CN214823467U - 一种单晶硅棒生产用供料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单晶硅棒生产用供料车,包括支架,所述支架的底部四个拐角处分别安装有一个个移动轮,所述支架的上端两侧固定安装有若干个安装卡,横向的两个安装卡的内部安装有一个枕木,所述支架的上端另设有一个安装座。本实用新型所述的一种单晶硅棒生产用供料车,属于单晶硅棒生产加工领域,通过在供料车的支架上间隔设置若干个安装座与传动箱,安装座的上方对称设置两个滑动块,并且滑动块的底部通过连接头伸入到传动箱内利用齿轮传动杆结构进行联动,使得转动传动杆即可调节两个滑动块靠近或分离,从而方便利用滑动块将单晶硅棒从枕木上顶起并配合滑动块上的滚珠轻松移动单晶硅棒,方便单晶硅棒的生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶硅棒生产加工领域,特别涉及一种单晶硅棒生产用供料车。
背景技术
单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒,在单晶硅棒的生产加工运输过程中,通常需要用到供料车进行搬运,而且为了防止碰伤单晶硅棒,供料车上通常都需要设置枕木进行防护,但是,枕木是固定在供料车上,而且单晶硅棒在枕木上不方便移动,当加工单晶硅棒需要供料时,只能借助外部结构移动单晶硅棒,操作步骤变多,耗费较多人力物力,给实际生产造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种单晶硅棒生产用供料车,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种单晶硅棒生产用供料车,包括支架,所述支架的底部四个拐角处分别安装有一个个移动轮,所述支架的上端两侧固定安装有若干个安装卡,横向的两个安装卡的内部安装有一个枕木,所述支架的上端另设有一个安装座,所述安装座设置在纵向的两个安装卡之间,所述安装座的上端对称活动安装有一个左滑动块与右滑动块,所述安装座的底部固定安装有一个传动箱,所述左滑动块与右滑动块的底部分别伸入到传动箱的内部,所述传动箱的内部中心位置分别设有一个传动齿轮,并且所有传动齿轮通过一根传动杆贯穿固定连接,所述传动杆的头部伸出支架的头端并且在末端安装有一个转轮,所述转轮与支架之间另设有限位固定结构。
优选的,所述支架为钢管焊接的框架式结构,所述安装卡分列两侧固定焊接在支架上,并且安装卡之间等距排列,所述枕木的上端中间位置设有放置单晶硅棒凹槽,并且枕木的两端通过过盈安装的方式卡在安装卡内。
优选的,所述安装座安装在安装卡之间且呈间隔式分布。
优选的,所述安装座的上端面开设有一道贯穿内部的导向滑槽,所述左滑动块与右滑动块都位置导向滑槽的上方,并且左滑动块与右滑动块的底部分别固定安装有一个左连接头与右连接头,所述左连接头与右连接头分别穿过导向滑槽伸入到传动箱内,所述左连接头与右连接头的底部另分别垂直安装有一个左传动齿条与右传动齿条。
优选的,所述左传动齿条与右传动齿条分别位于传动齿轮的下方与上方,并且左传动齿条与右传动齿条同时与传动齿轮啮合。
优选的,所述传动杆则从传动箱的外壳穿过并且利用轴承活动连接,所述支架的头端固定安装有一个限位固定盒,所述传动杆的头部穿过限位固定盒后安装了转轮,所述限位固定盒的表面下方位置设有一个限位口,所述转轮的外圈位置垂直安装有一个活动的限位把手,所述限位把手的头部与限位口相匹配。
优选的,所述左滑动块与右滑动块为梯形结构,其斜面上均内嵌有若干个活动的滚珠。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在供料车的支架上间隔设置若干个安装座,同时在安装座的下方安装传动箱,安装座的上方对称设置两个滑动块,并且滑动块的底部通过连接头伸入到传动箱内利用齿轮传动杆结构进行联动,使得转动传动杆即可调节两个滑动块靠近或分离,从而方便利用滑动块将单晶硅棒从枕木上顶起并配合滑动块上的滚珠轻松移动单晶硅棒,方便单晶硅棒的生产加工。
附图说明
图1为本实用新型一种单晶硅棒生产用供料车的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种单晶硅棒生产用供料车的前视图;
图3为本实用新型一种单晶硅棒生产用供料车的后视图;
图4为本实用新型一种单晶硅棒生产用供料车的滑动块结构安装示意图;
图5为本实用新型一种单晶硅棒生产用供料车的限位把手安装示意图。
图中:1、支架;2、移动轮;3、安装卡;4、枕木;5、安装座;6、左滑动块;7、传动箱;8、传动杆;9、转轮;10、限位把手;11、限位固定盒;12、限位口;13、导向滑槽;14、右滑动块;15、左连接头;16、右连接头;17、左传动齿条;18、右传动齿条;19、传动齿轮;20、滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种单晶硅棒生产用供料车,包括支架1,支架1的底部四个拐角处分别安装有一个个移动轮2,支架1的上端两侧固定安装有若干个安装卡3,横向的两个安装卡3的内部安装有一个枕木4,支架1的上端另设有一个安装座5,安装座5设置在纵向的两个安装卡3之间,安装座5的上端对称活动安装有一个左滑动块6与右滑动块14,安装座5的底部固定安装有一个传动箱7,左滑动块6与右滑动块14的底部分别伸入到传动箱7的内部,传动箱7的内部中心位置分别设有一个传动齿轮19,并且所有传动齿轮19通过一根传动杆8贯穿固定连接,传动杆8的头部伸出支架1的头端并且在末端安装有一个转轮9,转轮9与支架1之间另设有限位固定结构。
在本实施例中,支架1为钢管焊接的框架式结构,安装卡3分列两侧固定焊接在支架1上,并且安装卡3之间等距排列,枕木4的上端中间位置设有放置单晶硅棒凹槽,并且枕木4的两端通过过盈安装的方式卡在安装卡3内。并且,安装座5安装在安装卡3之间且呈间隔式分布。
在本实施例中,安装座5的上端面开设有一道贯穿内部的导向滑槽13,左滑动块6与右滑动块14都位置导向滑槽13的上方,并且左滑动块6与右滑动块14的底部分别固定安装有一个左连接头15与右连接头16,左连接头15与右连接头16分别穿过导向滑槽13伸入到传动箱7内,左连接头15与右连接头16的底部另分别垂直安装有一个左传动齿条17与右传动齿条18,同时左传动齿条17与右传动齿条18分别位于传动齿轮19的下方与上方,并且左传动齿条17与右传动齿条18同时与传动齿轮19啮合。
此外,传动杆8则从传动箱7的外壳穿过并且利用轴承活动连接,支架1的头端固定安装有一个限位固定盒11,传动杆8的头部穿过限位固定盒11后安装了转轮9,限位固定盒11的表面下方位置设有一个限位口12,转轮9的外圈位置垂直安装有一个活动的限位把手10,限位把手10的头部与限位口12相匹配。
在本实施例中,左滑动块6与右滑动块14为梯形结构,其斜面上均内嵌有若干个活动的滚珠20,方便利用滚珠的滚动带动单晶硅棒在滑动块上移动。
需要说明的是,该装置在实际使用中,单晶硅棒直接架在枕木4上,利用支架1可以进行移动,而需要进料时,只需将支架1停在合适的位置固定好,随后转动转轮9带动传动杆8转动,进而带动设置在每个传动箱7内部的传动齿轮19转动,而与传动齿轮19啮合的左传动齿条17与右传动齿条18随之通过各自的连接头带动左滑动块6与右滑动块14相互靠近,二者的斜面合拢逐渐将单晶硅棒顶起,使其脱离枕木,当完全脱离枕木后,此时,转轮9上限位把手10正好转动到限位固定盒11上的限位口12处,随后将限位把手10插入到限位口12内,限制住转轮9的转动,从而固定住了传动齿轮19与传动杆8,使得单晶硅棒的重力无法挤开左滑动块6与右滑动块14,再配合左滑动块6与右滑动块14上的滚珠,从而方便单人在支架1上推动单晶硅棒进料,大大节省了人力物力,简化了操作步骤,方便实际使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的底部四个拐角处分别安装有一个个移动轮(2),所述支架(1)的上端两侧固定安装有若干个安装卡(3),横向的两个安装卡(3)的内部安装有一个枕木(4),所述支架(1)的上端另设有一个安装座(5),所述安装座(5)设置在纵向的两个安装卡(3)之间,所述安装座(5)的上端对称活动安装有一个左滑动块(6)与右滑动块(14),所述安装座(5)的底部固定安装有一个传动箱(7),所述左滑动块(6)与右滑动块(14)的底部分别伸入到传动箱(7)的内部,所述传动箱(7)的内部中心位置分别设有一个传动齿轮(19),并且所有传动齿轮(19)通过一根传动杆(8)贯穿固定连接,所述传动杆(8)的头部伸出支架(1)的头端并且在末端安装有一个转轮(9),所述转轮(9)与支架(1)之间另设有限位固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述支架(1)为钢管焊接的框架式结构,所述安装卡(3)分列两侧固定焊接在支架(1)上,并且安装卡(3)之间等距排列,所述枕木(4)的上端中间位置设有放置单晶硅棒凹槽,并且枕木(4)的两端通过过盈安装的方式卡在安装卡(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述安装座(5)安装在安装卡(3)之间且呈间隔式分布。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述安装座(5)的上端面开设有一道贯穿内部的导向滑槽(13),所述左滑动块(6)与右滑动块(14)都位置导向滑槽(13)的上方,并且左滑动块(6)与右滑动块(14)的底部分别固定安装有一个左连接头(15)与右连接头(16),所述左连接头(15)与右连接头(16)分别穿过导向滑槽(13)伸入到传动箱(7)内,所述左连接头(15)与右连接头(16)的底部另分别垂直安装有一个左传动齿条(17)与右传动齿条(18)。
5.根据权利要求4所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述左传动齿条(17)与右传动齿条(18)分别位于传动齿轮(19)的下方与上方,并且左传动齿条(17)与右传动齿条(18)同时与传动齿轮(19)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述传动杆(8)则从传动箱(7)的外壳穿过并且利用轴承活动连接,所述支架(1)的头端固定安装有一个限位固定盒(11),所述传动杆(8)的头部穿过限位固定盒(11)后安装了转轮(9),所述限位固定盒(11)的表面下方位置设有一个限位口(12),所述转轮(9)的外圈位置垂直安装有一个活动的限位把手(10),所述限位把手(10)的头部与限位口(12)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒生产用供料车,其特征在于:所述左滑动块(6)与右滑动块(14)为梯形结构,其斜面上均内嵌有若干个活动的滚珠(20)。
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