CN214824389U - 一种捆书机 - Google Patents

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CN214824389U CN202120592832.2U CN202120592832U CN214824389U CN 214824389 U CN214824389 U CN 214824389U CN 202120592832 U CN202120592832 U CN 202120592832U CN 214824389 U CN214824389 U CN 214824389U
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项岳锋
郭杰
张文雄
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Shaanxi Siwei Printing Co ltd
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Shaanxi Siwei Printing Co ltd
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Abstract

本申请涉及书籍捆扎设备领域,尤其是涉及一种捆书机,其包括机架、分类机构和捆扎机构,所述分类机构安装在所述机架上,所述分类机构包括主滑道和主液压缸,所述主滑道呈左右对称分布且开口向上,主滑道的两侧壁呈九十度且九十度夹角正对开口设置;所述主液压缸固定安装在所述主滑道的一侧端壁上,所述主液压缸滑动方向与所述主滑道方向平行;所述主滑道上设置有第一下落口和第二下落口;所述第一下落口靠近所述主液压缸设置在所述主滑道上,所述第二下落口设置在第一下落口背离主液压缸一侧的主滑道上,所述第一下落口开口小于所述第二下落口;本申请具有对大小不同的书籍分类捆扎的功能,改善了大小不同的书籍一同捆扎时捆扎不紧的缺陷。

Description

一种捆书机
技术领域
本申请涉及书籍捆扎设备领域,尤其是涉及一种捆书机。
背景技术
在书籍、杂志和活页文件等纸制品运输的过程中,为防止散落需要对其进行整理和捆扎,但在印刷厂、学校和国家机关等单位中书籍往往数量较大,此时以人力对其进行整理捆扎不仅费时费力而且效率低下,因此需要一种可对书籍进行捆扎的专用设备。
针对上述问题,申请号为201921388665.9的中国专利文件公开了一种卧式捆书机,包括机架、送绳滚筒、自动裁剪装置和捆书槽;所述机架上设有所述捆书槽,所述机架上设有所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置,所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置位于所述捆书槽的同一端,所述送绳滚筒上缠绕有捆书绳,所述自动裁剪装置用于剪断从所述送绳滚筒上抽出来的捆书绳,所述机架上设置有启动所述自动裁剪装置的按钮。
该方案的原理:工作人员将书刊放在捆书槽内压紧以后,需要用捆书绳将压紧的书刊捆紧,这时工作人员可以手动抽出缠绕在送绳滚筒上的捆书绳,待从送绳滚筒上抽出的捆书绳的长度足够对书刊堆进行捆紧时,按压按钮,启动自动裁剪装置,从而将捆书绳剪断,上述结构能根据不同厚度的书刊堆,供工作人员及时裁剪出不同长度的捆书绳,不需要工作人员提前准备长短不一的捆书绳,避免了捆书绳和书刊堆厚度不匹配的情况,节省了人力,且操控简单。
但是,上述方案在使用过程中,当大小不同的书籍混合在一起需要进行捆扎时,可能会出现书籍捆扎不紧的情况,在运输过程中会存在书籍散落的情况。
针对上述中所述的相关技术,发明人认为改进前的方案存在有对大小不同的书籍捆扎时捆扎不紧的缺陷。
实用新型内容
为了改善面对大小不同的书籍时捆扎不紧的问题,本申请提供一种捆书机。
本申请提供的一种捆书机采用如下的技术方案:
一种捆书机,包括机架、分类机构和捆扎机构,所述分类机构安装在所述机架上,所述分类机构包括主滑道和主液压缸,所述主滑道呈左右对称分布且开口向上,主滑道的两侧壁呈九十度且九十度夹角正对开口设置;所述主液压缸固定安装在所述主滑道的一侧端壁上,所述主液压缸滑动方向与所述主滑道方向平行;所述主滑道上设置有第一下落口和第二下落口;所述第一下落口靠近所述主液压缸设置在所述主滑道上,所述第二下落口设置在第一下落口背离主液压缸一侧的主滑道上,所述第一下落口开口小于所述第二下落口开口;所述捆扎机构包括捆扎箱体,所述捆扎箱体固定安装在所述主滑道下侧,所述捆扎箱体内对称设置有第一捆扎腔和第二捆扎腔;所述第一下落口与所述第一捆扎腔相连通,所述第二下落口与所述第二捆扎腔相连通,所述第一捆扎腔中设置有第一捆扎件,所述第二捆扎腔中设置有第二捆扎件。
通过采用上述技术方案,待捆扎书籍在主液压缸的推动下沿主滑道向前运动,由于第一下落口相比于第二下落口更靠近主液压缸且第一下落口小于第二下落口,待捆扎书籍先经过第一下落口,此时较小的书籍从第一下落口下落至捆扎腔内。随后剩余书籍在主液压缸推动下继续向前运动,当经过第二下落口时,剩余书籍从第二下落口下落至第二捆扎腔内。进入第一捆扎腔和第二捆扎腔内的书籍分别由第一捆扎件和第二捆扎件进行捆扎,从而完成了对大小不同书籍的分类捆扎。
可选的,所述主滑道位于所述第一下落口中设有第一调节块,所述第一调节块沿垂直主液压缸推送方向滑动;所述主滑道上位于所述第二下落口中设置有第二调节块,所述第二调节块沿垂直主液压缸推送方向滑动。
通过采用上述技术方案,通过滑动第一调节块和第二调节块来调节第一下落口和第二下落口的大小,从而实现对不同大小书籍的分类。
可选的,所述第一捆扎件包括捆扎液压缸和捆扎推板,所述捆扎液压缸固定安装在机架上且捆扎液压缸的推动轴穿过机架位于所述第一捆扎腔内,所述捆扎推板固定安装在所述捆扎液压缸推动轴上,所述捆扎液压缸推动所述捆扎推板沿所述第一捆扎腔滑动,所述捆扎液压缸滑动方向与所述主液压缸推送方向平行;所述第二捆扎件与所述第一捆扎件结构一致。
通过采用上述技术方案,捆扎液压缸推动捆扎推板运动,下落进入捆扎腔内的书籍在捆扎推板推动下沿捆扎腔向前运动,书籍被压紧以待后续捆扎。
可选的,所述捆扎机构还包括封包组件,所述封包组件包括设置在所述捆扎箱体内的限位液压杆,所述捆扎箱体内垂直于所述限位液压杆设置有下落滑腔,所述下落滑腔内放置有包装纸。
通过采用上述技术方案,需要对书籍进行封包时,限位液压杆收缩不再对包装纸进行压紧,随后最上面的包装纸沿下落滑腔下滑至捆扎腔内的下落口正下方,待捆扎书籍下落在包装纸上以待后续封包。
可选的,所述捆扎机构还包括捆扎切断组件,所述捆扎切断组件包括捆扎带轮、粘性捆扎带、切割刃和捆扎电机,所述捆扎电机固定设置在第一捆扎腔内壁上,所述捆扎带轮固定安装在所述捆扎电机输出轴上;所述粘性捆扎带缠绕于所述捆扎带轮上;所述第一捆扎腔内壁上设有U形齿条,所述捆扎带轮上固定设有啮合齿轮,所述捆扎带轮通过啮合传动沿所述第一捆扎腔内壁滑动;所述第二捆扎腔内同样设置有捆扎切断组件和配合安装的U形齿条以及啮合齿轮。
通过采用上述技术方案,当书籍下落至捆扎腔内进行捆扎时,啮合齿轮与环形齿条啮合带动捆扎带轮沿捆扎箱体内壁滑动,捆扎带轮运动时带动粘性捆扎带运动对书籍进行捆扎,同时粘性捆扎带运动时将包装纸沿书籍轮廓进行压平封包,当粘性捆扎带绕书籍捆扎完成后,切割刃弹出将粘性捆扎带切断,捆扎完成。
可选的,所述捆扎机构还包括触发组件,所述触发组件包括弹性拨杆和压力开关,所述弹性拨杆一端固定设置在所述第一下落口侧壁上,所述压力开关固定设置在所述弹性拨杆下侧的所述第一下落口侧壁上;所述压力开关与所述捆扎液压缸电连接,所述压力开关触发时启动捆扎液压缸;所述第二下落口处设置有一致的触发组件。
通过采用上述技术方案,书籍沿下落口下落时触动拨杆,拨杆下压时出发压力开关,压力开关被触发后启动捆扎液压缸,捆扎液压缸启动将下落的书籍向前推动,防止书籍下落后堵住下落口。
可选的,所述捆扎机构还包括计数组件,所述计数组件包括拨轮、定位滑块、计数压力开关和转轴,所述转轴转动设置在所述第一捆扎腔侧壁上;所述拨轮固定设置在所述转轴上;所述转轴上设置有定位滑槽,所述定位滑槽内滑动设置有定位滑块;所述第一捆扎腔侧壁上设置有配合滑槽,所述配合滑槽内壁上嵌设有计数压力开关,所述计数压力开关与所述封包组件和捆扎切断组件电连接;所述定位滑块与所述配合滑槽均呈扇形,定位滑块滑动至配合滑槽内时挤压所述计数压力开关启动封包组件和捆扎切断组件。
通过采用上述技术方案,拨轮位于初始位置时定位滑块位于配合滑槽内,待捆扎书籍在捆扎液压缸推动下沿捆扎腔向前运动时拨动拨轮转动一定角度,当一定数量的书籍通过后,拨轮被拨动至初始位置,此时定位滑块滑入配合滑槽内并挤压计数压力开关,计数压力开关被挤压后控制封包组件和捆扎切断组件启动对书籍进行封包捆扎。
可选的,所述捆扎箱体上还设置有出货盖板,所述出货盖板安装在所述捆扎箱体远离所述捆扎液压缸的一端;所述捆扎箱体上所述出货盖板两侧对称固定安装有两个盖板液压缸,所述盖板液压缸与所述出货盖板固定连接。
通过采用上述技术方案,当书籍分类捆扎好后,盖板液压缸带动出货盖板推出,随后捆扎液压刚将已经捆扎好的书籍推出,整个分类捆扎过程完成。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置下落口对大小不同的书籍进行分类,改善了大小不同的书籍混合捆扎时捆扎不紧的缺陷;
2.调节块的设置保证了下落口大小可调,使得捆书机可对不同大小的书籍进行分类捆扎,增加了捆书机的泛用性;
3.弹性拨杆和压力开关的设置保证书籍从下落口下落后可立即由捆扎液压缸将其推出,一定程度上避免了下落后将下落口堵塞;
4.拨轮的设置使得可以进行书籍定量捆扎,即凑齐一定的数量后进行捆扎,使得捆扎更加整齐有序。
附图说明
图1是本申请实施例捆书机结构示意图;
图2是本申请实施例捆书机中分类机构的结构示意图;
图3是本申请实施例捆书机中捆扎机构的结构示意图;
图4是本申请实施例捆书机中第一捆扎腔和第二捆扎腔的立体剖视图;
图5是图3中A部分的放大图;
图6是图4中B部分的放大图;
图7是本申请实施例捆书机中计数组件的剖视图。
附图标记说明:
1、机架;2、分类机构;21、主滑道;22、主液压缸;26、第一下落口;261、第一调节块;27、第二下落口;271、第二调节块;3、捆扎机构;31、捆扎箱体;311、出货盖板;312、盖板液压缸;32、第一捆扎腔;321、第一捆扎件;3211、捆扎液压缸;3212、捆扎推板;33、第二捆扎腔;331、第二捆扎件;34、封包组件;341、限位液压杆;342、下落滑腔;35、捆扎切断组件;351、捆扎带轮;352、粘性捆扎带;353、切割刃;354、捆扎电机;36、触发组件;361、弹性拨杆;362、压力开关;37、计数组件;371、拨轮;372、定位滑槽;373、定位滑块;374、配合滑槽;375、计数压力开关;376、转轴。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种捆书机。参照图1,包括机架1、分类机构2和捆扎机构3,分类机构2通过焊接的方式固定安装在机架1上,捆扎机构3焊接安装在分类机构2下部。大小不同的书籍经分类机构2分类后下落后进入捆扎机构3,随后捆扎机构3将分类好的书籍分别进行捆扎。
参考图2,分类机构2包括主滑道21和主液压缸22,主滑道21的两侧壁呈九十度且九十度夹角正对开口设置,主液压缸22以焊接的方式固定安装在主滑道21一侧的端壁上且滑动方向与主滑道21方向平行,主液压缸22的推动轴上还焊接设置有滑动垫板。主滑道21上设置有第一下落口26和第二下落口27,第一下落口26小于第二下落口27,同时第一下落口26相比于第二下落口27更靠进主液压缸22。捆扎开始时,将待捆扎的书籍整理好放置在主滑道21上,随后主液压缸22启动通过滑动垫板推动书籍沿主滑道21向前运动,当书籍经过第一下落口26时,较小的书籍从第一下落口26下落,剩余书籍在主液压缸22推动下继续向前运动,当经过第二下落口27时,剩余书籍下落,对于大小不同的书籍分类完成。
参考图2,主滑道21上位于第一下落口26中设有第一调节块261,第一调节块261一侧焊接有滑块,主滑道21侧板上与第一调节块261连接的一侧壁上开设有滑槽,第一调节块261通过滑槽滑块连接可沿垂直主液压缸22推送方向滑动,第一调节块261侧方所述主滑道21侧板内设置有紧固螺栓,紧固螺栓处设置有紧固开口,当第一调节块261下滑到预定位置时可通过旋紧紧固螺栓将第一调节块261固定。第二下落口27中同样设置有可滑动的第二调节块271。通过设置第一调节块261和第二调节块271,可调整第一下落口26和第二下落口27的大小,从而实现对多种大小的书籍进行分类捆扎,但在调节过程中第一下落口26开口大小应始终小于第二下落口27。
在书籍分类完成后,对其进行捆扎,参考图3,捆扎机构3包括捆扎箱体31、封包组件34和捆扎切断组件35,封包组件34用于对待捆扎书籍表面进行封包,捆扎切断组件35用于对封包完成的书籍进行捆扎并在捆扎完成后切断捆扎带。
参考图3,捆扎箱体31焊接安装在分类机构2下端,捆扎箱体31内对称开设有第一捆扎腔32和第二捆扎腔33,第一捆扎腔32与第一下落口26相连通,第二捆扎腔33与第二下落口27相连通,第一捆扎腔32内设置有第一捆扎件321,第二捆扎腔27内设置有第二捆扎件331,第一捆扎件321包括捆扎液压缸3211和捆扎推板3212,捆扎液压缸3211固定安装在机架1上且捆扎液压缸3211的推动轴穿过机架1位于所述第一捆扎腔32内,捆扎推板3211焊接安装在捆扎液压缸3211推动轴上,第二捆扎件331结构与第一捆扎件321一致。当书籍分别从第一下落口26和第二下落口27下落后,下落后的书籍分别进入第一捆扎腔32和第二捆扎腔33,随后捆扎液压缸3211启动并通过捆扎推板3212推动书籍沿腔体向前运动。
在对书籍进行捆扎之前,为避免书籍封面损坏需要先对其进行封包,参考图4,具体的封包组件34包括限位液压杆341,限位液压杆341焊接安装在捆扎箱体31内,捆扎箱体31内限位液压杆341运动端处开设有下落滑腔342,下落滑腔342内放置有包装纸,限位液压杆341伸长时可将包装纸压紧。在书籍下落进入捆扎箱体31内之前,限位液压杆341轻微收缩,随后最上面的包装纸沿下落滑腔342下滑至书籍正下方,随后书籍下落至包装纸上,后续沿书籍轮廓将包装纸压平,完成对书籍的封包。
封包完成后对其进行捆扎,参考图5,捆扎切断组件35包括捆扎带轮351、粘性捆扎带352、切割刃353和捆扎电机354,捆扎带轮351焊接安装在捆扎电机354上,粘性捆扎带352缠绕在捆扎带轮351上,切割刃353焊接设置在捆扎箱体31内壁上,捆扎带轮351上焊接安装有同轴的啮合齿轮,第一捆扎腔32内壁上设有U形齿条。第二捆扎腔33内同样设置有捆扎切断组件35和配合工作的U形齿条以及啮合齿轮。当待捆扎书籍在捆扎液压缸3211推动下向前运动至捆扎位置时,捆扎电机354启动带动啮合齿轮转动,啮合齿轮转动时与U形齿条啮合带动捆扎带轮351沿捆扎箱体31内壁转动,捆扎带轮351转动时将包装纸沿书籍轮廓压平,捆扎带轮351转动时粘性捆扎带352绕待捆扎书籍黏贴在包装纸上完成对书籍的捆扎,捆扎带轮351环绕一周后切割刃353将粘性捆扎带352切断,捆扎过程完成。在本实施例中,为了保证捆扎效果,在第一捆扎腔32和第二捆扎腔33内分别设置了多组捆扎切断组件35,可完成对书籍的多道捆扎。
在书籍捆扎完成后,参考图3,捆扎箱体31上设置有出货盖板311和两个盖板液压缸312,出货盖板311滑动设置在捆扎箱体31的一端,盖板液压缸312以焊接的方式固定安装在出货盖板311两侧,盖板液压缸312和出货盖板311以一一对应且焊接的方式固定连接,盖板液压缸312运动方向与捆扎液压缸3211运动方向平行。当书籍捆扎完成后,盖板液压缸312启动将出货盖板311推出,随后捆扎液压缸3211将捆扎好的书籍推出。
参考图6,捆扎机构3还包括触发组件36,触发组件36包括弹性拨杆361和压力开关362,弹性拨杆361一端焊接在第一下落口26侧壁上,压力开关362以焊接的方式固定安装在弹性拨杆361下侧第一下落口26侧壁上,压力开关362与捆扎液压缸3211电连接,第二下落口27出同样设置有弹性拨杆361和压力开关362。当书籍从下落口下落时,弹性拨杆361被下压,弹性拨杆361下压时挤压压力开关362,随后压力开关362控制捆扎液压缸3211启动将下落的书籍推动,一定程度上避免了下落的书籍堵住下落口。
参考图7,捆扎机构3还包括计数组件37,计数组件37包括拨轮371、定位滑块373、计数压力开关375和转轴376,转轴376通过轴承转动设置在第一捆扎腔32侧壁上;拨轮371焊接固定在转轴376上;转轴376上设置有定位滑槽372,定位滑槽372内滑动设置有定位滑块373,定位滑槽372通过弹簧与定位滑块373连接,第一捆扎腔32内壁上设置有配合滑槽374,配合滑槽374内壁上嵌设有计数压力开关375,计数压力开关375与封包组件34和捆扎切断组件35电连接,定位滑块373与配合滑槽374均呈扇形,本实施例中拨轮371设置有十个轮齿。开始时,定位滑块373在配合滑槽374内,计数压力开关375被挤压,当书籍被推动向前时推动拨轮371轮齿,此时拨轮371带动转轴376转动,转轴376转动时定位滑块373被挤压至定位滑槽372内,当有十本书被推动向前后,拨轮371转动至初始位置,此时定位滑块373滑动至配合滑槽374内,定位滑块373挤压计数压力开关375,计数压力开关375被挤压后启动封包组件34和捆扎切断组件35对书籍进行封包捆扎,实现了对书籍定量捆扎。
在本实施例中,为了使得包装纸的弹出更加顺利,在下落滑腔342远离限位液压杆341的侧壁上设置有推板,推板通过弹簧与捆扎箱体31连接,当限位液压杆341伸长时弹簧被压缩,当限位液压杆341收缩时弹簧推动推板将包装纸推出。
本实施例一种捆书机的实施原理为:捆扎开始时,待捆扎书籍放置在主滑道21上,主液压缸22推动书籍沿主滑道21运动,由于第一下落口26相比于第二下落口27更靠近主液压缸22,同时第一下落口26小于第二下落口27,因此书籍经过第一下落口26时较小的书籍从第一下落口26下落至第一捆扎腔32内,随后经过第二下落口27时剩余较大的书籍下落进入第二捆扎腔33内。书籍下落经过第一下落口26或第二下落口27时,弹性拨杆361被压迫打开压力开关362,压力开关362控制捆扎液压缸3211启动推动书籍向前运动,书籍被推动向前时拨动拨轮371,拨轮371被拨动后带动转轴376转动,当累积有十本书被推动向前后,拨轮371带动转轴376转到初始位置,此时定位滑块373滑入配合滑槽374中,定位滑块373挤压计数压力开关375,计数压力开关375启动封包组件34和捆扎切断组件35完成对书籍的捆扎,随后盖板液压缸312启动将出货盖板311推出,捆扎液压缸3211将捆扎好的书籍推出,书籍的分类捆扎完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种捆书机,其特征在于:包括机架(1)、分类机构(2)和捆扎机构(3),所述分类机构(2)安装在所述机架(1)上,所述分类机构(2)包括主滑道(21)和主液压缸(22),所述主滑道(21)呈左右对称分布且开口向上,主滑道(21)的两侧壁呈九十度且九十度夹角正对开口设置;所述主液压缸(22)固定安装在所述主滑道(21)的一侧端壁上,所述主液压缸(22)滑动方向与所述主滑道(21)方向平行;所述主滑道(21)上设置有第一下落口(26)和第二下落口(27);所述第一下落口(26)靠近所述主液压缸(22)设置在所述主滑道(21)上,所述第二下落口(27)设置在第一下落口(26)背离主液压缸(22)一侧的主滑道(21)上,所述第一下落口(26)开口小于所述第二下落口(27)开口;所述捆扎机构(3)包括捆扎箱体(31),所述捆扎箱体(31)固定安装在所述主滑道(21)下侧,所述捆扎箱体(31)内对称设置有第一捆扎腔(32)和第二捆扎腔(33);所述第一下落口(26)与所述第一捆扎腔(32)相连通,所述第二下落口(27)与所述第二捆扎腔(33)相连通,所述第一捆扎腔(32)中设置有第一捆扎件(321),所述第二捆扎腔(33)中设置有第二捆扎件(331)。
2.根据权利要求1所述的一种捆书机,其特征在于:所述主滑道(21)位于所述第一下落口(26)中设有第一调节块(261),所述第一调节块(261)沿垂直主液压缸推送方向滑动;所述主滑道(21)上位于所述第二下落口(27)中设置有第二调节块(271),所述第二调节块(271)沿垂直主液压缸推送方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种捆书机,其特征在于:所述第一捆扎件(321)包括捆扎液压缸(3211)和捆扎推板(3212),所述捆扎液压缸(3211)固定安装在机架(1)上且捆扎液压缸(3211)的推动轴穿过机架(1)位于所述第一捆扎腔(32)内,所述捆扎推板(3212)固定安装在所述捆扎液压缸(3211)推动轴上,所述捆扎液压缸(3211)推动所述捆扎推板(3212)沿所述第一捆扎腔(32)滑动,所述捆扎液压缸(3211)滑动方向与所述主液压缸(22)推送方向平行;所述第二捆扎件(331)与所述第一捆扎件(321)结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种捆书机,其特征在于:所述捆扎机构(3)还包括封包组件(34),所述封包组件(34)包括设置在所述捆扎箱体(31)内的限位液压杆(341),所述捆扎箱体(31)内垂直于所述限位液压杆(341)设置有下落滑腔(342),所述下落滑腔(342)内放置有包装纸。
5.根据权利要求1所述的一种捆书机,其特征在于:所述捆扎机构(3)还包括捆扎切断组件(35),所述捆扎切断组件(35)包括捆扎带轮(351)、粘性捆扎带(352)、切割刃(353)和捆扎电机(354),所述捆扎电机(354)固定设置在第一捆扎腔(32)内壁上,所述捆扎带轮(351)固定安装在所述捆扎电机(354)输出轴上;所述粘性捆扎带(352)缠绕于所述捆扎带轮(351)上;所述第一捆扎腔(32)内壁上设有U形齿条,所述捆扎带轮(351)上固定设有啮合齿轮,所述捆扎带轮(351)通过啮合传动沿所述第一捆扎腔(32)内壁滑动;所述第二捆扎腔(33)内同样设置有捆扎切断组件(35)和配合安装的U形齿条以及啮合齿轮。
6.根据权利要求3所述的一种捆书机,其特征在于:所述捆扎机构(3)还包括触发组件(36),所述触发组件(36)包括弹性拨杆(361)和压力开关(362),所述弹性拨杆(361)一端固定设置在所述第一下落口(26)侧壁上,所述压力开关(362)固定设置在所述弹性拨杆(361)下侧的所述第一下落口(26)侧壁上;所述压力开关(362)与所述捆扎液压缸(3211)电连接,所述压力开关(362)触发时启动捆扎液压缸(3211);所述第二下落口(27)处设置有一致的触发组件(36)。
7.根据权利要求4所述的一种捆书机,其特征在于:所述捆扎机构(3)还包括计数组件(37),所述计数组件(37)包括拨轮(371)、定位滑块(373)、计数压力开关(375)和转轴(376),所述转轴(376)转动设置在所述第一捆扎腔(32)侧壁上;所述拨轮(371)固定设置在所述转轴(376)上;所述转轴(376)上设置有定位滑槽(372),所述定位滑槽(372)内滑动设置有定位滑块(373);所述第一捆扎腔(32)侧壁上设置有配合滑槽(374),所述配合滑槽(374)内壁上嵌设有计数压力开关(375),所述计数压力开关(375)与所述封包组件(34)和捆扎切断组件(35)电连接;所述定位滑块(373)与所述配合滑槽(374)均呈扇形,定位滑块(373)滑动至配合滑槽(374)内时挤压所述计数压力开关(375)启动封包组件(34)和捆扎切断组件(35)。
8.根据权利要求6所述的一种捆书机,其特征在于:所述捆扎箱体(31)上还设置有出货盖板(311),所述出货盖板(311)安装在所述捆扎箱体(31)远离所述捆扎液压缸(3211)的一端;所述捆扎箱体(31)上所述出货盖板(311)两侧对称固定安装有两个盖板液压缸(312),所述盖板液压缸(312)与所述出货盖板(311)固定连接。
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