CN214824808U

CN214824808U - 液肥包装瓶自动贴标机构

Info

Publication number: CN214824808U
Application number: CN202120807606.1U
Authority: CN
Inventors: 李敬伟; 李登辉
Original assignee: Henan Luoxiaowang Biological Technology Co ltd
Current assignee: Henan Luoxiaowang Biological Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型涉及一种液肥包装瓶自动贴标机构，液肥包装瓶自动贴标机构包括机壳，用于罩设在包装瓶输送带的上方；包括标签存放轮，标签过渡轮，标签采集轮，标签采集轮外侧止转套设有支撑轮，支撑轮上开设有沿其径向延伸的导向孔，导向孔绕支撑轮的周向均布；采集结构，包括采集架；采集吸盘，沿支撑轮的径向导向装配在采集架上，采集吸盘配置有负压管路和吸盘伸缩缸；环向切刀，配置有切刀伸缩缸；主推缸布置在标签采集轮的周面上，沿标签采集轮的径向延伸，并与所述导向孔导向插装配合，各主推缸的输出端与对应的采集架固定连接；减速机构，配置有步进电机，满足各种类型的包装瓶的贴标工作，极大的缓解了人力劳动，提高包装效率。

Description

液肥包装瓶自动贴标机构

技术领域

本实用新型涉及一种肥料包装瓶自动贴标机构。

背景技术

肥料在制作包装过程中，需要将相应的液肥灌装到包装瓶内，而由于包装瓶和标签均为采购产品，在灌装之前，需要将标签贴在包装瓶的瓶身上，现有的贴标方式一般采用人工贴标的形式，工人将包装瓶单独拿出，并将各个标签上或瓶身上涂抹浆糊，然后工人将标签贴覆在包装瓶的瓶身上，然后采用毛巾或滚刷将标签纸挤压贴合在瓶身上，完成包装。

但是上述的贴标方式浪费较大的人力物力，而且整体的包装效率较低，极大的影响液肥的包装速度，同时，采用纯人工贴标的方式，由于工人手速以及操作习惯的不同，很容易导致贴标时便签粘贴不牢靠，或粘贴位置倾斜、歪扭的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液肥包装瓶自动贴标机构，以解决现有技术中的液肥灌装之前人工贴标导致的效率低，包装速度慢的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的液肥包装瓶自动贴标机构采用以下技术方案：

液肥包装瓶自动贴标机构，定义输送带沿左右方向进行输送，自动贴标机构包括机壳，用于罩设在包装瓶输送带的上方；标签存放轮，转动设置在机壳内，转动轴线沿前后方向延伸，供标签纸绕设存放；标签过渡轮，转动设置在机壳内，表面套设有橡胶套，供标签纸绕设换向；标签采集轮，转动设置在机壳内，外侧止转套设有支撑轮，支撑轮上开设有沿其径向延伸的导向孔，导向孔绕支撑轮的周向均布；采集结构，包括与所述导向孔导向配合的采集架；采集吸盘，沿支撑轮的径向导向装配在采集架上，用于将标签过渡轮上的设定位置处的标签纸吸附固定，采集吸盘配置有负压管路和吸盘伸缩缸；环向切刀，沿支撑轮的径向导向装配在采集架上，并围设在采集吸盘的外侧，用于将标签过渡轮上的被吸附的单个标签纸的外围挤压切割，环向切刀配置有切刀伸缩缸；主推缸，布置在标签采集轮的周面上，沿标签采集轮的径向延伸，并与所述导向孔导向插装配合，各主推缸的输出端与对应的采集架固定连接以驱动采集吸盘伸出而将对应的标签纸贴设在包装瓶上；减速机构，配置有步进电机，用于驱动标签存放轮、标签过渡轮、标签采集轮转动，并在设定的角度位置处，支撑轮上的采集结构正对标签过渡轮上待切标签纸。

进一步的，所述贴标机构还包括上浆糊架，固定在机壳外侧；上浆糊轮，转动在上浆糊架上，并悬伸至机壳的进瓶口处以将浆糊涂抹在包装瓶上；浆糊搅拌桶，固定在上浆糊架上，用于向所述上浆糊轮上提供浆糊。

进一步的，所述贴标机构还包括压封架，固定在机壳的外侧；压轮，转动在压封架上，并悬伸至机壳的出瓶口处以将标签纸挤压在包装瓶上。

进一步的，所述采集结构有若干个，绕支撑轮的周向间隔均布，各个采集结构与所述标签采集轮之间均连接有所述主推缸。

进一步的，所述采集吸盘为平板式吸盘，采集吸盘的吸附面上布置有多个负压孔。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的液肥包装瓶自动贴标机构，在实际的使用过程中，表面具有浆糊或黏胶的包装瓶受输送带驱动输入至机壳内，此时标签存放轮、标签过渡轮、标签采集轮等均转动，并在标签过渡轮上的一个标签纸对应到标签采集轮上的一个采集结构时，停止转动，此时标签采集轮上的采集吸盘受吸盘伸缩缸驱动而伸出，并顶压在标签过渡轮表面，然后环向切刀受切刀伸缩缸驱动而伸出并将采集吸盘吸附的标签纸切割，负压管路工作，采集吸盘将标签纸吸附下来，然后标签采集轮和标签过渡轮等继续转动，在采集结构向正下方悬伸时，此时包装瓶位于采集结构正下方，主推缸工作，带动采集结构和采集吸盘伸出，将标签纸压设在包装瓶上，负压管路结束抽吸工作，然后主推缸工作，将采集结构收回，包装瓶继续向右输送，完成包装瓶的贴标工作。整体流程全部不需要人工干涉，整体自动化强度较高，而且通过控制步进电机以及调整相应的传动结构，实现整体的自动化贴标工作，通用性较强，满足各种类型的包装瓶的贴标工作，极大的缓解了人力劳动，提高包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的液肥包装瓶自动贴标机构的具体实施例结构示意图；

图2为图1中标签采集轮及附属结构的结构示意图；

图3为图2中的采集结构的结构示意图。

附图标记说明：1-输送带；2-包装瓶；3-机壳；4-标签存放轮；5-标签过渡轮；6-橡胶套；7-标签卷；8-标签采集轮；9-支撑轮；10-上浆糊架；11-浆糊搅拌桶；12-上浆糊轮；13-压封架；14-压轮；15-回收箱；16-中间轮；17-采集架；18-导向孔；19-主推缸；20-采集吸盘；21-吸盘伸缩缸；22-环向切刀；23-切刀伸缩缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的液肥包装瓶自动贴标机构的具体实施例，如图1至图3所示，液肥包装瓶自动贴标机构应用于对瓶装液肥的包装瓶2的贴标工作，定义输送带1沿左右方向进行输送，如图1所示，自动贴标机构包括用于罩设在包装瓶2输送带1的上方的机壳3，本实施例中，机壳3为其他所有零部件包括驱动部分、传动部分以及工作部分等的基础载体，其具体结构不做详细描述，本领域技术人员可以根据实际情况任意设计。

机壳3内的转动布置有多个转轴，各个转轴的轴线均沿前后方向延伸，转轴在机壳3内的布置位置和相对方位不做具体限定，其中，各转轴上配置有工作轮，定义各个工作轮分别为标签存放轮4、标签过渡轮5、标签采集轮8等，其中，标签存放轮4主要供标签纸绕设存放，在需要更换时，工作人员直接打开机壳3，将标签纸盘套在标签存放轮4上即可；标签过渡轮5主要供标签纸绕设换向，该标签过渡轮5的设置位置靠近标签采集轮8，供标签采集轮8上采集结构进行标签纸的采集；标签采集轮8，转动设置在机壳3内，外侧止转套设有支撑轮9，支撑轮9与标签采集轮8之间通过花键或平键实现止转装配，支撑轮9上开设有沿其径向延伸的导向孔18，导向孔18绕支撑轮9的周向均布。

另外，该自动贴标机构还包括采集结构，采集结构的具体结构如图2所示，其包括与所述导向孔18导向配合的采集架17，本实施例中，采集架17为块状座结构，径向外侧为支撑面，径向内侧为固定连接面；采集吸盘20，沿支撑轮9的径向导向装配在采集架17上，该采集吸盘20整体为平板式结构，用于将标签纸平铺贴设在包装瓶2的表面，当然在其他实施例中，当包装瓶2位圆型瓶时，采集吸盘20也可以采用与包装瓶2的曲率一致或近似的弧形板结构。该采集吸盘20用于将标签过渡轮5上的设定位置处的标签纸吸附固定，采集吸盘20的表面具有多个负压口，用于将标签纸完整吸附，防止脱落，采集吸盘20配置有负压管路和吸盘伸缩缸21，负压管路用于外接负压设备，吸盘伸缩缸21的用于驱动采集吸盘20伸出和缩回。

采集架17上还布置有环向切刀22，沿支撑轮9的径向导向装配在采集架17上，并围设在采集吸盘20的外侧，环向切刀22为锯齿刀结构，用于将标签过渡轮5上的被吸附的单个标签纸的外围挤压切割，环向切刀22配置有切刀伸缩缸23，当环向切刀22伸出并抵接在对应的标签纸的外围时，通过切刀挤压将标签纸与主纸卷分离，由于标签过渡轮5上的橡胶套6的设置，能够使环向切刀22继续向内压缩一段距离，实现完整切割。

自动贴标机构还包括主推缸19，布置在标签采集轮8的周面上，沿标签采集轮8的径向延伸，并与导向孔18导向插装配合，各主推缸19的输出端与对应的采集架17固定连接以驱动采集吸盘20伸出而将对应的标签纸贴设在包装瓶2上。

同时机壳3外侧还配置有减速机构和步进电机（图中未示出），用于驱动标签存放轮4、标签过渡轮5、标签采集轮8转动，三者之间的转动角度满足在设定的角度位置处，支撑轮9上的采集结构正对标签过渡轮5上待切标签纸。当然，各个转轴的驱动形式可转动角度的比例，除了采用传动机构调整外，也可以采用单个步进电机驱动单个转轴转动，并统一采用控制器控制各个步进电机的工作时序，不做具体限定。

当然，进一步的，为了实现上浆糊的自动化处理，贴标机构还包括上浆糊架10，固定在机壳3外侧；上浆糊轮12，转动在上浆糊架10上，并悬伸至机壳3的进瓶口处以将浆糊涂抹在包装瓶2上；浆糊搅拌桶11，固定在上浆糊架10上，用于向所述上浆糊轮12上提供浆糊。

进一步的，为了保证标签纸贴合的稳定牢靠，贴标机构还包括压封架13，固定在机壳3的外侧，压轮14，转动在压封架13上，并悬伸至机壳3的出瓶口处以将标签纸挤压在包装瓶2上。

进一步的，为了实现批量化包装贴标，上述的采集结构有若干个，绕支撑轮9的周向间隔均布，各个采集结构与所述标签采集轮8之间均连接有所述主推缸19。

上述的标签卷7在通过标签过渡轮5后，向上向右绕过中间轮16输出至机壳3外的回收箱15内。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims

1.液肥包装瓶自动贴标机构，其特征在于，定义输送带沿左右方向进行输送，自动贴标机构包括机壳，用于罩设在包装瓶输送带的上方；

标签存放轮，转动设置在机壳内，转动轴线沿前后方向延伸，供标签纸绕设存放；

标签过渡轮，转动设置在机壳内，表面套设有橡胶套，供标签纸绕设换向；

标签采集轮，转动设置在机壳内，外侧止转套设有支撑轮，支撑轮上开设有沿其径向延伸的导向孔，导向孔绕支撑轮的周向均布；

采集结构，包括与所述导向孔导向配合的采集架；采集吸盘，沿支撑轮的径向导向装配在采集架上，用于将标签过渡轮上的设定位置处的标签纸吸附固定，采集吸盘配置有负压管路和吸盘伸缩缸；环向切刀，沿支撑轮的径向导向装配在采集架上，并围设在采集吸盘的外侧，用于将标签过渡轮上的被吸附的单个标签纸的外围挤压切割，环向切刀配置有切刀伸缩缸；

主推缸，布置在标签采集轮的周面上，沿标签采集轮的径向延伸，并与所述导向孔导向插装配合，各主推缸的输出端与对应的采集架固定连接以驱动采集吸盘伸出而将对应的标签纸贴设在包装瓶上；

减速机构，配置有步进电机，用于驱动标签存放轮、标签过渡轮、标签采集轮转动，并在设定的角度位置处，支撑轮上的采集结构正对标签过渡轮上待切标签纸。

2.根据权利要求1所述的液肥包装瓶自动贴标机构，其特征在于，所述贴标机构还包括上浆糊架，固定在机壳外侧；上浆糊轮，转动在上浆糊架上，并悬伸至机壳的进瓶口处以将浆糊涂抹在包装瓶上；浆糊搅拌桶，固定在上浆糊架上，用于向所述上浆糊轮上提供浆糊。

3.根据权利要求2所述的液肥包装瓶自动贴标机构，其特征在于，所述贴标机构还包括压封架，固定在机壳的外侧；压轮，转动在压封架上，并悬伸至机壳的出瓶口处以将标签纸挤压在包装瓶上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的液肥包装瓶自动贴标机构，其特征在于，所述采集结构有若干个，绕支撑轮的周向间隔均布，各个采集结构与所述标签采集轮之间均连接有所述主推缸。

5.根据权利要求1-3任一项所述的液肥包装瓶自动贴标机构，其特征在于，所述采集吸盘为平板式吸盘，采集吸盘的吸附面上布置有多个负压孔。