CN214826527U - 一种钢结构安装用转运装置 - Google Patents

Abstract

一种钢结构安装用转运装置，属于钢结构安装技术领域，包括底板，底板下方均布有万向轮，底板上方设有第一支撑板，第一支撑板和底板之间通过第一伸缩组件连接，第一伸缩组件包括气压缸，气压缸的输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第一支撑板固定连接，第一支撑板上通过第二伸缩组件连接有第二支撑板，第二伸缩组件包括连接有转动电机的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两块对称设置的移动块，两块移动块上均铰接有支撑组件，支撑组件的另一端与第二支撑板铰接，第二支撑板上通过支撑架连接有传送皮带。本实用新型可以通过转运装置将钢件在水平和竖直方向进行搬运，节省了人工搬运的时间和精力，提高了工作效率。

Description

一种钢结构安装用转运装置

技术领域

本实用新型属于钢结构安装技术领域，涉及一种转运装置，特别是涉及一种钢结构安装用转运装置。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

钢结构在搭建过程中一般需要对钢件进行搬运和输送，将钢件搬运、输送至需要的地点或高度。现有技术中，现场施工过程中，对于搬运距离较近或高度不高的情况下一般采用人工搬运的方式对钢件进行搬运或输送，但是，由于钢件的尺寸和重量较大，人工搬运非常不便，且费时费力，工作效率低。

为了解决这个问题，本实用新型提出了一种钢结构安装用搬运装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢结构安装用搬运装置，用于解决现有技术中钢结构安装过程中人工搬运钢件费时费力、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢结构安装用搬运装置，包括底板，所述底板下方四个角处均布设有万向轮，万向轮上设有转动踏板，所述底板上方设有第一支撑板，第一支撑板和底板之间通过第一伸缩组件连接，所述第一支撑板上方设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间通过第二伸缩组件连接，所述第二支撑板上通过支撑架连接有传送皮带。

优选的，所述第一伸缩组件包括四个均布于底板上的气压缸，所述气压缸固定于底板上表面，每个所述气压缸的输出轴均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与第一支撑板的下表面固定连接。

优选的，所述第一支撑板的上表面对称设有两块连接板，所述第二伸缩组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与一侧的连接板转动连接，螺纹杆的另一端贯穿另一侧的连接板后连接有转动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有两块关于螺纹杆长度方向的中线对称设置的移动块，两块所述移动块上均铰接有支撑组件，所述支撑组件的另一端与第二支撑板的下表面铰接。

优选的，所述螺纹杆上的螺纹方向关于螺纹杆长度方向的中线反向设置。

优选的，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与移动块铰接，第一支撑杆的另一端悬空，所述第二支撑杆的一端与第二支撑板铰接，第二支撑杆的另一端悬空，所述第二支撑杆内设有移动杆，移动杆的一端与第二支撑杆固定连接，移动杆的另一端依次贯穿第二支撑杆和第一支撑杆的悬空端后伸入第一支撑杆内，所述第一支撑杆内设有缓冲橡胶垫。

优选的，所述第一支撑板上沿其长度方向开设有移动槽，所述移动块的下端位于移动槽内。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆外侧均沿其圆周方向固定有挡台，两个所述挡台之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设于第一支撑杆和第二支撑杆外。

优选的，所述支撑架上端连接有支撑台，所述支撑台上可拆卸连接有上下料斜板。

优选的，所述上下料斜板包括斜板本体，斜板本体的下表面端部连接有挂台。

如上所述，本实用新型的一种钢结构安装用搬运装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过万向轮可以将钢件水平运输至所需的地方，节省人工搬运的时间和精力，提高工作效率。

2、本实用新型中，第一伸缩组件和第二伸缩组件的设置可以将钢件在竖直方向搬运至所需的高度，节省人工搬运的时间和精力，提高安全性和工作效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为本实用新型上料时的结构示意图。

图3显示为支撑组件的结构示意图。

图4显示为上下料斜板的结构示意图。

元件标号说明

1-底板，2-万向轮，3-转动踏板，4-第一支撑板，5-第二支撑板，6-传送皮带，7-气压缸，8-伸缩杆，9-连接板，10-螺纹杆，11-转动电机，12-移动块，13-第一支撑杆，14-第二支撑杆，15-移动杆，16-缓冲橡胶垫，17-挡台，18-伸缩弹簧，19-支撑台，20-上下料斜板，21-斜板本体，22-挂台，23-移动槽，24-支撑架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-4，本发明提供一种钢结构安装用搬运装置，包括底板1，所述底板1下方四个角处均布设有万向轮2，万向轮2上设有转动踏板3，所述底板1上方设有第一支撑板4，第一支撑板4和底板1之间通过第一伸缩组件连接，所述第一支撑板4上方设有第二支撑板5，第二支撑板5与第一支撑板4之间通过第二伸缩组件连接，所述第二支撑板5上通过支撑架24连接有传送皮带6。

本实施例使用时，在钢结构安装过程中，当需要对钢件进行搬运时，将需要运送的钢件放置于传送皮带6上，然后打开万向轮2上的转动踏板3，通过推动底板1将装置运动至所需位置，从而将钢件运输至所需位置。当钢件运输至所需位置后需要运输至不同的高度时，首先，启动第一伸缩组件，第一伸缩组件带动钢件进行上下运动，从而使钢件达到所需的高度附近。当需要对钢件的下料位置进行微调，从而更加方便卸下钢件时，启动第二伸缩组件，第二伸缩组件带动钢件上下运动，从而对钢件的卸料位置进行微调，便于卸料。因此，本实施例可以在水平和竖直方向对钢件进行搬运，节省钢结构安装过程中人工搬运所需的时间和精力，节省劳动力，提高工作效率，节省成本。

作为上述实施例的进一步描述，所述第一伸缩组件包括四个均布于底板1上的气压缸7，所述气压缸7固定于底板1上表面，每个所述气压缸7的输出轴均连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的顶端与第一支撑板4的下表面固定连接。

本实施例使用时，通过第一伸缩组件对钢件的搬运高度进行调节的工作原理为：当需要对钢件的高度进行调节时，同时启动四个气压缸7，气压缸7带动伸缩杆8伸长或缩短，从而带动与伸缩杆8连接的第一支撑板4向上或向下运动，进而带动钢件向上或向下运动，当钢件运动至所需高度时，停止气压缸7的运动即可。

本实施例中，带动钢件上下运动的结构不限于使用气压缸7带动伸缩杆8运动，其他能够带动第一支撑板4上下运动的机构均可。如液压缸带动伸缩杆伸长或缩短，从而带动第一支撑板4向上或向下运动，进而带动钢件在高度方向进行移动；或通过电动伸缩杆带动第一支撑板4向上或向下运动。

作为上述实施例的进一步描述，所述第一支撑板4的上表面对称设有两块连接板9，所述第二伸缩组件包括螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端与一侧的连接板9转动连接，螺纹杆10的另一端贯穿另一侧的连接板9后连接有转动电机11，所述螺纹杆10上螺纹连接有两块关于螺纹杆10长度方向的中线对称设置的移动块12，两块所述移动块12上均铰接有支撑组件，所述支撑组件的另一端与第二支撑板5的下表面铰接。所述螺纹杆10上的螺纹方向关于螺纹杆10长度方向的中线反向设置。

本实施例使用时，当使用第二伸缩组件对钢件的运输高度进行调节时，启动转动电机11，转动电机11转动带动螺纹杆10正转或反转，螺纹杆10的转动带动螺纹杆10上与螺纹杆10螺纹连接的移动块12沿螺纹杆10的长度方向移动，移动块12移动带动支撑组件转动，从而带动与支撑组件铰接的第二支撑板5向上或向下运动，实现对钢件搬运高度的调节。

本实施例中，螺纹杆10上的螺纹方向关于螺纹杆10长度方向的中线反向设置可以保证螺纹杆10转动时螺纹杆10上对称设置的两个移动块12沿螺纹杆10的移动方向相反，从而实现移动块12带动支撑组件的运动方向相同，进而保证第二支撑板5在进行上下移动的同时保证水平，保证钢件在传送皮带6上稳定性，防止钢件在搬运过程中发生掉落而造成危险。

当螺纹杆10顺时针转动时，两块移动块12背向运动，支撑组件与螺纹杆10之间的夹角变小，第二支撑板5向下运动，钢件的高度降低。当当螺纹杆10逆时针转动时，两块移动块12相向运动，支撑组件与螺纹杆10之间的夹角变大，第二支撑板5向上运动，钢件的高度升高。

作为上述实施例的进一步描述，所述支撑组件包括第一支撑杆13和第二支撑杆14，所述第一支撑杆13的一端与移动块12铰接，第一支撑杆13的另一端悬空，所述第二支撑杆14的一端与第二支撑板5铰接，第二支撑杆14的另一端悬空，所述第二支撑杆14内设有移动杆15，移动杆15的一端与第二支撑杆14固定连接，移动杆15的另一端依次贯穿第二支撑杆14和第一支撑杆13的悬空端后伸入第一支撑杆13内，所述第一支撑杆13内设有缓冲橡胶垫16。

本实施例使用时，第一支撑杆13、第二支撑杆14及移动杆15的设置可以实现第二支撑板5与移动块12之间的连接并保证对第二支撑板5的支撑作用。移动杆15的设置可以起到一个导向的作用，保证第一支撑杆13和第二支撑杆14在同一直线上。同时，移动杆15和缓冲橡胶垫16的配合可以起到一个缓冲减振的作用，防止钢件上下移动过程中振动造成钢件的脱落。

本实施例中，移动杆15伸入第一支撑杆13后不限于与缓冲橡胶垫16接触，其他能够起到缓冲作用的结构均可。如移动杆15伸入第一支撑杆13后与位于第一支撑杆13内的卷簧接触。

作为上述实施例的进一步描述，所述第一支撑杆13和第二支撑杆14外侧均沿其圆周方向固定有挡台17，两个所述挡台17之间连接有伸缩弹簧18，所述伸缩弹簧18套设于第一支撑杆13和第二支撑杆14外。

本实施例使用时，为了进一步增加支撑组件的缓冲减振作用，本实施例中在第一支撑杆13和第二支撑杆14外套设了伸缩弹簧18，通过伸缩弹簧18的作用来进一步起到缓冲减振作用，从而进一步保证装置使用过程中的稳定性，防止钢件在搬运过程中发生脱落，提高钢件搬运过程中的安全性。

作为上述实施例的进一步描述，所述第一支撑板4上沿其长度方向开设有移动槽23，所述移动块12的下端位于移动槽23内。

本实施例使用时，移动槽23的设置可以对移动块12起到一个导向定位的作用，防止移动块12发生偏转而影响装置的正常使用。

作为上述实施例的进一步描述，所述支撑架24上端连接有支撑台19，所述支撑台19上可拆卸连接有上下料斜板20。所述上下料斜板20包括斜板本体21，斜板本体21的下表面端部连接有挂台22。

本实施例使用时，为了上下钢件方便，本实施例在支撑架24上端设置了支撑台19，支撑台19上设置了可拆卸的上下料斜板20。将钢件运输至传送皮带6上时，将斜板本体21上的挂台22挂在上料端的支撑台19上，便于上料。当钢件搬运至所需位置需要卸料时，将斜板本体21上的挂台22挂在下料端的支撑台19上，启动传送皮带6，传送皮带6带动传送皮带6上的钢件运动并掉落，通过上下料斜板20在重力作用下向下运动到所需的地方，节省人工下料的时间和精力，进一步提高了工作效率。

综上所述，本发明可以通过转运装置将钢件在水平和竖直方向进行搬运，节省了人工搬运的时间和精力，提高了工作效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种钢结构安装用搬运装置，包括底板(1)，所述底板(1)下方四个角处均布设有万向轮(2)，万向轮(2)上设有转动踏板(3)，其特征在于：所述底板(1)上方设有第一支撑板(4)，第一支撑板(4)和底板(1)之间通过第一伸缩组件连接，所述第一支撑板(4)上方设有第二支撑板(5)，第二支撑板(5)与第一支撑板(4)之间通过第二伸缩组件连接，所述第二支撑板(5)上通过支撑架(24)连接有传送皮带(6)。

2.根据权利要求1所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述第一伸缩组件包括四个均布于底板(1)上的气压缸(7)，所述气压缸(7)固定于底板(1)上表面，每个所述气压缸(7)的输出轴均连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端与第一支撑板(4)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的上表面对称设有两块连接板(9)，所述第二伸缩组件包括螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端与一侧的连接板(9)转动连接，螺纹杆(10)的另一端贯穿另一侧的连接板(9)后连接有转动电机(11)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有两块关于螺纹杆(10)长度方向的中线对称设置的移动块(12)，两块所述移动块(12)上均铰接有支撑组件，所述支撑组件的另一端与第二支撑板(5)的下表面铰接。

4.根据权利要求3所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)上的螺纹方向关于螺纹杆(10)长度方向的中线反向设置。

5.根据权利要求3所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)，所述第一支撑杆(13)的一端与移动块(12)铰接，第一支撑杆(13)的另一端悬空，所述第二支撑杆(14)的一端与第二支撑板(5)铰接，第二支撑杆(14)的另一端悬空，所述第二支撑杆(14)内设有移动杆(15)，移动杆(15)的一端与第二支撑杆(14)固定连接，移动杆(15)的另一端依次贯穿第二支撑杆(14)和第一支撑杆(13)的悬空端后伸入第一支撑杆(13)内，所述第一支撑杆(13)内设有缓冲橡胶垫(16)。

6.根据权利要求3所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)上沿其长度方向开设有移动槽(23)，所述移动块(12)的下端位于移动槽(23)内。

7.根据权利要求5所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)外侧均沿其圆周方向固定有挡台(17)，两个所述挡台(17)之间连接有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)套设于第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)外。

8.根据权利要求1所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述支撑架(24)上端连接有支撑台(19)，所述支撑台(19)上可拆卸连接有上下料斜板(20)。

9.根据权利要求8所述的钢结构安装用搬运装置，其特征在于：所述上下料斜板(20)包括斜板本体(21)，斜板本体(21)的下表面端部连接有挂台(22)。

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