CN214824465U

CN214824465U - 一种带运送功能的饮品包装机构

Info

Publication number: CN214824465U
Application number: CN202120664038.4U
Authority: CN
Inventors: 庞建波
Original assignee: Chongqing Qianjiang Bingyu Beverage Co ltd
Current assignee: Chongqing Qianjiang Bingyu Beverage Co ltd
Priority date: 2021-04-01
Filing date: 2021-04-01
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种带运送功能的饮品包装机构，该饮品包装机构包括：第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机及转运装置，第一带式输送机向转运装置运送玻璃饮品瓶，第二带式输送机向转运装置运送包装箱，包装机构工作时，包装箱被负压固定装置固定在转运装置上，抓夹机械手将第一带式输送机上的玻璃饮品瓶插放进包装箱中，装放后第一移送装置与第二移送装置配合将包装箱转运至第三带式输送机上，进行后续处理。通过包装机构实现包装与运送的自动化，降低人工，提高包装效率。

Description

一种带运送功能的饮品包装机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种带运送功能的饮品包装机构。

背景技术

玻璃瓶为一种常见的饮品包装容器，其材质稳定，不易与饮品发生化学反应，且玻璃瓶密封严密，广泛适用于高档饮品的包装中。但玻璃材质易碎，在现有的一些玻璃瓶装饮品生产包装的过程中，需要人工将玻璃饮品瓶装入放有减震材料的包装箱中，包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带运送功能的饮品包装机构，能够解决人工包装玻璃饮品瓶效率低下的问题。

本实用新型提供一种带运送功能的饮品包装机构，包括：第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机及转运装置，所述第一带式输送机、第二带式输送机与第三带式输送机均沿前后方向布置且彼此平行，所述转运装置包括机架、导轨、负压固定装置、第一移送装置、第二移送装置和抓夹机械手，所述导轨固定设置于所述机架，所述负压固定装置滑动设于所述导轨，所述抓夹机械手设于机架并位于第一带式输送机的前侧，所述第一移送装置分别连接机架和负压固定装置，所述第二移送装置设于所述机架并位于第三带式输送机的前侧，所述第一移送装置可驱动所述负压固定装置自第二输送机的前侧移动至第三输送机的前侧。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，负压固定装置包括底架、底板和吸盘，所述底架滑动设于导轨，所述底板设于底架，且底板上开设有通孔，所述通孔内设有所述吸盘。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，第一移送装置包括齿条、电机和齿轮，所述齿条固定设于机架并与导轨平行，所述电机设于底架，所述齿轮与电机的输出轴相连并与齿条啮合。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，第二移送装置包括电动推杆及推送板，所述电动推杆一端连接机架，一端连接推送板。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，推送板表面贴附有弹性缓冲层。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，弹性缓冲层的材料为橡胶发泡海绵。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，第一带式输送机两侧设置有第一竖直挡边，所述第一带式输送机的前端设置有弧形挡边，所述第一竖直挡边与弧形挡边连接。

根据本实用新型所述的带运送功能的饮品包装机构，第二带式输送机两侧设置有第二竖直挡边。

有益效果：第一带式输送机向转运装置运送玻璃饮品瓶，第二带式输送机向转运装置运送包装箱，包装机构工作时，包装箱被负压固定装置固定在转运装置上，抓夹机械手将第一带式输送机上的玻璃饮品瓶插放进包装箱中，装放后第一移送装置与第二移送装置配合将包装箱转运至第三带式输送机上，进行后续处理。通过包装机构实现包装与运送的自动化，降低人工，提高包装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种带运送功能的饮品包装机构的俯视图；

图2为图1中所示的饮品包装机构中负压固定装置的剖视图及其与机架的位置关系。

图中：1.第一带式输送机，11.第一竖直挡边，12.弧形挡边，2.第二带式输送机，21.第二竖直挡边，3.第三带式输送机，4.转运装置，41.机架，42.导轨，43.负压固定装置，431.底架，432.底板，433.通孔，434.吸盘，44.第一移送装置，441.齿条，442.电机，443.齿轮，45.第二移送装置，451.电动推杆，452.推送板，453.弹性缓冲层，46.抓夹机械手。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1与图2，一种带运送功能的饮品包装机构，该饮品包装机构包括：第一带式输送机1、第二带式输送机2、第三带式输送机3及转运装置4，第一带式输送机1、第二带式输送机2与第三带式输送机3均沿前后方向布置且彼此平行，第一带式输送机1向转运装置4运送灌装后的玻璃瓶，第二带式输送机2向转运装置4运送包装箱，每个包装箱中在包装箱底座设置有托盘，用于固定玻璃瓶的位置，在包装箱的内腔侧壁贴附有缓冲材料，在内腔室中竖直插放有缓冲材料，避免玻璃瓶互相碰撞引起破裂。第一带式输送机1两侧设置有第一竖直挡边11，前端设置有弧形挡边12，第一竖直挡边11与弧形挡边12连接，避免在运输过程中玻璃瓶发生倾倒或滚出输送带，当玻璃瓶运送至第一带式输送机1前端时，弧形挡边12阻挡玻璃瓶前进，使玻璃瓶按顺序停留在第一带式输送机1前段，方便后续抓夹步骤。第二带式输送机2两侧设置有第二竖直挡边21，防止包装箱在第二带式输送机2发生乱序或倾倒。转运装置4设置在第一带式输送机1与第二带式输送机2的前端，转运装置4包括机架41、导轨42、负压固定装置43、第一移送装置44、第二移送装置45和抓夹机械手46。导轨42固定设置于机架41的底部，负压固定装置43滑动设于导轨42之上。负压固定装置43包括底架431、底板432和吸盘434，底架431滑动设于导轨42，底板432设于底架431之上，且底板432上开设有通孔433，通孔433内设有吸盘434，吸盘434与通过管道连接负压产生装置。第一移送装置44包括齿条441、电机442和齿轮443，齿条441固定设于机架41底部并与导轨42平行，电机442固定设置于底架431，齿轮443与电机442的输出轴相连并与齿条441啮合。第一移送装置44连接机架41和负压固定装置43，使用时启动电机442，即可通过齿轮443转动带动负压固定装置43在机架41的导轨42上沿左右方向滑动运动。第二移送装置45包括电动推杆451及推送板452，电动推杆451一端连接机架41，一端连接推送板452。第二移送装置45固定在机架41上并位于第三带式输送机3的前侧，第一移送装置44可驱动负压固定装置43自第二带式输送机2的前侧移动至第三带式输送机3的前侧，第二移送装置45通过电动推杆451与推送板452推动负压固定装置43上的包装箱至第三带式输送机3上。使用时，第一带式输送机1上的玻璃瓶被运送至第一带式输送机1的前端，第二带式输送机2上的包装箱被运送至第二带式输送机2的前端，负压产生装置工作，负压固定装置43上的吸盘434处产生负压，第二带式输送机2上的包装箱被运送至负压固定装置43进行定位固定，抓夹机械手46设于机架41并位于第一带式输送机1的前侧，包装箱固定后，抓夹机械手46从第一带式输送机1上抓夹玻璃瓶插装至包装箱中，电机442工作，第一移送装置44带动负压固定装置43及负压固定装置43上插装好玻璃瓶的包装箱向转运装置4右端移动，运动至第三带式输送机3的前侧时，第二移送装置45启动，推动负压固定装置43上的包装箱至第三带式输送机3上，第三带式输送机3运送包装箱至后续打包运输步骤。

进一步地，在第二移送装置45上的推送板452表面贴附有橡胶发泡海绵材质的弹性缓冲层453，第二移送装置45的推送板452接触包装箱时起缓冲作用，避免第二移送装置45的撞击对包装箱中的玻璃瓶产生影响。

本实用新型提供一种带运送功能的饮品包装机构，该饮品包装机构包括：第一带式输送机1、第二带式输送机2、第三带式输送机3及转运装置4，第一带式输送机1向转运装置4运送玻璃饮品瓶，第二带式输送机2向转运装置4运送包装箱，包装机构工作时，包装箱被负压固定装置43固定在转运装置4上，抓夹机械手46将第一带式输送机1上的玻璃饮品瓶插放进包装箱中，装放后第一移送装置44与第二移送装置45配合将包装箱转运至第三带式输送机3上，进行后续处理。通过包装机构实现包装与运送的自动化，降低人工，提高包装效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，包括：第一带式输送机（1）、第二带式输送机（2）、第三带式输送机（3）及转运装置（4），所述第一带式输送机（1）、第二带式输送机（2）与第三带式输送机（3）均沿前后方向布置且彼此平行，所述转运装置（4）包括机架（41）、导轨（42）、负压固定装置（43）、第一移送装置（44）、第二移送装置（45）和抓夹机械手（46），所述导轨（42）固定设置于所述机架（41），所述负压固定装置（43）滑动设于所述导轨（42），所述抓夹机械手（46）设于机架（41）并位于第一带式输送机（1）的前侧，所述第一移送装置（44）分别连接机架（41）和负压固定装置（43），所述第二移送装置（45）设于所述机架（41）并位于第三带式输送机（3）的前侧，所述第一移送装置（44）可驱动所述负压固定装置（43）自第二输送机的前侧移动至第三输送机的前侧。

2.根据权利要求1所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述负压固定装置（43）包括底架（431）、底板（432）和吸盘（434），所述底架（431）滑动设于导轨（42），所述底板（432）设于底架（431），且底板（432）上开设有通孔（433），所述通孔（433）内设有所述吸盘（434）。

3.根据权利要求2所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述第一移送装置（44）包括齿条（441）、电机（442）和齿轮（443），所述齿条（441）固定设于机架（41）并与导轨（42）平行，所述电机（442）设于底架（431），所述齿轮（443）与电机（442）的输出轴相连并与齿条（441）啮合。

4.根据权利要求1所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述第二移送装置（45）包括电动推杆（451）及推送板（452），所述电动推杆（451）一端连接机架（41），一端连接推送板（452）。

5.根据权利要求4所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述推送板（452）表面贴附有弹性缓冲层（453）。

6.根据权利要求5所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述弹性缓冲层（453）的材料为橡胶发泡海绵。

7.根据权利要求1所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述第一带式输送机（1）两侧设置有第一竖直挡边（11），所述第一带式输送机（1）的前端设置有弧形挡边（12），所述第一竖直挡边（11）与弧形挡边（12）连接。

8.根据权利要求1所述的带运送功能的饮品包装机构，其特征在于，所述第二带式输送机（2）两侧设置有第二竖直挡边（21）。