CN217753865U - 钢筋混凝土预制构件转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是钢筋混凝土预制构件转运装置，包括：底座、滚轮、支撑组件、调节机构、传动轮和驱动装置；滚轮设置在底座的底部；两组支撑组件设置在底座两端；支撑组件包括两个支撑腿以及连接板，支撑腿均竖直设置，支撑腿的贯穿底座的底板并与底板滑动连接；调节机构与连接板的数量一致且对应，每个调节机构包括固定筒和螺杆，固定筒固定设置在底座的底板上，螺杆的下部同轴且滑动连接在固定筒内，螺杆的顶部与对应端的连接板转动连接；传动轮的数量为两个，两个传动轮分别螺纹套设在两个螺杆外部，且传动轮与对应的固定筒转动连接。提供了方便转运且稳定装卸预制构件的钢筋混凝土预制构件转运装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤指一种钢筋混凝土预制构件转运装置。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件有多种，如外墙板、内墙板、叠合板、阳台等。对于板状预制构件，由于其体积较大、重量较大，需要专门的转运装置，现有的转运装置在装卸预制构件过程中，由于底部轮子的设置无法稳定的保持不动。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于解决现有预制构件转运装置在装卸过程中无法保持稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
钢筋混凝土预制构件转运装置，包括：底座、滚轮、支撑组件、调节机构、传动轮和驱动装置；
底座为箱体，底座包括底板和顶板；滚轮设置在底座的底部；
支撑组件设有两组，两组支撑组件分别设置在底座底部的两端；每组支撑组件均包括两个支撑腿、以及连接在两个支撑腿之间上部的连接板，每个支撑腿均竖直设置，且支撑腿的贯穿底座的底板并与底板滑动连接；
调节机构与连接板的数量一致且一一对应，每个调节机构包括固定筒和螺杆，固定筒固定设置在底座的底板上，螺杆的下部同轴且滑动连接在固定筒内，螺杆的顶部与对应端的连接板转动连接；
传动轮的数量为两个，两个传动轮分别螺纹套设在两个螺杆外部，且传动轮与对应的固定筒转动连接；
驱动装置与两个传动轮连接并带动两个传动轮转动。
进一步，传动轮为蜗轮，每个传动轮上配合连接蜗杆，两个蜗杆转动设置在底座内，驱动装置与两个蜗杆连接，并带动两个蜗杆转动。
进一步，两个蜗杆之间同轴且固定连接转动杆，转动杆轴向的两端穿过对应端的蜗杆并与底座的对应侧固定转动连接，驱动装置与转动杆连接，带动转动杆转动。
进一步，转运装置还包括立柱，立柱的数量与支撑腿的数量一致且一一对应，立柱的顶部固定设置在底座的顶板下，支撑腿为筒状，支撑腿套设在立柱下部的外侧，并沿立柱竖直滑动。
进一步，还包括用于装卸预制构件的传输机构，传输机构设置在底座的顶部。
进一步，滚轮为减震滚轮。
进一步，驱动装置为手轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，支撑腿可以上下移动，当使用本装置装卸预制构件时，支撑腿向下移动到滚轮下方并保持不动，使支撑腿支撑本装置，可以保证本装置的稳定。当使用本装置转运预制构件时，使支撑腿向上移动，并使滚轮支撑本装置，使本装置移动，便于转运。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型装卸预制构件时立体结构示意图；
图2为本实用新型转运预制构件时立体结构示意图；
图3为本实用新型底座内部立体结构示意图。
附图标记说明
1、底座；2、滚轮；31、支撑腿；32、连接板；33、固定筒；34、螺杆； 4、传动轮；5、驱动装置；6、蜗杆；7、转动杆；8、立柱；9、传输机构。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示，钢筋混凝土预制构件转运装置，包括：底座1、滚轮 2、支撑组件、调节机构、传动轮4和驱动装置5；
底座1为箱体，底座1包括底板和顶板；滚轮2设置在底座1的底部；
支撑组件设有两组，两组支撑组件分别设置在底座1底部的两端；每组支撑组件均包括两个支撑腿31、以及连接在两个支撑腿31之间上部的连接板32，每个支撑腿31均竖直设置，且支撑腿31的贯穿底座1的底板并与底板滑动连接；
调节机构与连接板32的数量一致且一一对应，每个调节机构包括固定筒33和螺杆34，固定筒33固定设置在底座1的底板上，螺杆34的下部同轴且滑动连接在固定筒33内，螺杆34的顶部与对应端的连接板32转动连接；
传动轮4的数量为两个，两个传动轮4分别螺纹套设在两个螺杆34外部，且传动轮4与对应的固定筒33转动连接；
驱动装置5与两个传动轮4连接并带动两个传动轮4转动。
进一步，传动轮4为蜗轮，每个传动轮4上配合连接蜗杆6，两个蜗杆 6转动设置在底座1内，驱动装置5与两个蜗杆6连接，并带动两个蜗杆6 转动。
进一步，两个蜗杆6之间同轴且固定连接转动杆7，转动杆7轴向的两端穿过对应端的蜗杆6并与底座1的对应侧固定转动连接，驱动装置5与转动杆7连接，带动转动杆7转动。
进一步，转运装置还包括立柱8，立柱8的数量与支撑腿31的数量一致且一一对应，立柱8的顶部固定设置在底座1的顶板下，支撑腿31为筒状，支撑腿31套设在立柱8下部的外侧，并沿立柱8竖直滑动。
进一步，还包括用于装卸预制构件的传输机构9，传输机构9设置在底座1的顶部。
进一步，滚轮2为减震滚轮2。
进一步，驱动装置5为手轮。
本实用新型中，底座1为一个箱体，箱体的顶板四个角处固定设置四个立柱8，四个立柱8的长度大于底座1的高度的一半，但四个立柱8底部不要超过底座1的底板，四个支撑腿31套设在立柱8外侧，每个支撑组件的连接板32分别连接两个支撑腿31，连接板32连接两个支撑腿31的顶部，螺杆34竖直设置，并沿中心轴线转动，螺杆34的顶部转动设置在连接板32 的中间，螺杆34的底部位于固定筒33内，固定筒33固定设置在底座1的底板上，传动轮4为蜗轮，蜗轮的内部设有与螺杆34配合的螺孔，蜗轮套设在螺杆34外侧，蜗轮的底部通过轴承转动设置在固定筒33的顶部。转动杆7的两端设置在底座1上与两个支撑组件相对应的两个侧边上，两个蜗杆 6均固定设置在转动杆7上，且两个蜗杆6分别与两个蜗轮配合设置，驱动装置5为手轮，手轮位于底座1外部，手轮与转动杆7连接。
使用时转动手轮带动转动杆7转动，转动杆7带动两个蜗杆6转动，两个蜗杆6带动两个蜗轮转动，蜗轮转动时，其内部的螺杆34沿螺纹向上或向下移动，固定筒33保证螺杆34始终沿竖直方向滑动，螺杆34向上移动时，带动连接板32向上移动，连接板32带动支撑腿31向上移动，此时四个支撑腿31向上移动，当四个支撑腿31的底部位于滚轮2的上方时，完成支撑腿31的收缩过程。螺杆34向下移动时，带动连接板32向下移动，连接板32带动支撑腿31向下移动，此时四个支撑腿31向下移动，当四个支撑腿31的底部位于滚轮2的下方时，完成支撑腿31的下降过程。
本装置在装卸预制构件时，为了稳定，使支撑腿31下降到指定高度并保持不动，用支撑腿31支撑本装置，可以使本装置保持稳定，便于装卸预制构件，当本装置用于转运时，使支撑腿31收缩，四个滚轮2做支撑，可以使工作人员拉动本装置带动本装置移动。
本装置的顶部设置传输机构9，传输机构9可以为滚轮2传送带，便于将预制构件转移到本装置上或，便于将预制构件从本装置上卸下。
本装置的滚轮2使用减震滚轮2，起缓冲减震的作用，避免颠簸对预制构件造成损坏。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，包括：底座（1）、滚轮（2）、支撑组件、调节机构、传动轮（4）和驱动装置（5）；
底座（1）为箱体，底座（1）包括底板和顶板；滚轮（2）设置在底座（1）的底部；
支撑组件设有两组，两组支撑组件分别设置在底座（1）底部的两端；每组支撑组件均包括两个支撑腿（31）、以及连接在两个支撑腿（31）之间上部的连接板（32），每个支撑腿（31）均竖直设置，且支撑腿（31）的贯穿底座（1）的底板并与底板滑动连接；
调节机构与连接板（32）的数量一致且一一对应，每个调节机构包括固定筒（33）和螺杆（34），固定筒（33）固定设置在底座（1）的底板上，螺杆（34）的下部同轴且滑动连接在固定筒（33）内，螺杆（34）的顶部与对应端的连接板（32）转动连接；
传动轮（4）的数量为两个，两个传动轮（4）分别螺纹套设在两个螺杆（34）外部，且传动轮（4）与对应的固定筒（33）转动连接；
驱动装置（5）与两个传动轮（4）连接并带动两个传动轮（4）转动。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，传动轮（4）为蜗轮，每个传动轮（4）上配合连接蜗杆（6），两个蜗杆（6）转动设置在底座（1）内，驱动装置（5）与两个蜗杆（6）连接，并带动两个蜗杆（6）转动。
3.如权利要求2所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，两个蜗杆（6）之间同轴且固定连接转动杆（7），转动杆（7）轴向的两端穿过对应端的蜗杆（6）并与底座（1）的对应侧固定转动连接，驱动装置（5）与转动杆（7）连接，带动转动杆（7）转动。
4.如权利要求3所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，转运装置还包括立柱（8），立柱（8）的数量与支撑腿（31）的数量一致且一一对应，立柱（8）的顶部固定设置在底座（1）的顶板下，支撑腿（31）为筒状，支撑腿（31）套设在立柱（8）下部的外侧，并沿立柱（8）竖直滑动。
5.如权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，还包括用于装卸预制构件的传输机构（9），传输机构（9）设置在底座（1）的顶部。
6.如权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，滚轮（2）为减震滚轮（2）。
7.如权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件转运装置，其特征在于，驱动装置（5）为手轮。
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