CN214826414U - 有同步功能的片状材料冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体公开了有同步功能的片状材料冷却机，包括机架，机架上设有冷却机构、进料机构、第一夹持机构、第二夹持机构和出料带，冷却机构包括用于对料带进行吹风散热的散热风扇和用于放置冷却水箱的水箱放置槽，进料机构包括第一滚筒组、第二滚筒组、进料带和进料电机，第一夹持机构包括第一传动滚筒、第一夹持带和第一活动滚筒，第二夹持机构设有至少两个，第二夹持机构包括第二传动滚筒、第二夹持带和第二活动滚筒，出料带与进料带之间间隔设置。本实用新型结构简单、设计合理，可以同步片状料带的输送速度，有效防止片状料带表面出现磨损，保证产品质量，满足市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及有同步功能的片状材料冷却机。
背景技术
目前片状料带在进行加工后，需要进过冷却降温再进行切片工作；为使温度极高的片状料带得以迅速冷却，需要经过冷却设备进行作业，现有的冷却设备多数采用水冷或风冷的方式进行降温冷却，片状料带通过两条传送带进行夹持输送，在输送的过程中进过冷却水箱或通过散热风扇进行快速冷却，目前两条传送带多数由两个电机单独驱动，在使用的途中，往往由于电机的输出功率出现偏差，导致两条传送带的移动速度不一致，使得夹持的片状料带的表面出现磨损，影响其质量以及外观，导致产品出现不良品，无法满足市场需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供有同步功能的片状材料冷却机，结构简单、设计合理，可以同步片状料带的输送速度，有效防止片状料带表面出现磨损，保证产品质量，满足市场需求。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
有同步功能的片状材料冷却机，包括机架，机架上设有冷却机构、进料机构、第一夹持机构、第二夹持机构和出料带，冷却机构包括用于对料带进行吹风散热的散热风扇和用于放置冷却水箱的水箱放置槽，进料机构包括第一滚筒组、第二滚筒组、进料带和进料电机，第一滚筒组和第二滚筒组分别设置于机架的左右两侧，进料带用于输送片状料带，第一滚筒组包括至少两个上下排列设置的第一从动滚筒，第二滚筒组包括至少两个上下排列设置的第二从动滚筒，进料电机通过减速箱与进料带连接，进料带的一端缠绕有驱动滚筒，进料带的另一端绕于第一从动滚筒和第二从动滚筒的外侧，并通过进料电机带动沿第一从动滚筒和第二从动滚筒由下往上送料，第一夹持机构包括第一传动滚筒、第一夹持带和第一活动滚筒，第一传动滚筒和第一活动滚筒分别设置于机架的左右两侧，第一传动滚筒间隔设置于位于下端的第一从动滚筒外侧的上方，第一活动滚筒间隔设置于位于下端的第二从动滚筒的外侧，第一传动滚筒通过链条与驱动滚筒连接，并可由驱动滚筒带动活动，第一夹持带的一端绕于第一传动滚筒的外侧，第一夹持带的另一端绕于第一活动滚筒的外侧，第一夹持带与进料带之间形成第一夹持空间，当片状料带经进料带沿位于下端的第一从动滚筒方向移动时，可通过第一夹持空间夹持向上移动，第二夹持机构设置于第一夹持机构上方，第二夹持机构设有至少两个，第二夹持机构包括第二传动滚筒、第二夹持带和第二活动滚筒，第二传动滚筒和第二活动滚筒分别设置于机架的左右两侧，第二传动滚筒间隔设置于位于上端的第一从动滚筒外侧的上方，第二活动滚筒间隔设置于位于上端的第二从动滚筒的外侧，第二传动滚筒通过链条与第一传动滚筒连接，第二夹持带的一端绕于第二传动滚筒的外侧，第二夹持带的另一端绕于第二活动滚筒的外侧，第二夹持带与进料带之间形成第二夹持空间，当片状料带经进料带沿位于上端的第一从动滚筒方向移动时，可通过第二夹持空间夹持向上移动，出料带与进料带之间间隔设置，使出料带与进料带之间形成第三夹持空间，片状料带可随第三夹持空间夹持向外出料。
上述说明中，作为优选，所述第一传动滚筒上设有第一传动齿轮，位于下端的第一从动滚筒上设有与第一传动齿轮适配的第一从动齿轮，第一传动齿轮和第一从动齿轮啮合连接。
上述说明中，作为优选，所述第二传动滚筒上设有第二传动齿轮，位于上端的第一从动滚筒上设有与第二传动齿轮适配的第二从动齿轮，第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。
上述说明中，作为优选，所述第一夹持带和第二夹持带上分别设有第一连接滚筒和第二连接滚筒，第一传动滚筒和第二传动滚筒均通过链条与第一连接滚筒连接，第一传动滚筒驱动第一连接滚筒带动第二传动滚筒活动。
上述说明中，作为优选，所述出料带的末端设有出料滚筒，出料滚筒设有至少两个，且两个出料滚筒上下间隔设置，片状料带由第三夹持空间夹持出料后，经两个出料滚筒之间的间隔向外移动。
上述说明中，作为优选，所述第二滚筒组还包括安装柱，安装柱设置于除最底层的第二从动滚筒以外的其它第二从动滚筒上，安装柱的向外一侧设有限位板，安装柱外套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于限位板上，复位弹簧的另一端抵于位于上端的第二从动滚筒上，当第二夹持带和进料带之间的第二夹持空间存在过多的物料时，位于上端的第二从动滚筒跟随进料带移动时转动，使复位弹簧处于压缩状态，当第二夹持带和进料带之间的第二夹持空间中物料移动完时，复位弹簧张开，并带动第二从动滚筒转动，使绕于位于上端的第二从动滚筒外侧的进料带处于张紧状态。
本实用新型所产生的有益效果是：进料电机通过减速箱与进料带连接，进料带的一端缠绕有驱动滚筒，第一传动滚筒通过链条与驱动滚筒连接，并可由驱动滚筒带动活动，第二传动滚筒通过链条与第一传动滚筒连接，通过一个电机带动进料带、第一夹持带和第二夹持带运动，避免出现由于电机的输出功率出现偏差，导致两条传送带的移动速度不一致，使得夹持的片状料带的表面出现磨损的问题，可以同步片状料带的输送速度，有效防止片状料带表面出现磨损，保证产品质量，满足市场需求；通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持带与进料带之间形成第一夹持空间，第二夹持带与进料带之间形成第二夹持空间，采用分段式夹持送料，当某一段出现故障时，便于维护和调整。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的内部结构示意图；
图3：为本实用新型之实施例的进料机构结构示意图；
图4：为本实用新型之实施例的第一夹持机构和第二夹持机构结构示意图；
附图标识说明：10-机架，20-第一从动滚筒，21-第二从动滚筒， 22-进料带，23-进料电机，24-减速箱，25-驱动滚筒，26-第一从动齿轮，27-第二从动齿轮，28-安装柱，281-限位板，29-复位弹簧， 30-第一传动滚筒，31-第一夹持带，32-第一活动滚筒，33-第一传动齿轮，34-第一连接滚筒，35-链条，40-第二传动滚筒，41-第二夹持带，42-第二活动滚筒，43-第二传动齿轮，44-第二连接滚筒，50- 出料带，51-出料滚筒。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-4所示，有同步功能的片状材料冷却机，包括机架10，机架10上设有冷却机构、进料机构、第一夹持机构、第二夹持机构和出料带50；
冷却机构包括用于对料带进行吹风散热的散热风扇和用于放置冷却水箱的水箱放置槽，进料机构包括第一滚筒组、第二滚筒组、进料带22和进料电机23，第一滚筒组和第二滚筒组分别设置于机架10 的左右两侧，进料带22用于输送片状料带，第一滚筒组包括四个上下排列设置的第一从动滚筒20，第二滚筒组包括四个上下排列设置的第二从动滚筒21，进料电机23通过减速箱24与进料带22连接，进料带22 的一端缠绕有驱动滚筒25，进料带22的另一端绕于第一从动滚筒20 和第二从动滚筒21的外侧，并通过进料电机23带动沿第一从动滚筒20 和第二从动滚筒21由下往上送料；
第一夹持机构包括第一传动滚筒30、第一夹持带31和第一活动滚筒32，第一传动滚筒30和第一活动滚筒32分别设置于机架10的左右两侧，第一传动滚筒30间隔设置于位于下端的第一从动滚筒20外侧的上方，第一传动滚筒30上设有第一传动齿轮33，位于下端的第一从动滚筒20上设有与第一传动齿轮33适配的第一从动齿轮26，第一传动齿轮33和第一从动齿轮26啮合连接，第一活动滚筒32间隔设置于位于下端的第二从动滚筒21的外侧，第一传动滚筒30通过链条35与驱动滚筒25 连接，并可由驱动滚筒25带动活动，第一夹持带31的一端绕于第一传动滚筒30的外侧，第一夹持带31的另一端绕于第一活动滚筒32的外侧，第一夹持带31与进料带22之间形成第一夹持空间，当片状料带经进料带22沿位于下端的第一从动滚筒20方向移动时，可通过第一夹持空间夹持向上移动；
第二夹持机构设有三个，三个第二夹持机构分别上下排列设置于第一夹持机构上方，三个第二夹持机构均包括第二传动滚筒40、第二夹持带41和第二活动滚筒42，第二传动滚筒40和第二活动滚筒42分别设置于机架10的左右两侧，第二传动滚筒40间隔设置于位于上端的第一从动滚筒20外侧的上方，第二传动滚筒40上设有第二传动齿轮43，位于上端的第一从动滚筒20上设有与第二传动齿轮43适配的第二从动齿轮27，第二传动齿轮43和第二从动齿轮27啮合连接，第二活动滚筒42间隔设置于位于上端的第二从动滚筒21的外侧；
第二夹持带41的一端绕于第二传动滚筒40的外侧，第二夹持带41 的另一端绕于第二活动滚筒42的外侧，第二夹持带41与进料带22之间形成第二夹持空间，当片状料带经进料带22沿位于上端的第一从动滚筒20方向移动时，可通过第二夹持空间夹持向上移动，第一夹持带31 和第二夹持带41上分别设有第一连接滚筒34和第二连接滚筒44，第一传动滚筒30和第二传动滚筒40均通过链条35与第一连接滚筒34连接，第一传动滚筒30驱动第一连接滚筒34带动第二传动滚筒40活动；
第二滚筒组还包括安装柱28，安装柱28设置于除最底层的第二从动滚筒21以外的其它第二从动滚筒21上，安装柱28的向外一侧设有限位板281，安装柱28外套有复位弹簧29，复位弹簧29的一端抵于限位板281上，复位弹簧29的另一端抵于位于上端的第二从动滚筒21上，当第二夹持带41和进料带22之间的第二夹持空间存在过多的物料时，位于上端的第二从动滚筒21跟随进料带22移动时转动，使复位弹簧29 处于压缩状态，当第二夹持带41和进料带22之间的第二夹持空间中物料移动完时，复位弹簧29张开，并带动第二从动滚筒21转动，使绕于位于上端的第二从动滚筒21外侧的进料带22处于张紧状态；
出料带50与进料带22之间间隔设置，使出料带50与进料带22之间形成第三夹持空间，片状料带可随第三夹持空间夹持向外出料，出料带50的末端设有出料滚筒51，出料滚筒51设有四个，四个出料滚筒 51上下间隔设置，片状料带由第三夹持空间夹持出料后，经四个出料滚筒51之间的间隔向外移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.有同步功能的片状材料冷却机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有冷却机构、进料机构、第一夹持机构、第二夹持机构和出料带，冷却机构包括用于对料带进行吹风散热的散热风扇和用于放置冷却水箱的水箱放置槽，进料机构包括第一滚筒组、第二滚筒组、进料带和进料电机，第一滚筒组和第二滚筒组分别设置于机架的左右两侧，进料带用于输送片状料带，第一滚筒组包括至少两个上下排列设置的第一从动滚筒，第二滚筒组包括至少两个上下排列设置的第二从动滚筒，进料电机通过减速箱与进料带连接，进料带的一端缠绕有驱动滚筒，进料带的另一端绕于第一从动滚筒和第二从动滚筒的外侧，并通过进料电机带动沿第一从动滚筒和第二从动滚筒由下往上送料，第一夹持机构包括第一传动滚筒、第一夹持带和第一活动滚筒，第一传动滚筒和第一活动滚筒分别设置于机架的左右两侧，第一传动滚筒间隔设置于位于下端的第一从动滚筒外侧的上方，第一活动滚筒间隔设置于位于下端的第二从动滚筒的外侧，第一传动滚筒通过链条与驱动滚筒连接，并可由驱动滚筒带动活动，第一夹持带的一端绕于第一传动滚筒的外侧，第一夹持带的另一端绕于第一活动滚筒的外侧，第一夹持带与进料带之间形成第一夹持空间，当片状料带经进料带沿位于下端的第一从动滚筒方向移动时，可通过第一夹持空间夹持向上移动，第二夹持机构设置于第一夹持机构上方，第二夹持机构设有至少两个，第二夹持机构包括第二传动滚筒、第二夹持带和第二活动滚筒，第二传动滚筒和第二活动滚筒分别设置于机架的左右两侧，第二传动滚筒间隔设置于位于上端的第一从动滚筒外侧的上方，第二活动滚筒间隔设置于位于上端的第二从动滚筒的外侧，第二传动滚筒通过链条与第一传动滚筒连接，第二夹持带的一端绕于第二传动滚筒的外侧，第二夹持带的另一端绕于第二活动滚筒的外侧，第二夹持带与进料带之间形成第二夹持空间，当片状料带经进料带沿位于上端的第一从动滚筒方向移动时，可通过第二夹持空间夹持向上移动，出料带与进料带之间间隔设置，使出料带与进料带之间形成第三夹持空间，片状料带可随第三夹持空间夹持向外出料。
2.根据权利要求1所述的有同步功能的片状材料冷却机，其特征在于：所述第一传动滚筒上设有第一传动齿轮，位于下端的第一从动滚筒上设有与第一传动齿轮适配的第一从动齿轮，第一传动齿轮和第一从动齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的有同步功能的片状材料冷却机，其特征在于：所述第二传动滚筒上设有第二传动齿轮，位于上端的第一从动滚筒上设有与第二传动齿轮适配的第二从动齿轮，第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的有同步功能的片状材料冷却机，其特征在于：所述第一夹持带和第二夹持带上分别设有第一连接滚筒和第二连接滚筒，第一传动滚筒和第二传动滚筒均通过链条与第一连接滚筒连接，第一传动滚筒驱动第一连接滚筒带动第二传动滚筒活动。
5.根据权利要求1所述的有同步功能的片状材料冷却机，其特征在于：所述出料带的末端设有出料滚筒，出料滚筒设有至少两个，且两个出料滚筒上下间隔设置，片状料带由第三夹持空间夹持出料后，经两个出料滚筒之间的间隔向外移动。
6.根据权利要求1所述的有同步功能的片状材料冷却机，其特征在于：所述第二滚筒组还包括安装柱，安装柱设置于除最底层的第二从动滚筒以外的其它第二从动滚筒上，安装柱的向外一侧设有限位板，安装柱外套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于限位板上，复位弹簧的另一端抵于位于上端的第二从动滚筒上，当第二夹持带和进料带之间的第二夹持空间存在过多的物料时，位于上端的第二从动滚筒跟随进料带移动时转动，使复位弹簧处于压缩状态，当第二夹持带和进料带之间的第二夹持空间中物料移动完时，复位弹簧张开，并带动第二从动滚筒转动，使绕于位于上端的第二从动滚筒外侧的进料带处于张紧状态。
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| CN114307234A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 严飞 | 一种罐组式连续逆流中药提取系统 |
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