅。

为了使凝胶管20的输送更加顺畅，输送板22的进料端和出料端均通过安装座19连接有传感器18，本实施例中传感器18为红外线传感器18，安装座19焊接在输送板22上，传感器18通过螺栓连接在安装座19上，传感器18可以辅助第一喷气嘴32和第二喷气嘴5进行工作。

本申请实施例一种凝胶管输送装置的实施原理为：拧松螺栓9，沿调节槽10推动导向板6，调整好以后，拧紧螺栓9将导向板6的位置进行固定。

打开振动盘11的开关，振动盘11开始工作，凝胶管20经过振动盘11振动后移动到出料板12上，再由出料板12 的出料端落到两个缓冲片13之间，凝胶管20经过缓冲片13进入输送板22的进料端，凝胶管20经过传感器18时，输送架2进料端的传感器18将电信号传给控制器，控制器将电信号传给第一喷气嘴32，第一喷气嘴32吹气，加快凝胶管20在输送槽4中移动；凝胶管20移动经过导向片62进入由导向板6形成的导向槽7之中，并向输送架2的出料端移动；在凝胶管20经过从输送架2出料端的传感器18时，第二喷气嘴5吹气推动凝胶管20移动到下一个工序上，从而实现了凝胶管20从振动盘11到下一工序的输送。本申请实施例一种凝胶管输送装置具有便于进行凝胶管输送的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凝胶管输送装置，其特征在于，包括振动器(1)、输送架(2)和推送机构(3)，所述振动器(1)包括振动盘本体(11)和出料板(12)，出料板上开有出料槽(14)，所述输送架(2)的进料端位于出料板(12)的出料端，所述输送架(2)包括两个间隔平行设置的输送板(22)，两个所述输送板(22)之间留有输送槽(4)，所述输送槽(4)的宽度小于凝胶管(20)的凸台(24)的直径，所述推送机构(3)用于推动凝胶管(20)在输送板(22)上移动。

2.根据权利要求1所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述推送机构(3)包括支座(31)和第一喷气嘴(32)，所述支座(31)与出料板(12)连接，所述第一喷气嘴(32)的开口朝向输送架(2)的出料端，所述第一喷气嘴(32)的喷气方向与凝胶管(20)的输送方向平行。

3.根据权利要求2所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述输送板(22)的出料端设有第二喷气嘴(5)，所述第二喷气嘴(5)的开口朝向输送板(22)的出料端，所述第二喷气嘴(5)的喷气方向与凝胶管(20)的输送方向平行。

4.根据权利要求2所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述输送板(22)从进料端到出料端倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述输送板(22)的进料端设有缓冲片(13)，所述缓冲片(13)位于出料板(12)的出料端的下方；所述缓冲片(13)由弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述输送架(2)上设有两个正对间隔设置的导向板(6)，两个所述导向板(6)之间形成导向槽(7)，所述导向槽(7)的宽度大于输送槽(4)的宽度，所述导向板(6)的长度方向与输送板(22)的长度方向平行。

7.根据权利要求6所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述导向板(6)包括直行板(61)和导向片(62)，所述导向片(62)位于靠近输送板(22)进料端的一侧，所述导向片(62)形成的导向槽(7)的宽度从远离直行板(61)的一侧到靠近直行板(61)的一侧逐渐变大。

8.根据权利要求6所述的凝胶管输送装置，其特征在于，所述导向板(6)的一侧连接有连接片(8)和螺栓(9)，所述连接片(8)上开有调节槽(10)，所述调节槽(10)的长度方向与导向槽(7)的长度方向垂直，所述螺栓(9)穿过调节槽(10)与输送板(22)连接，所述螺栓(9)与调节槽(10)滑动连接。

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